复合预混合料的预混合装置制造方法及图纸

一种复合预混合料的预混合装置，底座上固定设置预混合料箱，顶板上固定设置电机，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端探入料腔内，搅拌轴的另一端固定设置转盘，转盘的上表面设置环形凹槽，进料机构的数量为两个以上，进料机构包含进料孔和进料管，顶板上设置进料孔，进料管的一端通过进料孔和进料开口探至料腔内环形凹槽的上方，在所述料腔内，预混合料箱上靠近进料开口的位置固定设置环形挡料板。本实用新型专利技术通过多次冲击和甩出的方式进行料的预混合，混合更为均匀，避免对料体的挤压，在甩出的同时起到预混合干燥作用。

【技术实现步骤摘要】
复合预混合料的预混合装置
：本技术涉及一种饲料生产设备，具体涉及一种复合预混合料的预混合装置。
技术介绍
：预混合装置是在饲料生产过程中，用于对饲料进行预混合的装置，现有技术中，由于预混合装置的结构设置不合理，在使用的时候，混合不能更为均匀，不能避免对料体挤压，不能达到到预混合干燥作用。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种复合预混合料的预混合装置。本技术采用的技术方案为：一种复合预混合料的预混合装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，该复合预混合料的预混合装置还包括预混合料箱、电机、联轴器、搅拌轴、转盘、进料机构和环形挡料板，在所述内腔内，底座上固定设置预混合料箱，预混合料箱包含料腔和位于预混合料箱上端与料腔连通的进料开口，顶板上固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端探入料腔内，搅拌轴的另一端固定设置转盘，转盘的上表面设置环形凹槽，进料机构的数量为两个以上，进料机构包含进料孔和进料管，顶板上设置进料孔，进料管的一端通过进料孔和进料开口探至料腔内环形凹槽的上方，在所述料腔内，预混合料箱上靠近进料开口的位置固定设置环形挡料板。优选地，所述环形凹槽包含远离搅拌轴的那一内侧面，环形凹槽远离搅拌轴的内侧面为斜面。优选地，所述电机轴的轴心线、转盘的中心线和搅拌轴的轴心线在同一条直线上且分别与铅垂线平行。优选地，所述的固定设置为通过焊接、卡接或螺栓连接的方式固定设置。本技术的有益效果是：通过多次冲击和甩出的方式进行料的预混合，混合更为均匀，避免对料体的挤压，在甩出的同时起到预混合干燥作用。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图，一种复合预混合料的预混合装置，包括支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4，支撑柱A1的一端固定连接底座2上表面的一侧，支撑柱B3的一端固定连接底座2上表面的另一侧，顶板4的一端固定连接支撑柱A1的另一端侧部，顶板4的另一端固定连接支撑柱B3的另一端侧部，支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4的组合围成一个内腔5，该复合预混合料的预混合装置还包括预混合料箱6、电机7、联轴器8、搅拌轴9、转盘10、进料机构和环形挡料板12，在内腔5内，底座2上固定设置预混合料箱6，预混合料箱6包含料腔16和位于预混合料箱6上端与料腔16连通的进料开口13，顶板4上固定设置电机7，电机7包含电机轴18，电机轴18通过联轴器8固定连接与电机轴18联动的搅拌轴9的一端，搅拌轴9的另一端探入料腔16内，搅拌轴9的另一端固定设置转盘10，转盘10的上表面设置环形凹槽14，进料机构数量为两个以上，进料机构包含进料孔15和进料管17，顶板4上设置进料孔15，进料管17的一端通过进料孔15和进料开口13探至料腔16内环形凹槽14的上方，在料腔16内，预混合料箱6上靠近进料开口13的位置固定设置环形挡料板12。优选地，环形凹槽14包含远离搅拌轴9的那一内侧面，环形凹槽14远离搅拌轴9的内侧面为斜面。优选地，电机轴18的轴心线、转盘10的中心线和搅拌轴9的轴心线在同一条直线上且分别与铅垂线平行。优选地，固定设置为通过焊接、卡接或螺栓连接的方式固定设置。在使用的时候：1、本技术通过多次冲击和甩出的方式进行料的预混合，混合更为均匀，避免对料体的挤压，在甩出的同时起到预混合干燥作用。2、具体使用时，在需要对饲料进行预混合时，用户可启动电机7，电机轴18旋转，带动搅拌轴9和转盘10旋转，需要混合的多种饲料原料可分别通过数量为两个以上的进料机构进入料腔16内，由于进料机构的进料管17的一端通过进料孔15和进料开口13探至料腔16内环形凹槽14的上方，因此，多种饲料原料会分别掉落在环形凹槽14上，达到对饲料第一次冲击分散混合的作用，由于转盘10以及环形凹槽14正通过电机7做旋转运动，因此掉落在环形凹槽14内的料体会被旋转中的转盘10甩出，一方面起到甩出的预混合干燥作用，另一方面，甩出的料体会撞击在预混合料箱6的内侧壁上或撞击在环形挡料板12，起到第二冲击分散混合的作用，此时，饲料又会通过自身重力下降至料腔16底部，达到第三次冲击分散混合的作用，进而达到较好的预混合作用。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合预混合料的预混合装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，其特征在于：该复合预混合料的预混合装置还包括预混合料箱、电机、联轴器、搅拌轴、转盘、进料机构和环形挡料板，在所述内腔内，底座上固定设置预混合料箱，预混合料箱包含料腔和位于预混合料箱上端与料腔连通的进料开口，顶板上固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端探入料腔内，搅拌轴的另一端固定设置转盘，转盘的上表面设置环形凹槽，进料机构的数量为两个以上，进料机构包含进料孔和进料管，顶板上设置进料孔，进料管的一端通过进料孔和进料开口探至料腔内环形凹槽的上方，在所述料腔内，预混合料箱上靠近进料开口的位置固定设置环形挡料板。

【技术特征摘要】
1.一种复合预混合料的预混合装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，其特征在于：该复合预混合料的预混合装置还包括预混合料箱、电机、联轴器、搅拌轴、转盘、进料机构和环形挡料板，在所述内腔内，底座上固定设置预混合料箱，预混合料箱包含料腔和位于预混合料箱上端与料腔连通的进料开口，顶板上固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端探入料腔内，搅拌轴的另一端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国同，
申请(专利权)人：广州市猪王饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44