【技术实现步骤摘要】
一种多喷嘴小型注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，本专利技术涉及一种多喷嘴小型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。然现有的注塑模具多采用单个喷嘴来进行注塑操作，在注塑过程中常会因胶液分布不均匀，而降低注塑成品的质量，且其在注塑过程中常会胶液的凝固使喷嘴发生堵塞，进而使注塑过程中断，此外其在注塑过完成后需要经过反复拆装模具，来进行取模操作，取模的便捷性较差，因此急需一种多喷嘴小型注塑模具来解决现有问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多喷嘴小型注塑模具。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多喷嘴小型注塑模具，包括底板、支架、模具盖板和模具底座，所述底板下端两侧设置有支撑板，所述底板上端外围设置有所述支架，所述支架焊接在所述底板上，所述支架上端中部设置有机箱，所述机箱铰接在所述支架上，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有开...
【技术保护点】
1.一种多喷嘴小型注塑模具，其特征在于：包括底板（5）、支架（4）、模具盖板（13）和模具底座（11），所述底板（5）下端两侧设置有支撑板（6），所述底板（5）上端外围设置有所述支架（4），所述支架（4）焊接在所述底板（5）上，所述支架（4）上端中部设置有机箱（2），所述机箱（2）铰接在所述支架（4）上，所述机箱（2）一侧壁中部设置有操作面板（1），所述操作面板（1）上设置有开关（18）、控制旋钮（17），所述机箱（2）内上端设置有电源（20）、控制器（28），所述机箱（2）内底端设置有电机一（21）、增压泵一（22）、电机二（27）、增压泵二（26）、胶液存储盒（19），...
【技术特征摘要】
1.一种多喷嘴小型注塑模具，其特征在于：包括底板（5）、支架（4）、模具盖板（13）和模具底座（11），所述底板（5）下端两侧设置有支撑板（6），所述底板（5）上端外围设置有所述支架（4），所述支架（4）焊接在所述底板（5）上，所述支架（4）上端中部设置有机箱（2），所述机箱（2）铰接在所述支架（4）上，所述机箱（2）一侧壁中部设置有操作面板（1），所述操作面板（1）上设置有开关（18）、控制旋钮（17），所述机箱（2）内上端设置有电源（20）、控制器（28），所述机箱（2）内底端设置有电机一（21）、增压泵一（22）、电机二（27）、增压泵二（26）、胶液存储盒（19），所述胶液存储盒（19）内底端中部铰接有加热丝一（25），所述支架（4）内侧顶端中部设置有升降柱（3），所述支架（4）上远离所述升降柱（3）一侧铰接有软管（16），所述升降柱（3）外围侧壁中部设置有分液盒（15），所述分液盒（15）内底端中部设置有加热丝二（24），所述分液盒（15）下端四角处设置有喷嘴（14），所述升降柱（3）底端设置有所述模具盖板（13），所述模具盖板（13）四周侧壁中部设置有透气孔（23），所述模具盖板（13）下端四角处设置有定位柱（12），所述模具盖板（13）上端中部设置有固定槽（29），所述模具盖板（13）内顶端四角处成型有卡孔（30），所述底板（5）上端中部设置有所述模具底座（11），所述模具底座（11）两侧壁中部设置有拉槽（10），所述模具底座（11）上端四角处设置有定位孔（7），所述模具底座（11）下端两侧设置有滑块（9），所述底板（5）上靠近所述滑块（9）处成型有滑槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴小型注塑模具，其特征在于：所述支撑板（6）焊接在所述底板（5）上，所述底板（5）上设置有两个所述支撑板（6）。3.根据权利要求1所述的一种多喷嘴小型注塑模具，其特征在于：所述操作面板（1）内嵌在所述机箱（2）上，所述开关（18）铰接在所述操作面板（1）上一侧，...
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