一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺，堵水封隔器的结构包括上接头及下接头，上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管，中心管的外壁中段套外中心管，管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔。堵水封隔器的组合拆卸工艺主要步骤如下：1.下活塞腔的拆卸；2.胶筒组合的拆卸；3.上活塞腔的拆卸；4.锁定机构的拆卸。本发明专利技术提供了一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺，此组合拆卸工艺能够提高拆卸效率，拆卸过程简单，方便检修；避免拆卸不当造成部件的损坏；有利于有针对性的更换损坏的部件。

【技术实现步骤摘要】
一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺
：本专利技术涉及堵水封隔器领域，尤其涉及一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺。
技术介绍
：封隔器应用于油田采油井井下，将油管和套管的环形空间分割密封后可以实现分层采出或堵水，从而实现油层的层间调整。目前，堵水封隔器的组合拆卸工艺还存在拆卸顺序不明了、步骤比较繁琐、没有按照所需要的拆卸环境拆卸，拆卸过程极易造成零部件损坏等问题。本专利技术结构部分引用专利号为：CN200920101009.6的专利，此专利的名称为：堵水封隔器。此专利的摘要部分如下：该专利涉及一种采油领域中井下所用的一种堵水封隔器。主要解决现有堵水封隔器密封性能差，施工成功率偏低、使用寿命短的技术问题。其特征在于：上下接头(1，23)间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，其外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔。该堵水封隔器具有反向承压能力强，密封性能好，使用寿命长特点。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺，此组合拆卸工艺能够提高拆卸效率，拆卸过程简单，方便检修；避免拆卸不当造成部件的损坏；有利于有针对性的更换损坏的部件。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺，堵水封隔器的结构包括上接头及下接头，上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管，中心管的外壁中段套外中心管，管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头连接的卡簧套，卡簧套与中心管的环腔内置有卡簧挂，卡簧挂上装有卡簧挂压帽、与卡簧套细牙螺纹配合的卡簧及带解封销钉的备帽；所述的上活塞腔包括与卡簧套连接的空腔上活塞套，上活塞套的下环腔内置有上活塞；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒及间隔的带排液孔的垫环，其中上边的垫环与上活塞接触，下边的胶筒与装有释放销钉的销钉挂接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉固定、下端与下接头连接的空腔下活塞套，其腔内置有固定活塞套及固定活塞，且固定活塞套与下活塞套间置有常压密封圈，固定活塞套的下端是活塞；所述的上接头及上活塞套与卡簧套及中心管间、上活塞与上活塞套及外中心管间、固定活塞套与中心管间、固定活塞与固定活塞套及中心管间、活塞与下活塞套及中心管、下活塞套与下接头间均置有密封圈。堵水封隔器的组合拆卸工艺如下：组合拆卸工艺模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤1-1、将下接头以每秒1-1.5圈的速度从中心管的外表面旋拧下来，将下接头的密封圈套入端放入冰水混合物中浸泡10-15min，浸泡位置不到密封圈所在的位置，同时将电阻丝制成的大小比密封圈略小的环形发热体套在密封圈的表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将密封圈从下接头顶部外侧凹槽的外表面取下；步骤1-2、将下活塞套以每秒1-1.5圈的速度从销钉挂外表面凹槽上旋拧下来；步骤1-3、将中心管套入活塞的一端放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比活塞略小的环形发热体套在活塞的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将活塞从中心管的外表面取下，采用步骤1-1相同的方法将密封圈从活塞的外表面取下，将活塞放入48℃-52℃的烘箱中放置10-15min，同时给密封圈内侧冷却管中通入冰水混合物持续10-15min，趁热将密封圈从活塞的内表面取下；步骤1-4、采用步骤1-3相同的方法将固定活塞套连同腔体内的固定活塞一同从中心管的外表面取下，使用钩子将固定活塞从固定活塞套内勾出，采用步骤1-3相同的方法将固定活塞的内外表面的密封圈和密封圈取下，将密封圈从固定活塞套的内表面取下；步骤1-5、使用步骤1-3相同的方法将销钉挂连同释放销钉一同从外中心管的外表面取下；步骤1-6、将释放销钉从销钉挂上卸下。组合拆卸工艺模块2：胶筒组合的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤2-1、将外中心管的胶桶套入端直到胶桶底部放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比胶桶略小的环形发热体套在胶桶的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将胶桶从外中心管的外表面取下；步骤2-2、采用步骤2-1相同的方法将垫环从外中心管的外表面取下；步骤2-3、按照步骤2-1和步骤2-2的方法依次拆卸下所有的胶筒和垫环。