电阻器的制造方法、电阻器及相应的制造设备技术

一种电阻器(1)、特别是低电阻的电流测量电阻器的制造方法，所述方法包括下述步骤：提供用于电阻器(1)的板状的基础部件(9)，其中，所述基础部件(9)具有一定的厚度以及电气部件特性(R)、特别是基础部件的电阻的对应于厚度的一定的值；以一定的轧制度(AG)轧制基础部件(9)，其中，基础部件(9)的厚度根据轧制度(AG)而减小，部件特性(R)的值相应地发生变化；在轧制的基础部件(9)上测量与厚度相关的电气部件特性(R)；以及特别是在电气部件特性(R)作为受控变量且轧制度(AG)作为控制变量的闭环控制系统的情况下，根据测量的电气部件特性(R)调整轧制度(AG)。此外，本发明专利技术包括相应地制造的电阻器和相应的制造设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电阻器的制造方法、电阻器及相应的制造设备
本专利技术涉及一种电阻器、特别是低电阻的电流测量电阻器的制造方法。此外，本专利技术包括相应地制造的电阻器。最后，本专利技术还包括用于执行根据本专利技术的制造方法的制造设备。
技术介绍
从EP0605800A1中已知低电阻的电流测量电阻器，其可根据众所周知的四线技术用于电流测量。待测量的电流传导通过低电阻的电流测量电阻器，由此测量电流测量电阻器两端的电压降。根据欧姆定律，在此测量的电压降对应于待测量的电流。此外，从EP0605800A1中已知这种低电阻的电流测量电阻器的制造方法。导体材料(例如，铜)或电阻器材料(例如，)制成的三个材料带沿材料带的纵向边缘焊接在一起，以形成复合材料带，电阻器材料制成的材料带位于中间。然后从复合材料带分离出电流测量电阻器，这可通过例如冲压来完成，由此，横向于带的纵向方向分离复合材料带。在从复合材料带分离出各个电流测量电阻器之前，可对复合材料带进行轧制，使复合材料带由于厚度减小而变得更长且更宽，而不会损失机械和电气特性。在从复合材料带分离出各个电流测量电阻器之后，必须调整期望的电阻值，例如通过在电阻器元件中形成调整切口。这种众所周知的制造方法的缺点在于，必须在电阻器元件中进行调整切割以设定期望的电阻值，因为分离后的各个电流测量电阻器在电阻值方面的准确度不够。从US2014/0059838A1已知一种金属膜电阻器的制造方法，其中从材料带分离出各个金属膜电阻器。在此可测量分离的金属层电阻器的电阻值。根据分离的金属层电阻器的测量的电阻值，然后可以调整切割宽度以设定分离的金属层电阻器的期望的电阻值。因此，测量是在分离的金属层电阻器上进行的，而不是在材料带(基础部件)上进行的。此外，在此仅调整切割宽度，而不是轧制度。因此，这种众所周知的制造方法还不是最佳的。此外，从US2010/0176913A1中已知一种用于芯片电阻器的制造方法。在此，也从材料带分离出各个芯片电阻器，由此可以通过根据期望的电阻值调整材料带的厚度来调整分离的芯片电阻器的电阻值。然而，不打算在材料带上进行任何电测量来根据测量值调整材料带的厚度。因此，这种众所周知的制造方法也不是最佳的。
技术实现思路
因此，本专利技术基于下述任务：提供相应改进的制造方法、以这种方式生产的电阻器以及相应的制造设备。该目的通过独立权利要求的技术教导来解决。本专利技术基于下述技术-物理知识：轧制复合材料带使得复合材料带的横向于带的纵向方向的电阻由于相关的厚度减小而发生变化，这也反映在各电流测量电阻器的电阻的相应变化。因此，本专利技术包括有针对性地闭环控制或开环控制轧制过程以便设定期望的电阻值的一般性技术教导。因此，根据现有技术，根据本专利技术的制造方法首先提出了为电阻器提供板状的基础部件(例如，复合材料带)，所述基础部件具有一定的厚度以及电气部件特性(例如，电阻)的对应于厚度的一定的值。在本专利技术的一个优选实施例中，例如从EP0605800A1中已知的那样，用于电阻器的板状的基础部件是复合材料带，因此该较早的专利申请的内容在复合材料带的结构和制造方面完全并入本说明书。然而，替代地，板状的基础部件也可以仅是可从中分离出多个电阻器的坯件(使用)。合适的基础部件的另一个示例是电阻器膜。例如，与厚度相关的电气部件特性可以是基础部件的电阻。在复合材料壁作为基础部件的情况下，与厚度相关的电气部件特性在此优选为横向于带的纵向方向的电阻。然而，替代地，与厚度相关的电气部件特性也可以是基础部件的方块电阻。此外，根据现有技术，根据本专利技术的制造方法包括下述方法步骤，所述方法步骤为基础部件的轧制提供一定的轧制度，由此，基础部件的厚度根据轧制度而减小，部件特性的值相应地发生变化。由此，基础部件的轧制使得基础部件的厚度减小，从而使得基础部件的横截面发生变化，这通常使得电阻相应地增大。本专利技术中使用的术语“轧制度”描述了轧制期间部件厚度的减小，并且通常作为百分比给出。例如，50％的轧制度意味着轧制期间基础部件的厚度减小到初始厚度的50％。相比之下，20％的轧制度意味着轧制期间基础部件的厚度减小到起始厚度的80％。根据本专利技术的制造方法在此与现有技术具有下述区别：在轧制的基础部件上、即在基础部件的轧制之后，测量与厚度相关的电气部件特性(例如，电阻)。例如，可以横向于带的纵向方向测量复合材料带的电阻。此外，本专利技术的制造方法与现有技术具有下述区别：根据测量的电气部件特性调整轧制度，使得完成的电阻器具有尽可能准确的期望的电阻值，从而如果可能的话，可以省去加入通常需要的调整切割。如果在轧制的复合材料带上测量的电阻值太低，则表明轧制度太低，即轧制的复合材料带太厚。在这种情况下，稍微增大轧制度，以便减小厚度，从而相应地增大轧制的复合带的电阻。另一方面，如果测量出轧制的复合材料带的电阻太高，则表明轧制的复合材料带的厚度太小。在这种情况下，相应地减小轧制度，以在轧制后获得更厚的复合带和相应更低的电阻。优选地在运行中的制造方法期间连续地执行在轧制的基础部件上测量与厚度相关的电气部件特性以及对轧制度的相应调整，使得测量的部件特性的实际值保持在围绕针对与厚度相关的电气部件特性的预定目标值的窄公差范围内。这种轧制度的调整优选地在电气部件特性作为受控变量且轧制度作为控制变量的闭环控制系统(即，具有反馈回路)的框架中执行。在本专利技术的优选实施例中，在轧制站中轧制基础部件，然后在测量站中测量轧制的基础部件的部件特性。在这种情况下，基础部件优选地由输送装置首先被输送通过轧制站，然后通过测量站。在此应该提到的是基础部件(例如复合材料带)优选地被连续地输送通过轧制站和测量站，即不是以时行时止的操作进行。在基础部件被输送通过测量站时，在此在不停止基础部件在测量站中的输送运动的情况下测量基础部件的与厚度相关的电气部件特性。在复合材料带作为基础部件的情况下，轧制的复合材料带的横向电阻可以借助于接触滑动件来测量，例如，所述接触滑动件在相反侧上与复合材料带电接触，从而实现电阻测量。然而，关于用于测量横向电阻的测量原理，本专利技术不限于这个简单的例子，而是也可以用其它测量原理来实现。上面已经提到，基础部件优选为复合材料，例如如EP0605800A1中已知的那样，这种复合材料带由多个材料带组成，所述材料带沿材料带的纵向边缘特别是通过焊缝(例如电子束焊缝)联接在一起。轧制复合带不仅使得厚度减小，而且使得相对伸长。这是有利的，因为沿着带的纵向方向的相对短的焊接可用于在轧制状态下产生相对长的复合带。这里必须考虑到焊缝的产生比复合材料带的轧制要昂贵得多。因此，在相对厚且相应短的材料带上产生焊缝以便沿长度轧制复合材料带以获得期望的长度是经济的。因此，在轧制期间实现的复合材料带的相对伸长率优选为至少20％、50％、100％、200％、300％或甚至至少400％。除了复合材料带之外，还应提到复合材料带例如可以是三条带，即由沿材料带的纵向边缘联接在一起的三个材料带组成的复合材料带，外部材料带由导体材料(例如，铜)组成，而中间材料带由电阻器材料(例如，)组成。然而，替代地，复合材料带也可以是由沿材料带的纵向边缘联接在一起的两个材料带组成的双带，一个材料带由导体材料(例如，铜)组成另一个材料带由电阻器材料(例如，)组成。上面已经提到，基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻器(1)、特别是低电阻的电流测量电阻器的制造方法，所述方法包括下述步骤(S1‑S4)：a)提供用于电阻器(1)的板状的基础部件(9)，所述基础部件(9)具有一定的厚度以及电气部件特性(R)的对应于厚度的一定的值，与厚度相关的电气部件特性(R)优选为基础部件(9)的电阻(1)、方块电阻或横向电阻，以及b)以一定的轧制度(AG)轧制基础部件(9)，基础部件(9)的厚度根据轧制度(AG)而减小，部件特性(R)的值相应地发生变化，其特征在于，所述方法具有下述步骤：c)在轧制的基础部件(9)上测量与厚度相关的电气部件特性(R)，以及d)特别是在电气部件特性(R)作为受控变量且轧制度(AG)作为控制变量的闭环控制系统的情况下，根据测量的电气部件特性(R)调整轧制度(AG)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.25 DE 102016000751.61.