电动机及空气调节机制造技术

电动机(100)具备环状的定子(40)及交替极型的转子(20)，所述交替极型的转子具有配置在定子(40)的内侧的环状的转子铁芯、和配置在转子铁芯的内部并沿转子铁芯的周向排列的多个永久磁铁，定子(40)由不饱和聚酯树脂覆盖。由此，电动机(100)能够实现低成本化、低振动化及低噪音化，与全部的磁极均由永久磁铁(11)形成的情况相比，能够降低永久磁铁(11)的使用量和加工费。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动机及空气调节机
本专利技术涉及具备交替极型的转子的电动机以及具备电动机的空气调节机。
技术介绍
以往，为了提高空气调节机的节能性，作为搭载于空气调节机的压缩机的电动机的永久磁铁，通常使用钕烧结磁铁那样的能量密度高的稀土类磁铁。另外，作为空气调节机的风扇用，开发出了使用钕烧结磁铁的电动机。由于这样的永久磁铁含有贵重的稀土元素，所以造价较高。因此，想要减少永久磁铁的使用量及加工费并降低成本的要求强烈。永久磁铁通常是通过对块状的块进行切削而加工成指定的形状。因此，在电动机中使用的永久磁铁的个数越多，则加工费越会增加。作为削减在电动机中使用的永久磁铁的个数的方法，有利用所谓的交替极来构成转子的方法。在专利文献1公开的交替极型的转子中，基于永久磁铁的磁铁磁极和与永久磁铁无关地形成于芯材的突极沿周向交替地排列。因此，磁铁磁极的个数和突极的个数均为极数的一半的个数。另外，转子的极数中的一半的个数的磁铁磁极具有相同的极性，极数的一半的个数的突极具有与磁铁磁极不同的极性。这样，在交替极型的转子中，永久磁铁的个数为通常的一半的个数。然而，特别是在转子铁芯设置有多个磁铁插入孔且在多个磁铁插入孔中的每一个分别插入永久磁铁的类型的交替极型的转子中，磁铁磁极与突极的电感不同，由于该电感的不平衡，存在振动及噪音变大的课题。针对该课题，在专利文献1中，在交替极型的转子中，通过对分别形成于多个磁铁插入孔中的每一个的磁通屏障的形状进行设计，从而改善电感的非对称性，谋求振动及噪音的降低。磁通屏障为形成于磁铁插入孔的周向的两端的空隙，是在将永久磁铁配置于磁铁插入孔的状态下形成的。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-244783号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在专利文献1公开的技术中，无法完全地消除电感的非对称性，与在全部的磁极均插入磁铁的没有电感的非对称性的转子相比，振动激振力会明显地增大。另外，由于分割型的定子铁芯与非分割型的定子铁芯相比，铁芯的刚性较弱，因此，如专利文献1的定子铁芯那样，保持于薄壁的密闭容器的结构对于振动激振力的降低而言并不充分。此外，上述分割铁芯包括如下结构：将具有多个磁轭和从该磁轭突出的齿的多个分割铁芯部排列成使多个分割铁芯部中的每一个分别与多个分割铁芯部中的其他相邻的一个相接，从而形成为环状。本专利技术是鉴于上述情况而做出的，其目的在于得到能够实现低成本化、低振动化及低噪音化的电动机。用于解决课题的方案为了解决上述课题并实现目的，本专利技术的电动机具备环状的定子及交替极型的转子，所述交替极型的转子具有配置在定子的内侧的环状的转子铁芯、和配置在转子铁芯的内部并沿转子铁芯的周向排列的多个永久磁铁，定子由不饱和聚酯树脂覆盖。专利技术效果本专利技术的电动机可以发挥能够实现低成本化、低振动化及低噪音化的效果。附图说明图1是本专利技术的实施方式的电动机的侧视剖视图。图2是图1所示的模制定子的侧视剖视图。图3是表示在图2所示的模制定子插入有转子的状态的侧视剖视图。图4是图1所示的托架的侧视剖视图。图5是由多个分割铁芯部构成并展开成带状的定子铁芯的结构图。图6是表示将图5所示的展开后的定子铁芯弯折并构成为环状的状态的图。图7是图1所示的施加模制树脂之前的定子铁芯和转子的VII-VII剖视图。图8是图7所示的转子的放大图。图9是图8所示的转子的局部放大图。图10是用于说明图7所示的转子的磁极的剖视图。图11是表示针对本专利技术的实施方式的转子的第一比较例的图。图12是具有第一比较例的转子的电动机的局部放大图。图13是表示针对本专利技术的实施方式的转子的第二比较例的转子的结构的局部放大图。图14是表示本实施方式的空气调节机的结构的一例的图。具体实施方式以下，基于附图，详细说明本专利技术的实施方式的电动机及空气调节机。此外，本专利技术并不由该实施方式限定。实施方式.图1是本专利技术的实施方式的电动机的侧视剖视图。图1所示的电动机100具备模制定子10、转子20、以及安装于模制定子10的轴向一端部的金属制的托架30。电动机100例如为在转子20具有永久磁铁且由逆变器进行驱动的无刷DC电机。转子20为内部磁铁型且为交替极型。模制定子10具备定子40和覆盖定子40的模制树脂50，模制定子10的轴向与转子20的轴23的轴向一致。