组合拆卸工艺模块3:上活塞腔的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤3-1、将上活塞套连同空腔体内的上活塞一同以每秒1-1.5圈的速度从卡簧套的内表面旋拧下来，采用步骤1-3相同的方法将密封圈从上活塞套的内表面取下；步骤3-2、使用钩子将上活塞从上活塞套内表面勾出，按照步骤1-3相同的方法将密封圈和密封圈从上活塞的内外表面取下；组合拆卸工艺模块4:锁定机构的拆卸，具体步骤为步骤4-1、采用步骤1-3相同的方法将外中心管从中心管的外表面取下；步骤4-2、将卡簧套以每秒1-1.5圈的速度从上接头的外表面旋钮下来；步骤4-3、采用步骤1-3相同的方法将备帽、解封销钉、卡簧挂压帽、卡簧和卡簧挂所组成的整体从中心管的外表面取下；步骤4-4、将卡簧挂连同备帽和解封销钉一同从卡簧挂压帽的外表面卸下，再使用卡簧钳将卡簧向两端拉开从而从卡簧挂上取下，再将解封销钉连同备帽从卡簧挂上拔出，最后将解封销钉从备帽上取下；步骤4-5、将上接头以每秒1-1.5圈的速度从中心管的外表面旋拧出来，采用步骤1-3相同的方法将上接头的内外表面的密封圈和密封圈取下。进一步的，所述密封圈为NBR丁腈橡胶密封圈，此密封圈一般使用温度范围为：-40℃-120℃。进一步的，所述中心管、外中心管、上接头和下接头为不锈钢材质，所述胶筒为纯橡胶材质，用模压或者注压法制造，所用胶料一般为NBR，所述胶筒使用温度可达120～170℃，压力为15～50MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.大幅提高拆卸效率，拆卸过程简单，提高拆卸精确度，减少拆卸磨损，方便维修；2.避免拆卸不当造成部件的磨损和损坏；3.有利于有针对性的更换损坏的部件。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明：此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的锁定机构结构示意图；图3是本专利技术的上活塞腔结构示意图；图4是本专利技术的胶筒组合结构示意图；图5是本专利技术的下活塞腔结构示意图；图6是本专利技术的拆卸流程图；图7是本专利技术的安装步骤流程图；图8是本专利技术的锁定机构安装流程图；图9是本专利技术的上活塞腔安装流程图；图10是本专利技术的胶桶组合安装流程图；图11是本专利技术的下活塞腔安装流程图。图中标号说明：1、上接头，2、卡簧套，3、卡簧挂压帽，4、卡簧，5、卡簧挂，6、解封销钉，7、备帽，8、上活塞套，9、外中心管，10、中心管，11、上活塞，12、胶筒，13、垫环，14、释放销钉，15、销钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺，堵水封隔器的结构包括上接头(1)及下接头(23)，其特征在于：上下接头(1，23)内孔间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，中心管(10)的外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头(1)连接的卡簧套(2)，卡簧套(2)与中心管(10)的环腔内置有卡簧挂(5)，卡簧挂(5)上装有卡簧挂压帽(3)、与卡簧套(2)细牙螺纹配合的卡簧(4)及带解封销钉(6)的备帽(7)；所述的上活塞腔包括与卡簧套(2)连接的空腔上活塞套(8)，上活塞套(8)的下环腔内置有上活塞(11)；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒(12)及间隔的带排液孔(24)的垫环(13)，其中上边的垫环(13)与上活塞(11)接触，下边的胶筒(12)与装有释放销钉(14)的销钉挂(15)接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉(14)固定、下端与下接头(23)连接的空腔下活塞套(18)，其腔内置有固定活塞套(16)及固定活塞(17)，且固定活塞套(16)与下活塞套(18)间置有常压密封圈(19)，固定活塞套(16)的下端是活塞(20)；所述的上接头(1)及上活塞套(8)与卡簧套(2)及中心管(10)间、上活塞(11)与上活塞套(8)及外中心管(9)间、固定活塞套(16)与中心管(10)间、固定活塞(17)与固定活塞套(16)及中心管(10)间、活塞(20)与下活塞套(18)及中心管(10)、下活塞套(18)与下接头(23)间均置有密封圈(22)；堵水封隔器的组合拆卸工艺如下：组合拆卸工艺模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤1‑1、将下接头（23）以每秒1‑1.5圈的速度从中心管（10）的外表面旋拧下来，将下接头（23）的密封圈套入端放入冰水混合物中浸泡10‑15min，浸泡位置不到密封圈（22‑11）所在的位置，同时将电阻丝制成的大小比密封圈略小的环形发热体套在密封圈（22‑11）的表面并加热使得温度达到48℃‑52℃持续10‑15min，趁热将密封圈（22‑11）从下接头（23）顶部外侧凹槽的外表面取下；步骤1‑2、将下活塞套(18)以每秒1‑1.5圈的速度从销钉挂(15)外表面凹槽上旋拧下来；步骤1‑3、将中心管（10）套入活塞（20）的一端放入冰水混合物中浸泡10‑15min，同时将电阻丝制成的大小比活塞（20）略小的环形发热体套在活塞（20）的外表面并加热使得温度达到48℃‑52℃持续10‑15min，趁热将活塞（20）从中心管(10)的外表面取下，采用步骤1‑1相同的方法将密封圈（22‑9）从活塞（20）的外表面取下，将活塞（20）放入48℃‑52