扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，包括上金属接头和下金属接头，上述上金属接头和下金属接头之间通过橡胶筒进行连接，上述橡胶筒分为内胶筒和外胶筒，上述内胶筒与外胶筒之间设置有骨架层，上述骨架层是由帘子线层和钢丝层交替排列而成。本实用新型专利技术中的上金属接头、下金属接头、橡胶筒和骨架层有机紧密地结合到一起，形成扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒的整体部分，它能承受更高压力差70MPa（实际压力差大多大于50MPa）、温度170℃（实际温度大多大于150℃）的苛刻环境，从而降低了更换次数，保证了下一步开采的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒
本技术涉及封隔器胶筒，具体涉及一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒。
技术介绍
封隔器是油、气田分层开采工艺中必不可少的井下工具之一，一般应用于油、气田的分层测试、注水、酸化和压裂等工艺过程中，封隔器的关键元件是具有密封能力的超弹橡胶筒。在使用过程中起着非常重要的密封、抗压作用，其效果的好坏将直接影响是否满足生产工艺的要求。封隔器胶筒主要分为扩张式封隔器胶筒和压缩式封隔器胶筒。由于油、气田深度的不断加深，致使采油的环境越来越苛刻。随着深度的不断加深，温度上升、压力差加大，这对扩张式封隔器胶筒提出了更高的要求，目前采用的常规扩张式封隔器胶筒一般以涤纶或锦纶帘子线为骨架层，这种胶筒在2500米以上油、气田使用过成中易出现无坐封、易破裂等问题，无法在压力差＞50MPa、温度＞150℃的环境中长时间使用，造成更换频繁，对人力物力成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，解决目前的扩张式封隔器胶筒在采油深度较大的情况下易出现无坐封、易破裂的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，包括上金属接头和下金属接头，上述上金属接头和下金属接头之间通过橡胶筒进行连接，上述橡胶筒分为内胶筒和外胶筒，上述内胶筒与外胶筒之间设置有骨架层，上述骨架层是由帘子线层和钢丝层交替排列而成。作为优选，上述帘子线层和钢丝层与上述橡胶筒的轴向的夹角为0～2°。作为优选，上述帘子线层和钢丝层交替排列2～3层。作为优选，上述内胶筒和外胶筒之间的骨架层设置有两个以上，相邻的上述骨架层之间填充满橡胶。作为优选，上述内胶筒的两端分别与上金属接头和下金属接头的端部相粘接。作为优选，上述上金属接头和下金属接头的外侧沿其周向均设置有金属凸起，上述骨架层固定于上金属接头和下金属接头上的金属凸起之间。作为优选，上述外胶筒粘接在上金属接头和下金属接头的外部，并将上述骨架层完全覆盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的上金属接头、下金属接头、橡胶筒和骨架层有机紧密地结合到一起，形成扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒的整体部分，它能承受更高压力差70MPa（实际压力差大多大于50MPa）、温度170℃（实际温度大多大于150℃）的苛刻环境，从而降低了更换次数，保证了下一步开采的顺利进行。本技术中内胶筒和外胶筒采用不同的材料；内胶筒4采用低硬度、曲挠性好、回弹性好、气密性高的橡胶材料，它提高了内胶筒与上、下金属接头筒骨架层的粘合作用，防止使用过程中出现金属接头、橡胶层、骨架层互相之间的脱粘现象，提高了封隔器胶筒的密封效果；骨架层由高强度、高拉伸、抗曲挠的钢丝和帘子线组成，我们参考子午线轮胎的构造，这种结构不仅可以保证其强度，而且可以提高其柔韧性，从而保证了封隔器胶筒在使用过程中受到冲击时的刚性需求及起到快速坐封和解封作用；外胶筒采用高硬度、高性能的橡胶材料组成，它可以防止或减轻外界环境对它的冲击，避免被撕裂或刺穿及腐蚀。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的骨架层的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1、2，针对本技术的一个实施例，一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，包括上金属接头1和下金属接头2，上述上金属接头1和下金属接头2之间通过橡胶筒进行连接，上述橡胶筒分为内胶筒4和外胶筒5，上述内胶筒4与外胶筒5之间设置有骨架层3，上述骨架层3是由帘子线层31和钢丝层32交替排列而成。