此外，对详细内容依次进行说明，在图1中，作为定子40的构成要素，示出了：定子铁芯41、卷绕于定子铁芯41的线圈42、设置于定子铁芯41的绝缘部43、设置于绝缘部43的中性点端子44b、安装于绝缘部43的基板45、组装于基板45的导线引出部件46、从导线引出部件46引出的导线47、安装在基板45上的IC(IntegratedCircuit：集成电路)49a、以及安装在基板45的转子20侧的面上的霍尔IC49b。转子20具备：轴组装体27；树脂部24，所述树脂部24使转子20主体与轴组装体27成为一体；负载侧滚动轴承21a，所述负载侧滚动轴承21a安装于轴23，并由模制定子10的轴承支承部7支承；以及负载相反侧滚动轴承21b，所述负载相反侧滚动轴承21b安装于轴23，并由托架30支承。负载侧为电动机100的纸面左侧。负载相反侧为电动机100的纸面右侧。轴组装体27例如具备由一对绝缘套筒26-1、26-2构成的绝缘套筒26，在负载相反侧滚动轴承21b与轴23之间配置绝缘套筒26。图2是图1所示的模制定子的侧视剖视图。在图2中，对与图1相同的构成要素标注相同的附图标记。在模制定子10，在模制定子10的轴向一端部形成有开口部10b，转子20插入于该开口部10b。轴向一端部为模制定子10的纸面右侧的端部。在模制定子10的轴向另一端部开设有比图1所示的转子20的轴组装体27的直径大的孔11a。轴向另一端部为模制定子10的纸面左侧的端部。关于模制定子10的其他结构在后文叙述。图3是表示在图2所示的模制定子插入有转子的状态的侧视剖视图。在图3中，对与图1相同的构成要素标注相同的附图标记。将从图2所示的模制定子10的开口部10b插入的转子20配置成使轴组装体27的负载侧贯通图2所示的孔11a并引出到模制定子10的外部。此时，安装于轴23的负载侧滚动轴承21a被压入至与模制定子10的轴承支承部7抵接，并由轴承支承部7支承。轴承支承部7是模制定子10的轴向端部，且设置在开口部10b的相反侧。在轴组装体27的负载相反侧安装有负载相反侧滚动轴承21b。负载相反侧滚动轴承21b的安装通常是通过压入而进行的。此外，详细内容在后文叙述，在负载相反侧滚动轴承21b与轴23的负载相反侧之间设置有绝缘套筒26，所述绝缘套筒26是与轴23一体成形而形成的。在构成绝缘套筒26的绝缘套筒26-1与绝缘套筒26-2之间设置有空穴28。图4是图1所示的托架的侧视剖视图。托架30封堵模制定子10的开口部10b，并对负载相反侧滚动轴承21b进行支承，托架30被压入到模制定子10。托架30具备轴承支承部30a和与轴承支承部30a一体形成的压入部30b。轴承支承部30a支承负载相反侧滚动轴承21b。压入部30b为环形状，其截面为コ字状。托架30向模制定子10的安装是通过将压入部30b压入到模制定子10的内周部10a的开口部10b侧而进行的。压入部30b的外径比模制定子10的内周部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机，其中，所述电动机具备：环状的定子；以及交替极型的转子，所述交替极型的转子具有配置在所述定子的内侧的环状的转子铁芯、和配置在所述转子铁芯的内部并沿所述转子铁芯的周向排列的多个永久磁铁，所述定子由不饱和聚酯树脂覆盖。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电动机，其中，所述电动机具备：环状的定子；以及交替极型的转子，所述交替极型的转子具有配置在所述定子的内侧的环状的转子铁芯、和配置在所述转子铁芯的内部并沿所述转子铁芯的周向排列的多个永久磁铁，所述定子由不饱和聚酯树脂覆盖。2.根据权利要求1所述的电动机，其中，在将从所述定子所具有的定子铁芯的外周部至所述不饱和聚酯树脂的外周部的厚度设为A、将从所述定子铁芯的内周部至所述不饱和聚酯树脂的内周部的厚度设为B时，满足A>B的关系。3.根据权利要求2所述的电动机，其中，所述定子铁芯通过将多个分割铁芯部排列成使所述多个分割铁芯部中的每一个分别与所述多个分割铁芯部中的其他相邻的一个相接而形成为环状，所述多个分割铁芯部分别具有磁轭和从所述磁轭突出的齿，相邻的两个所述磁轭通过薄壁部而相互连结，或者通过分别形成于相邻的两个所述磁轭的凹凸状的凸起部而相互连结。4.根据权利要求3所述的电动机，其中，在相邻的两个所述磁轭之间形成有由所述磁轭和所述齿包围的孔，在所述孔中设置有所述不饱和聚酯树脂。5.根据权利要求1～4中任一项所述的电动机，其中，所述转子铁芯具有：至少一个第一狭缝，所述第一狭缝设置在所述转子铁芯的内部，且被配置在所述转子铁芯的径向上的所述多个永久磁铁的各自的外侧；以及至少一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：及川智明，山本峰雄，石井博幸，麻生洋树，尾屋隼一郎，浦边优人，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP