一种液压动力的开坯机前后推床制造技术

本发明专利技术公开了一种液压动力的开坯机前后推床，属于开坯机辅助设备技术领域。本发明专利技术包括上推头和下推头，上推头和下推头的内部设置有液压缸动力部件，所述的液压缸动力部件的尾部设置有线性位移传感器，上推头和下推头的对立面设置有激光检测装置。本发明专利技术将上推头和下推头相互组合为一组推床，该装置由前后两组推床组成，前后推床为对称结构并分别安装在开胚机前后的输送辊道上方，液压缸动力部件的伸缩带动上推头和下推头夹紧或放松，前后推床动作灵活、同步、可靠，装置整体在空间紧凑的工况下安装简单、维修方便，能够满足开胚机的生产要求，保持生产设备与生产环境的清洁美观。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力的开坯机前后推床
本专利技术涉及开坯机辅助设备
，更具体地说，涉及一种液压动力的开坯机前后推床。
技术介绍
推床属于开坯机的辅助设备，配置在开坯机前后。当钢坯进行往复轧制时，需要调整辊道运输中轧件的位置、对中轧制线或根据工艺要求。开坯机前后推床作为开坯机关键配套设备，对轧件的产量和质量起着重要作用，直接影响到产品的成材率。不仅要求前后推床动作灵活、同步、可靠，同时对操作者水平要求较高。传统推床的采用机械传动驱动，由于推床受到的冲击很大加之工作环境的恶劣，机械传动故障率高且部件容易损坏，严重影响生产。传统推床的运行时根据预先设计流程工作，偶尔出现坯料跑偏或位置不到位，推床无法自我矫正，影响坯料的定位或对中轧制线，推床在工作过程中布置在开坯机前后，所接触的是加热炉刚出来的坯料，一般温度大于1000°，且在对正、矫值过程中，长期接触坯料。长时间接触高温轧件后，影响推板的使用性能和使用寿命。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种液压动力的开坯机前后推床，该装置使用性能强，使用寿命高，安装简单、检修方便，能够确保轧件的产量和质量，提高产品的成材率。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种液压动力的开坯机前后推床，包括上推头和下推头，所述的上推头和下推头的底部共同设置有轨道装置，上推头和下推头的内部设置有液压缸动力部件，所述的液压缸动力部件的尾部设置有线性位移传感器，上推头、下推头的底部还设置有清障装置，上推头和下推头的对立面设置有激光检测装置，所述的轨道装置的外表面开设有限位槽，上推头和下推头的底部分别设置有限位块。进一步地，所述的上推头和下推头同向，且均采用“T”字形钢板焊接制成，上推头和下推头内设空腔并留有注水口和出水口。进一步地，所述的上推头和下推头进、出口处均设有喇叭形开口并安装有导向立辊，上推头和下推头的对立面均设有可拆卸的耐磨衬板。进一步地，所述的激光检测装置由激光接收器和激光发射器组成，激光接收器和激光发射器相互对立设置，激光接收器设置在下推头的表面，与之对应的，激光发射器设置在上推头的表面。进一步地，所述的上推头和下推头的底部分别设置有隔热罩，隔热罩覆盖在液压缸动力部件的外表面。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术包括上推头和下推头，上推头和下推头相互组合为一组推床，该装置由前后两组推床组成，前后推床为对称结构并分别安装在开胚机前后的输送辊道上方，液压缸动力部件的伸缩带动上推头和下推头夹紧或放松，前后推床动作灵活、同步、可靠，上推头和下推头内设空腔并留有注水口和出水口，通过外接水冷却系统即可针对整体实现水冷降温，装置整体在空间紧凑的工况下安装简单、维修方便，能够满足开胚机的生产要求，保持生产设备与生产环境的清洁美观。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的实施例2结构示意图；图3为本专利技术的实施例3结构示意图。图中：1、上推头；2、下推头；3、液压缸动力部件；4、轨道装置；5、激光检测装置；51、激光接收器；52、激光发射器；6、清障装置；7、限位槽；8、限位块；9、导向立辊；10、耐磨衬板；11、隔热罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：实施例1从图1可以看出，本实施例的一种液压动力的开坯机前后推床，包括上推头1和下推头2，该装置由前后两组推床组成，上推头1和下推头2相互组合为一组推床，前后推床为对称结构并分别安装在开胚机前后的输送辊道上方，上推头1和下推头2的底部共同设置有轨道装置4，上推头1和下推头2的内部设置有液压缸动力部件3，液压