内胶筒4和外胶筒5采用不同的材料；内胶筒4采用低硬度、曲挠性好、回弹性好、气密性高的橡胶材料，它提高了内胶筒与上、下金属接头筒骨架层3的粘合作用，防止使用过程中出现金属接头、橡胶层、骨架层互相之间的脱粘现象，提高了封隔器胶筒的密封效果；骨架层3由高强度、高拉伸、抗曲挠的钢丝和帘子线组成，我们参考子午线轮胎的构造，这种结构不仅可以保证其强度，而且可以提高其柔韧性，从而保证了封隔器胶筒在使用过程中受到冲击时的刚性需求及起到快速坐封和解封作用；外胶筒采用高硬度、高性能的橡胶材料组成，它可以防止或减轻外界环境对它的冲击，避免被撕裂或刺穿及腐蚀。本实施例中的上金属接头、下金属接头、橡胶筒和骨架层有机紧密地结合到一起，形成扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒的整体部分，它能承受更高压力差70MPa（实际压力差大多大于50MPa）、温度170℃（实际温度大多大于150℃）的苛刻环境，从而降低了更换次数，保证了下一步开采的顺利进行。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述帘子线层31和钢丝层32与上述橡胶筒的轴向的夹角为0～2°。其结构实际参考了子午线轮胎的构造，这种结构不仅可以保证其强度，而且可以提高其柔韧性，从而保证了封隔器胶筒在使用过程中受到冲击时的刚性需求及起到快速坐封和解封作用。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述帘子线层31和钢丝层32交替排列2～3层。交替排列2～3层，其实际也是为了保证其强度。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述内胶筒4和外胶筒5之间的骨架层3设置有两个以上，相邻的上述骨架层3之间填充满橡胶。设置两个以上的骨架同样也是为了保证封隔器胶筒的强度，骨架层之间填充满橡胶是为了提高柔韧性，从而保证封隔器胶筒在使用过程中受到冲击时的刚性需求及起到快速坐封和解封作用。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述内胶筒4的两端分别与上金属接头1和下金属接头2的端部相粘接。内胶筒的两端分别粘接在上金属接头和下金属接头的端部，能够使各部件之间连接得更加紧密，保证封隔器胶筒的密封性能。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述上金属接头1和下金属接头2的外侧沿其周向均设置有金属凸起6，上述骨架层3固定于上金属接头1和下金属接头2上的金属凸起6之间。上金属接头和下金属接头上设置有金属凸起能够对骨架层的安装起到限位的作用，有利于骨架层的位置固定。若骨架层有两个以上，那么金属凸起的长度可设置稍长一点，所有的骨架呈均可固定于金属凸起之间。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述外胶筒5粘接在上金属接头1和下金属接头2的外部，并将上述骨架层3完全覆盖。外胶筒将骨架层完全覆盖，更加有利于维持封隔器胶筒的稳定性能，防止或减轻外界环境对它的冲击，避免被撕裂或刺穿及腐蚀。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，包括上金属接头（1）和下金属接头（2），其特征在于：所述上金属接头（1）和下金属接头（2）之间通过橡胶筒进行连接，所述橡胶筒分为内胶筒（4）和外胶筒（5），所述内胶筒（4）与外胶筒（5）之间设置有骨架层（3），所述骨架层（3）是由帘子线层（31）和钢丝层（32）交替排列而成。

【技术特征摘要】
1.一种扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，包括上金属接头（1）和下金属接头（2），其特征在于：所述上金属接头（1）和下金属接头（2）之间通过橡胶筒进行连接，所述橡胶筒分为内胶筒（4）和外胶筒（5），所述内胶筒（4）与外胶筒（5）之间设置有骨架层（3），所述骨架层（3）是由帘子线层（31）和钢丝层（32）交替排列而成。2.根据权利要求1所述的扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，其特征在于：所述帘子线层（31）和钢丝层（32）与所述橡胶筒的轴向的夹角为0～2°。3.根据权利要求1所述的扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，其特征在于：所述帘子线层（31）和钢丝层（32）交替排列2～3层。4.根据权利要求1所述的扩张式钢丝帘子线封隔器胶筒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丰华，屈晨光，
申请(专利权)人：咸阳三精科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61