一种电阻器(1)、特别是低电阻的电流测量电阻器的制造方法，所述方法包括下述步骤(S1-S4)：a)提供用于电阻器(1)的板状的基础部件(9)，所述基础部件(9)具有一定的厚度以及电气部件特性(R)的对应于厚度的一定的值，与厚度相关的电气部件特性(R)优选为基础部件(9)的电阻(1)、方块电阻或横向电阻，以及b)以一定的轧制度(AG)轧制基础部件(9)，基础部件(9)的厚度根据轧制度(AG)而减小，部件特性(R)的值相应地发生变化，其特征在于，所述方法具有下述步骤：c)在轧制的基础部件(9)上测量与厚度相关的电气部件特性(R)，以及d)特别是在电气部件特性(R)作为受控变量且轧制度(AG)作为控制变量的闭环控制系统的情况下，根据测量的电气部件特性(R)调整轧制度(AG)。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，a)基础部件(9)在轧制站(10)中被轧制，b)在测量站(11)中测量轧制的基础部件(9)的部件特性(R)，以及c)基础部件(9)由输送装置首先输送通过轧制站(10)，然后通过测量站(11)。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，a)基础部件(9)被连续地输送通过轧制站(10)、然后通过测量站(11)，b)在基础部件(9)被输送通过测量站(11)时，在不停止基础部件(9)在测量站(11)中的输送运动的情况下测量基础部件(9)的与厚度相关的电气部件特性(R)。4.根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，a)基础部件(9)是复合材料带(9)，所述复合材料带包括至少两个材料带(6、7、8)，所述材料带沿材料带的纵向边缘特别是通过焊缝、特别是通过电子束焊缝联接在一起，以及b)复合材料带(9)优选地沿带的纵向方向被轧制，以便通过轧制使复合材料带延伸，c)复合材料带(9)通过沿带的纵向方向轧制而伸展，相对伸长率优选为至少20％、50％、100％、200％、300％或400％。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，a)复合材料带(9)是由三个材料带(6、7、8)组成的三条带，所述材料带沿材料带的纵向边缘联接在一起，外部的材料带(6、7)由导体材料组成，中间的材料带(8)由电阻器材料组成，或b)复合材料带(9)是由两个材料带组成的双条带，所述材料带沿材料带的纵向边缘联接在一起，一个材料带由导体材料组成，另一个材料带由电阻器材料组成，或者c)基础部件(9)是电阻箔，所述电阻箔由电阻器材料组成。6.根据权利要求4或5所述的制造方法，其特征在于，a)复合材料带(9)沿带的纵向方向被输送通过轧制站(10)，然后通过测量站(11)，以及b)在测量站(11)中横向于带的纵向方向测量电阻(1)。7.根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述方法包括在轧制之后的下述另外的步骤：在分离站(13)中从基础部件(9)分离出电阻器(1)，特别是在冲压站(13)中通过冲压从基础部件(9)分离出电阻器(1)。8.一种电阻器(1)、特别是低电阻的电流测量电阻器，所述电阻器具有a)由导体材料制成的用于将电流引入电阻器(1)的第一连接部(2)，b)由导体材料制成的用于从电阻器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·埃舍尔，P·哈尔克，U·黑茨勒，J·马里恩，
申请(专利权)人：伊莎贝尔努特·霍伊斯勒两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE