【技术实现步骤摘要】
蚀刻液及利用该蚀刻液实现低雾度防眩光玻璃的加工工艺
本专利技术涉及一种蚀刻液及利用该蚀刻液实现低雾度防眩光玻璃的加工工艺,属于玻璃表面防眩光蚀刻加工
技术介绍
AG防眩光玻璃生产原理乃是在原玻璃表面上进行特殊的加工,而这加工的方式有分成物理和化学两种方法,玻璃加工可为单面或是双面,加工后的玻璃特点是使原玻璃反光表面变较微弱反射表面(玻璃表面产生细微凹凸不平)。与原玻璃相比较具有较低的反射比,在光反射率会明显下降进而让显示器表现出更加清晰透明的视觉效果,在AG防眩光玻璃加工业中,传统的氢氟酸蚀刻法对玻璃的表面进行处理,不仅存在环保问题,而且存在安全问题。本专利技术针对这一问题,使用微氟蚀刻技术来替代氢氟酸蚀刻技术,实现防眩光表面蚀刻加工,相比于氢氟酸蚀刻三步法实现防眩光表面,微氟蚀刻技术实现了一步法达到低雾度的防眩光表面,相比较于三步法,一步法微氟蚀刻技术节省原材料,缩短工艺步骤,大大降低成本,蚀刻形成的防眩光玻璃广泛应用于手机屏幕,电脑屏幕,液晶电视等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术的缺陷和不足,提供一种蚀刻液及利用该蚀刻液实现低雾度防眩光玻璃的加工工艺,能够一部法直接形成低雾度的防眩光玻璃表面,同时所形成的低雾度防眩光玻璃表面均匀,闪点低,透过率高,又具有良好的表面耐磨损性能。一种蚀刻液,按以下重量百分含量计的成分:20~30%的全氟己烷、1-3%的表面活性剂,5-10%的氟化盐,10~15%的无机酸和45~70%的纯水。所述无机酸为盐酸、硫酸、磷酸或者硝酸的一种或多种混合;所述表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯醚和脂肪 ...
【技术保护点】
1.一种蚀刻液, 其特征在于:按以下重量百分含量计的成分,20~30%的全氟己烷、1‑3%的表面活性剂,5‑10%的氟化盐,10~15%的无机酸和45~70%的纯水。
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液,其特征在于:按以下重量百分含量计的成分,20~30%的全氟己烷、1-3%的表面活性剂,5-10%的氟化盐,10~15%的无机酸和45~70%的纯水。2.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于:所述无机酸为盐酸、硫酸、磷酸或者硝酸的一种或多种混合。3.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于:所述表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚一种或多种混合。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:贡浩飞,潘华平,
申请(专利权)人:江苏金琥珀光学科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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