℃的烘箱中放置10‑15min，同时给密封圈（22‑10）内侧冷却管中通入冰水混合物持续10‑15min，趁热将密封圈（22‑10）从活塞（20）的内表面取下；步骤1‑4、采用步骤1‑3相同的方法将固定活塞套（16）连同腔体内的固定活塞（17）一同从中心管（10）的外表面取下，使用钩子将固定活塞（17）从固定活塞套内勾出，采用步骤1‑3相同的方法将固定活塞（17）的内外表面的密封圈（22‑8）和密封圈（22‑8）取下，将密封圈（22‑6）从固定活塞套（16）的内表面取下；步骤1‑5、使用步骤1‑3相同的方法将销钉挂（15）连同释放销钉（14）一同从外中心管（9）的外表面取下；组合拆卸工艺模块2：胶筒组合的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤2‑1、将外中心管（9）的胶桶套入端直到胶桶底部放入冰水混合物中浸泡10‑15min，同时将电阻丝制成的大小比胶桶（12）略小的环形发热体套在胶桶（12）的外表面并加热使得温度达到48℃‑52℃持续10‑15min，趁热将胶桶(12)从外中心管（9）的外表面取下；步骤2‑2、采用步骤2‑1相同的方法将垫环（13）从外中心管（9）的外表面取下；步骤2‑3、按照步骤2‑1和步骤2‑2的方法依次拆卸下所有的胶筒(12)和垫环(13)；组合拆卸工艺模块3：上活塞腔的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤3‑1、将上活塞套（8）连同空腔体内的上活塞（11）一同以每秒1‑1.5圈的速度从卡簧套（2）的内表面旋拧下来，采用步骤1‑3相同的方法将密封圈（22‑3）从上活塞套（8）的内表面取下；步骤3‑2、使用钩子将上活塞（11）从上活塞套（8）内表面勾出，按照步骤1‑3相同的方法将密封圈（22‑5）和密封圈（22‑4）从上活塞（11）的内外表面取下；组合拆卸工艺模块4：锁定机构的拆卸 ，具体步骤为步骤4‑1、采用步骤1‑3相同的方法将外中心管（9）从中心管（10）的外表面取下；步骤4‑2、将卡簧套(2)以每秒1‑1.5圈的速度从上接头（1）的外表面旋钮下来；步骤4‑3、采用步骤...

【技术特征摘要】
1.一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺，堵水封隔器的结构包括上接头(1)及下接头(23)，其特征在于：上下接头(1，23)内孔间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，中心管(10)的外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头(1)连接的卡簧套(2)，卡簧套(2)与中心管(10)的环腔内置有卡簧挂(5)，卡簧挂(5)上装有卡簧挂压帽(3)、与卡簧套(2)细牙螺纹配合的卡簧(4)及带解封销钉(6)的备帽(7)；所述的上活塞腔包括与卡簧套(2)连接的空腔上活塞套(8)，上活塞套(8)的下环腔内置有上活塞(11)；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒(12)及间隔的带排液孔(24)的垫环(13)，其中上边的垫环(13)与上活塞(11)接触，下边的胶筒(12)与装有释放销钉(14)的销钉挂(15)接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉(14)固定、下端与下接头(23)连接的空腔下活塞套(18)，其腔内置有固定活塞套(16)及固定活塞(17)，且固定活塞套(16)与下活塞套(18)间置有常压密封圈(19)，固定活塞套(16)的下端是活塞(20)；所述的上接头(1)及上活塞套(8)与卡簧套(2)及中心管(10)间、上活塞(11)与上活塞套(8)及外中心管(9)间、固定活塞套(16)与中心管(10)间、固定活塞(17)与固定活塞套(16)及中心管(10)间、活塞(20)与下活塞套(18)及中心管(10)、下活塞套(18)与下接头(23)间均置有密封圈(22)；堵水封隔器的组合拆卸工艺如下：组合拆卸工艺模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤及工艺为：步骤1-1、将下接头（23）以每秒1-1.5圈的速度从中心管（10）的外表面旋拧下来，将下接头（23）的密封圈套入端放入冰水混合物中浸泡10-15min，浸泡位置不到密封圈（22-11）所在的位置，同时将电阻丝制成的大小比密封圈略小的环形发热体套在密封圈（22-11）的表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将密封圈（22-11）从下接头（23）顶部外侧凹槽的外表面取下；步骤1-2、将下活塞套(18)以每秒1-1.5圈的速度从销钉挂(15)外表面凹槽上旋拧下来；步骤1-3、将中心管（10）套入活塞（20）的一端放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比活塞（20）略小的环形发热体套在活塞（20）的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将活塞（20）从中心管(10)的外表面取下，采用步骤1-1相同的方法将密封圈（22-9）从活塞（20）的外表面取下，将活塞（20）放入48℃-52℃的烘箱中放置10-15min，同时给密封圈（22-10）内侧冷却管中通入冰水混合物持续10-15min，趁热将密封圈（22-10）从活塞（20）的内表面取下；步骤1-4、采用步骤1-3相同的方法将固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：征仁政，征茂德，
申请(专利权)人：苏州征之魂专利技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32