一种电池注液孔清洗方法及清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产领域，公开了一种电池注液孔清洗方法清洗装置，其中清洗方法包括：在电池盖板上确定清洗区域，清洗区域为注液孔周围且不包含注液孔的区域；根据清洗区域确定激光清洗机内第一镜片和第二镜片的旋转角度；第一镜片向右下方倾斜设置，第二镜片向右上方倾斜设置；第一镜片与激光清洗机的激光头相对，且位于第二镜片的右上方；激光清洗机还包括两个马达；马达分别与第一镜片及第二镜片相连，分别用于驱动第一镜片及第二镜片旋转。本发明专利技术提供的清洗方法，能够将注液孔周围区域内的电解液清洗干净，且在清洗时不对注液孔进行清洗，避免了激光破坏电池内部密封的发生；故该清洗方法操作简单且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液孔清洗方法及清洗装置
本专利技术涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种电池注液孔清洗方法及清洗装置。
技术介绍
目前，锂电池目前存在成本高、产能缺乏、稳定性不足等问题。动力电池是电动汽车的关键技术，决定了汽车的运行里程和成本，而电激光焊接又成为动力电池制作的重要工序。密封钉焊接质量的好坏直接决定单体动力电池良品率。现有技术中，如图1所示，通过动力电池盖板1上的注液孔2注入电解液，完成注入后，所述注液孔2所在部位会残留电解液，生产中需采用打标机进行激光清洗，而注液口激光清洗的干净程度直接影响着密封钉的焊接质量，所以注入电解液后的注液孔的激光清洗在电池生产中至关重要。现有的生产过程中，单体电池一般在注入电解液后会立即插入密封钉(如胶钉)，再用物理方法擦拭注液孔内以及周边残留的电解液，然后采用打标机呈累进90度方向依次填充打标清洗(如图2所示)，采用此种清洗轨迹虽然可以清洗去除电解液，但该种方式清洗不彻底，电解液仍会有残留，由此仍会影响密封钉3的焊接质量。因此，有必要提供一种操作简单且效果好的清洗方法，由此提高密封钉焊接良品率的激光清洗方法。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池注液孔清洗方法，其特征在于，包括：在电池盖板上确定清洗区域，所述清洗区域为注液孔周围且不包含注液孔的区域；根据所述清洗区域确定激光清洗机内第一镜片和第二镜片的旋转角度；所述第一镜片向右下方倾斜设置，所述第二镜片向右上方倾斜设置；所述第一镜片与激光清洗机的激光头相对，且位于所述第二镜片的右上方；所述激光清洗机还包括两个马达；所述马达分别与所述第一镜片及所述第二镜片相连，分别用于驱动所述第一镜片及所述第二镜片旋转。

【技术特征摘要】
1.一种电池注液孔清洗方法，其特征在于，包括：在电池盖板上确定清洗区域，所述清洗区域为注液孔周围且不包含注液孔的区域；根据所述清洗区域确定激光清洗机内第一镜片和第二镜片的旋转角度；所述第一镜片向右下方倾斜设置，所述第二镜片向右上方倾斜设置；所述第一镜片与激光清洗机的激光头相对，且位于所述第二镜片的右上方；所述激光清洗机还包括两个马达；所述马达分别与所述第一镜片及所述第二镜片相连，分别用于驱动所述第一镜片及所述第二镜片旋转。2.根据权利要求1所述的电池注液孔清洗方法，其特征在于，还包括：在对所述清洗区域进行激光清洗之前，在所述注液孔内装入胶钉。3.根据权利要求1所述的电池注液孔清洗方法，其特征在于，所述注液孔的直径为6-10mm；所述清洗区域为直径大于6-10mm的圆形区域；或者，边长大于6-10mm的方形区域。4.根据权利要求3所述的电池注液孔清洗方法，其特征在于，所述清洗区域为直径为50mm的圆形区域或边长为50mm的方形区域。5.根据权利要求1-4任一项所述的电池注液孔清洗方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，韩邦杰，罗兆军，龚腾标，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42