缸动力部件3的伸缩带动上推头1和下推头2夹紧或放松，液压缸动力部件3分别推动上推头1和下推头2，上推头1和下推头2沿着轨道装置4进行位移，液压缸动力部件3的尾部设置有线性位移传感器，线性位移传感器确保前后两组推床配备的液压缸动力部件3同时工作，令前后两组推床同时位移，从而确保其位移精准性，上推头1和下推头2同向，且均采用“T”字形钢板焊接制成，上推头1和下推头2内设空腔并留有注水口和出水口，通过外接水冷却系统即可针对整体实现水冷降温，上推头1、下推头2的底部还设置有清障装置6，清障装置6随上推头1、下推头2同步位移的同时即可将滞留在轨道装置4表面的杂质扫除，保证前后推床平稳运行，上推头1和下推头2的对立面设置有激光检测装置5，轨道装置4的外表面开设有限位槽7，上推头1和下推头2的底部分别设置有限位块8，限位块8起阻碍作用，避免上推头1和下推头2脱离轨道装置4，上推头1和下推头2进、出口处均设有喇叭形开口并安装有导向立辊9，喇叭形开口便于胚料进入，导向立辊9为无动力辊，可对胚料进行有效的引导，避免对上推头1或下推头2产生直接冲击，上推头1和下推头2的对立面均设有可拆卸的耐磨衬板10，便于耐磨衬板10产生磨损时进行更换。实施例2从图2可以看出，本实施例的一种液压动力的开坯机前后推床，包括上推头1和下推头2，该装置由前后两组推床组成，上推头1和下推头2相互组合为一组推床，上推头1和下推头2的对立面设置有激光检测装置5，激光检测装置5由激光接收器51和激光发射器52组成，激光接收器51和激光发射器52相互对立设置，激光接收器51设置在下推头2的表面，与之对应的，激光发射器52设置在上推头1的表面，激光发射器52产生电信号并发送给激光接收器51，从而针对胚料通过情况进行实时检测。实施例3从图3可以看出，本实施例的一种液压动力的开坯机前后推床，包括上推头1和下推头2，该装置由前后两组推床组成，上推头1和下推头2相互组合为一组推床，根据不同的工作情况，上推头1和下推头2的底部分别设置有隔热罩11，隔热罩11覆盖在液压缸动力部件3的外表面，避免液压缸动力部件3在高温情况下无法工作，提高液压缸动力部件3工作的稳定性，降低机械故障概率，确保生产持续、有效。本专利技术包括上推头1和下推头2，上推头1和下推头2相互组合为一组推床，该装置由前后两组推床组成，前后推床为对称结构并分别安装在开胚机前后的输送辊道上方，液压缸动力部件3的伸缩带动上推头1和下推头2夹紧或放松，前后推床动作灵活、同步、可靠，上推头1和下推头2内设空腔并留有注水口和出水口，通过外接水冷却系统即可针对整体实现水冷降温，装置整体在空间紧凑的工况下安装简单、维修方便，能够满足开胚机的生产要求，保持生产设备与生产环境的清洁美观。以上示意性的对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压动力的开坯机前后推床，包括上推头(1)和下推头(2)，其特征在于：所述的上推头(1)和下推头(2)的底部共同设置有轨道装置(4)，上推头(1)和下推头(2)的内部设置有液压缸动力部件(3)，所述的液压缸动力部件(3)的尾部设置有线性位移传感器，上推头(1)、下推头(2)的底部还设置有清障装置(6)，上推头(1)和下推头(2)的对立面设置有激光检测装置(5)，所述的轨道装置(4)的外表面开设有限位槽(7)，上推头(1)和下推头(2)的底部分别设置有限位块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种液压动力的开坯机前后推床，包括上推头(1)和下推头(2)，其特征在于：所述的上推头(1)和下推头(2)的底部共同设置有轨道装置(4)，上推头(1)和下推头(2)的内部设置有液压缸动力部件(3)，所述的液压缸动力部件(3)的尾部设置有线性位移传感器，上推头(1)、下推头(2)的底部还设置有清障装置(6)，上推头(1)和下推头(2)的对立面设置有激光检测装置(5)，所述的轨道装置(4)的外表面开设有限位槽(7)，上推头(1)和下推头(2)的底部分别设置有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压动力的开坯机前后推床，其特征在于：所述的上推头(1)和下推头(2)同向，且均采用“T”字形钢板焊接制成，上推头(1)和下推头(2)内设空腔并留有注水口和出水口。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祖伟，孙保生，何家宝，陈龙，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34