一种用于制砂机的减震垫制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制砂机的减震垫，包括上减震板、下减震板以及设于上减震板和下减震板之间的若干弹性支撑机构，所述上减震板的上侧依次设置有橡胶材料层、加强网格布和植绒层，上减震板上还均匀分布设有若干倒U形杆，倒U形杆的水平部位于加强网格布和橡胶材料层之间，上减震板的下侧于倒U形杆的两个竖直部下端安装固定有支撑块，支撑块的下侧设置有多个主弹簧。本发明专利技术在弹性支撑机构减震的基础上，附加了一重减震功能，且通过植绒层、加强网格布和橡胶材料层的设置，以及橡胶材料层上开设的气道，进一步提升了减震垫的性能，减震效果明显提升，且提升了减震垫的耐磨性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制砂机的减震垫
本专利技术涉及矿业加工
，具体是一种用于制砂机的减震垫。
技术介绍
新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前，制砂机在运行工程中，负荷重，对地面造成很较大伤害，需要使用减震垫来减少对地面的伤害。现在市场上使用的减震垫，减震功能单一，减震效果不佳，对地面的防护作用差。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种用于制砂机的减震垫，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于制砂机的减震垫，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制砂机的减震垫，包括上减震板、下减震板以及设于上减震板和下减震板之间的若干弹性支撑机构，所述弹性支撑机构包括配合滑动设置的伸缩杆和伸缩筒，伸缩杆的上端固定于上减震板的下侧，伸缩筒的下端固定于下减震板的上侧，伸缩筒内还设置有用于对伸缩杆弹性支撑的副弹簧；所述上减震板的上侧依次设置有橡胶材料层、加强网格布和植绒层，所述上减震板上还均匀分布设有若干倒U形杆，倒U形杆的水平部位于加强网格布和橡胶材料层之间，所述上减震板的下侧于倒U形杆的两个竖直部下端安装固定有支撑块，支撑块的下侧设置有多个主弹簧。作为本专利技术进一步的方案：所述橡胶材料层和加强网格布之间还设置有一层粘胶层。作为本专利技术进一步的方案：所述倒U形杆的截面呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状。作为本专利技术进一步的方案：所述橡胶材料层和上减震板上分别开设有用于倒U形杆的两个竖直部通过的第二通孔和第一通孔，且倒U形杆的两个竖直部与橡胶材料层和上减震板配合滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑块呈圆形或正多边形状。作为本专利技术进一步的方案：所述主弹簧的上端与支撑块固定连接，主弹簧的下端与下减震板固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述橡胶材料层上还开设有若干气道，所述气道呈椭圆形状，气道的长轴与倒U形杆的水平部相平行，气道贯穿橡胶材料层的上下表面设置，且气道位于四个倒U形杆所处区域的中间位置。一种制砂机，包括所述的用于制砂机的减震垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于制砂机的减震垫，结构新颖，设计合理，通过倒U形杆、支撑块和主弹簧的设置，使得减震垫在弹性支撑机构减震的基础上，附加了一重减震功能，且通过植绒层、加强网格布和橡胶材料层的设置，以及橡胶材料层上开设的气道，进一步提升了减震垫的性能，减震效果明显提升，且提升了减震垫的耐磨性能和使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中上减震板上倒U形杆的分布示意图。图3为本专利技术中橡胶材料层的结构示意图。图4为图1中A的放大结构示意图。图中：1-倒U形杆，2-植绒层，3-加强网格布，4-伸缩杆，5-粘胶层，6-橡胶材料层，7-上减震板，8-支撑块，9-主弹簧，10-下减震板，11-弹性支撑机构，12-伸缩筒，13-第一通孔，14-第二通孔，15-气道。