本实用新型专利技术公开了一种主轴养护装置，包括机架，所述机架左侧安装固定有电机，且电机左侧固定连接有滚筒，所述滚筒外圈固定连接有棉条，且滚筒关于机架内圈对称分布，所述电机左侧安装固定有加压泵，其加压泵右侧安装连接有输送管，且输送管底部螺纹连接有喷头，所述机架内部转动连接有传动轮，且传动轮右侧安装固定有传动轮电机，所述传动轮的高度大于喷头的高度，其传动轮和喷头交错分布，且传动轮的高度等于滚轮的高度，所述传动轮左侧安装有滚轮，且滚轮底部设有回收槽。该主轴养护装置采用传动轮和喷头的结构，能够对主轴进行全自动清洗，且利用棉条的结构，能够对清洗过的主轴进行自动擦干，从而使得该装置更便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种主轴养护装置
本技术涉及主轴养护设备
，具体为一种主轴养护装置。
技术介绍
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，主轴的养护首先需要对主轴表面的油污和废屑进行清理，然后再涂抹润滑油来对主轴进行养护。现有对于主轴的养护在进行主轴的清理时，需要手动使用抹布对主轴进行清理，去除油污等物，其操作较为麻烦，有所不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主轴养护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对于主轴的养护在进行主轴的清理时，需要手动使用抹布对主轴进行清理，去除油污等物，其操作较为麻烦，有所不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴养护装置，包括机架，所述机架左侧安装固定有电机，其电机左侧固定连接有滚筒，且滚筒外圈固定连接有棉条，所述电机左侧安装固定有加压泵，其加压泵右侧安装连接有输送管，且输送管底部螺纹连接有喷头，所述机架内部转动连接有传动轮，且传动轮右侧安装固定有传动轮电机，所述传动轮左侧安装有滚轮，且滚轮底部设有回收槽。优选的，所述传动轮的高度大于喷头的高度，其传动轮和喷头交错分布，且传动轮的高度等于滚轮的高度。优选的，所述滚筒设有四个，且滚筒关于机架内圈对称分布。优选的，所述棉条关于滚筒外圈均匀分布，且4组滚筒外圈的棉条之间互相接触。优选的，所述喷头设有三组，其3组喷头的喷射角度各不相同，且3组喷头均关于输送管内圈成环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该主轴养护装置采用传动轮和喷头的结构，能够对主轴进行全自动清洗，且利用棉条的结构，能够对清洗过的主轴进行自动擦干，从而使得该装置更便于人们的使用。该装置的传动轮的高度大于喷头的高度，其传动轮和喷头交错分布，且传动轮的高度等于滚轮的高度，该结构能够起到传送作用，使得主轴可以自动从机架内部传送，其配合喷头和棉条的结构，可形成对主轴的全自动清洗和擦干，该清洗过程无需人力，从而使得该装置更便于人们的使用，滚筒设有四个，且滚筒关于机架内圈对称分布，该结构使得棉条能够从上下左右四周对主轴进行清洗，从而使得清洗效果更好，棉条关于滚筒外圈均匀分布，且4组滚筒外圈的棉条之间互相接触，该结构能够接触到主轴的凹槽处，且能够与主轴外圈360°进行接触，从而使得擦干效果更好，更适合人们的使用，喷头设有三组，其3组喷头的喷射角度各不相同，且3组喷头均关于输送管内圈成环形分布，该结构能够喷射清洗剂，对主轴外圈进行冲洗，且其喷射角度各不相同能够对主轴凹槽处进行清洗，使得清洗无死角，从而提高了该装置的清洗效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术喷头正视结构示意图；图3为本技术传动轮电机结构示意图；图4为本技术滚筒和棉条正视结构示意图。图中：1、机架，2、滚轮，3、传动轮，4、回收槽，5、滚筒，6、棉条，7、电机，8、加压泵，9、输送管，10、喷头，11、传动轮电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种主轴养护装置，包括机架1，机架1左侧安装固定有电机7，其电机7左侧固定连接有滚筒5，且滚筒5外圈固定连接有棉条6，棉条6关于滚筒5外圈均匀分布，且4组滚筒5外圈的棉条6之间互相接触，该结构能够接触到主轴的凹槽处，且能够与主轴外圈360°进行接触，从而使得擦干效果更好，更适合人们的使用，滚筒5设有四个，且滚筒5关于机架1内圈对称分布，该结构使得棉条6能够从上下左右四周对主轴进行清洗，从而使得清洗效果更好，电机7左侧安装固定有加压泵8，其加压泵8右侧安装连接有输送管9，且输送管9底部螺纹连接有喷头10，喷头10设有三组，其3组喷头10的喷射角度各不相同，且3组喷头10均关于输送管9内圈成环形分布，该结构能够喷射清洗剂，对主轴外圈进行冲洗，且其喷射角度各不相同能够对主轴凹槽处进行清洗，使得清洗无死角，从而提高了该装置的清洗效果，机架1内部转动连接有传动轮3，且传动轮3右侧安装固定有传动轮电机11，传动轮3的高度大于喷头10的高度，其传动轮3和喷头10交错分布，且传动轮3的高度等于滚轮2的高度，该结构能够起到传送作用，使得主轴可以自动从机架1内部传送，其配合喷头10和棉条6的结构，可形成对主轴的全自动清洗和擦干，该清洗过程无需人力，从而使得该装置更便于人们的使用，传动轮3左侧安装有滚轮2，且滚轮2底部设有回收槽4。工作原理：在使用该主轴养护装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后启动传动轮电机11和电机7，使得传动轮3旋转运行和滚筒5旋转运行，再使主轴对准机架1内部，将主轴放在传动轮3表面，旋转运行中的传动轮3会对主轴施加向机架1左侧输送的力，使得主轴逐渐进入机架1内部，然后启动加压泵8,加压泵8的运行使得清洗剂经过输送管9,从喷头10中喷射而出，对主轴进行冲洗，其三组喷头10的喷射角度各不相同能够对主轴凹槽处进行无死角清洗，主轴清洗完毕后，受到传动轮3的作用会继续向机架1左侧移动，当主轴接触到棉条6，旋转运行中的滚筒5使得棉条6对主轴外圈360°进行擦干，最后受到传动轮3作用从机架1左侧输送而出，完成对主轴的全自动清洗和擦干，这就是该主轴养护装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种主轴养护装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧安装固定有电机(7)，其电机(7)左侧固定连接有滚筒(5)，且滚筒(5)外圈固定连接有棉条(6)，所述电机(7)左侧安装固定有加压泵(8)，其加压泵(8)右侧安装连接有输送管(9)，且输送管(9)底部螺纹连接有喷头(10)，所述机架(1)内部转动连接有传动轮(3)，且传动轮(3)右侧安装固定有传动轮电机(11)，所述传动轮(3)左侧安装有滚轮(2)，且滚轮(2)底部设有回收槽(4)。
【技术特征摘要】
1.一种主轴养护装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧安装固定有电机(7)，其电机(7)左侧固定连接有滚筒(5)，且滚筒(5)外圈固定连接有棉条(6)，所述电机(7)左侧安装固定有加压泵(8)，其加压泵(8)右侧安装连接有输送管(9)，且输送管(9)底部螺纹连接有喷头(10)，所述机架(1)内部转动连接有传动轮(3)，且传动轮(3)右侧安装固定有传动轮电机(11)，所述传动轮(3)左侧安装有滚轮(2)，且滚轮(2)底部设有回收槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种主轴养护装置，其特征在于：所述传动轮(3)的高度大...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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