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种用于制砂机的减震垫，包括上减震板7、下减震板10以及设于上减震板7和下减震板10之间的若干弹性支撑机构11，所述弹性支撑机构11包括配合滑动设置的伸缩杆4和伸缩筒12，伸缩杆4的上端固定于上减震板7的下侧，伸缩筒12的下端固定于下减震板10的上侧，伸缩筒12内还设置有用于对伸缩杆4弹性支撑的副弹簧（未示出），所述上减震板7的上侧依次设置有橡胶材料层6、加强网格布3和植绒层2，所述橡胶材料层6和加强网格布3之间还设置有一层粘胶层5，提升连接稳定性，所述上减震板7上还均匀分布设有若干倒U形杆1，所述倒U形杆1的截面呈圆形、菱形、椭圆形或正多边形状，倒U形杆1的水平部位于加强网格布3和橡胶材料层6之间，所述橡胶材料层6和上减震板7上分别开设有用于倒U形杆1的两个竖直部通过的第二通孔14和第一通孔13，且倒U形杆1的两个竖直部与橡胶材料层6和上减震板7配合滑动连接，所述上减震板7的下侧于倒U形杆1的两个竖直部下端安装固定有支撑块8，所述支撑块8呈圆形或正多边形状，支撑块8的下侧设置有多个主弹簧9，所述主弹簧9的上端与支撑块8固定连接，主弹簧9的下端与下减震板10固定连接，通过主弹簧9可对支撑块8弹性支撑。实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述橡胶材料层6上还开设有若干气道15，所述气道15呈椭圆形状，气道15的长轴与倒U形杆1的水平部相平行，气道15贯穿橡胶材料层6的上下表面设置，且气道15位于四个倒U形杆1所处区域的中间位置，通过气道15的开设提升减震效果。该用于制砂机的减震垫，结构新颖，设计合理，通过倒U形杆1、支撑块8和主弹簧9的设置，使得减震垫在弹性支撑机构11减震的基础上，附加了一重减震功能，且通过植绒层2、加强网格布3和橡胶材料层6的设置，以及橡胶材料层6上开设的气道15，进一步提升了减震垫的性能，减震效果明显提升，且提升了减震垫的耐磨性能和使用寿命。以上的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制砂机的减震垫，包括上减震板（7）、下减震板（10）以及设于上减震板（7）和下减震板（10）之间的若干弹性支撑机构（11），所述弹性支撑机构（11）包括配合滑动设置的伸缩杆（4）和伸缩筒（12），伸缩杆（4）的上端固定于上减震板（7）的下侧，伸缩筒（12）的下端固定于下减震板（10）的上侧，伸缩筒（12）内还设置有用于对伸缩杆（4）弹性支撑的副弹簧，其特征在于：所述上减震板（7）的上侧依次设置有橡胶材料层（6）、加强网格布（3）和植绒层（2），所述上减震板（7）上还均匀分布设有若干倒U形杆（1），倒U形杆（1）的水平部位于加强网格布（3）和橡胶材料层（6）之间，所述上减震板（7）的下侧于倒U形杆（1）的两个竖直部下端安装固定有支撑块（8），支撑块（8）的下侧设置有多个主弹簧（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于制砂机的减震垫，包括上减震板（7）、下减震板（10）以及设于上减震板（7）和下减震板（10）之间的若干弹性支撑机构（11），所述弹性支撑机构（11）包括配合滑动设置的伸缩杆（4）和伸缩筒（12），伸缩杆（4）的上端固定于上减震板（7）的下侧，伸缩筒（12）的下端固定于下减震板（10）的上侧，伸缩筒（12）内还设置有用于对伸缩杆（4）弹性支撑的副弹簧，其特征在于：所述上减震板（7）的上侧依次设置有橡胶材料层（6）、加强网格布（3）和植绒层（2），所述上减震板（7）上还均匀分布设有若干倒U形杆（1），倒U形杆（1）的水平部位于加强网格布（3）和橡胶材料层（6）之间，所述上减震板（7）的下侧于倒U形杆（1）的两个竖直部下端安装固定有支撑块（8），支撑块（8）的下侧设置有多个主弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的用于制砂机的减震垫，其特征在于，所述橡胶材料层（6）和加强网格布（3）之间还设置有一层粘胶层（5）。3.根据权利要求1所述的用于制砂机的减震垫，其特征在于，所述倒U形杆（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，孙启祥，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37