一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装，包括固定基板、平转机构、调角机构和行程机构，所述控制中枢与平转机构、调角机构和行程机构一一相连。本发明专利技术能够使工装在固定发动机气缸后，方便快速的调整出合适的钻孔角度，从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工，降低加工成本，加工角度调节方便，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装
本专利技术涉及发动机配件加工设备的
，特别是一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装的

技术介绍
柴油发动机缸盖上设置有用来安装喷油器的多角度孔。由于发动机是一个比较复杂的结构，正常运转的部件尽量都是上下垂直的，水平方向大都是安装位置孔，位置很紧凑。而燃油需要直接进入发动机气缸孔内，就必须在气门附近，只有斜向进入才有空间，在发动机气缸盖上设置有多角度孔。由于多角度孔的轴线不与发动机气缸盖的大平面垂直，用单轴机床进行加工，由于没有合适的夹持工装，往往无法确定达到合适的孔位角度，误差值极大，此时就需要用多轴机床设备进行加工。现在的多轴设备为高精端设备，数量稀少且价格昂贵，会大大提升气缸盖多角度孔的加工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装，能够使工装在固定发动机气缸后，方便快速的调整出合适的钻孔角度，从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工，降低加工成本，加工角度调节方便，适用范围广。为实现上述目的，本专利技术提出了一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装，包括固定基板、平转机构、调角机构和行程机构，所述固定基板顶部设置有平转机构，所述平转机构包括平转盘和转位电机，所述平转盘水平设置在固定基板顶部，所述平转盘底部连接有转位电机，所述转位电机固定设置在固定基板内，所述调角机构设置在平转盘顶部，所述调角机构包括工装板、连接活结和升降柱，所述工装板的左端通过连接活结与平转盘相连，所述工装板的右端通过升降柱与平转盘相连，所述工装板的顶部设置有行程机构，所述行程机构包括行程导轨、电动滑块、固定支架和锁位块，所述工装板顶部并排设置有多根行程导轨，所述固定支架底部通过电动滑块安装在行程导轨上，所述固定支架顶部设置有多个均匀分布的锁位块，所述固定基板侧面设置有控制中枢，所述控制中枢与平转机构、调角机构和行程机构一一相连。作为优选，所述固定基板底部边缘设置有安装孔，所述固定基板为水平设置的光滑板。作为优选，所述平转盘的底部环绕设置有多个辅助万向轮，所述固定基板的顶部对应设置有圆环形的导位槽，所述导位槽的圆心与平转盘的圆心位于同一直线上。作为优选，所述升降柱与工装板的底部固定垂直连接，所述升降柱与平转盘通过连接活结相连，所述升降柱为电动升降柱。作为优选，所述工装板的底部设置有角度感应器，所述平转盘的底部设置有转角感应器，所述角度感应器和转角感应器与控制中枢相连。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将固定基板、平转机构、调角机构和行程机构结合在一起，经过试验优化，能够使工装在固定发动机气缸后，方便快速的调整出合适的钻孔角度，从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工，降低加工成本，加工角度调节方便，适用范围广。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装的结构示意图。图中：1-固定基板、2-平转机构、3-调角机构、4-行程机构、5-平转盘、6-转位电机、7-工装板、8-连接活结、9-升降柱、10-行程导轨、11-电动滑块、12-固定支架、13-锁位块、14-控制中枢、15-安装孔、16-辅助万向轮、17-导位槽、18-角度感应器、19-转角感应器。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装，包括固定基板1、平转机构2、调角机构3和行程机构4，所述固定基板1顶部设置有平转机构2，所述平转机构2包括平转盘5和转位电机6，所述平转盘5水平设置在固定基板1顶部，所述平转盘5底部连接有转位电机6，所述转位电机6固定设置在固定基板1内，所述调角机构3设置在平转盘5顶部，所述调角机构3包括工装板7、连接活结8和升降柱9，所述工装板7的左端通过连接活结8与平转盘5相连，所述工装板7的右端通过升降柱9与平转盘5相连，所述工装板7的顶部设置有行程机构4，所述行程机构4包括行程导轨10、电动滑块11、固定支架12和锁位块13，所述工装板7顶部并排设置有多根行程导轨10，所述固定支架12底部通过电动滑块11安装在行程导轨10上，所述固定支架12顶部设置有多个均匀分布的锁位块13，所述固定基板1侧面设置有控制中枢14，所述控制中枢14与平转机构2、调角机构3和行程机构4一一相连，所述固定基板1底部边缘设置有安装孔15，所述固定基板1为水平设置的光滑板，所述平转盘5的底部环绕设置有多个辅助万向轮16，所述固定基板1的顶部对应设置有圆环形的导位槽17，所述导位槽17的圆心与平转盘5的圆心位于同一直线上，所述升降柱9与工装板7的底部固定垂直连接，所述升降柱9与平转盘5通过连接活结8相连，所述升降柱9为电动升降柱，所述工装板7的底部设置有角度感应器18，所述平转盘5的底部设置有转角感应器19，所述角度感应器18和转角感应器19与控制中枢14相连。本专利技术通过将固定基板1、平转机构2、调角机构3和行程机构4结合在一起，经过试验优化，能够使工装在固定发动机气缸后，方便快速的调整出合适的钻孔角度，从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工，降低加工成本，加工角度调节方便，适用范围广。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装，其特征在于：包括固定基板(1)、平转机构(2)、调角机构(3)和行程机构(4)，所述固定基板(1)顶部设置有平转机构(2)，所述平转机构(2)包括平转盘(5)和转位电机(6)，所述平转盘(5)水平设置在固定基板(1)顶部，所述平转盘(5)底部连接有转位电机(6)，所述转位电机(6)固定设置在固定基板(1)内，所述调角机构(3)设置在平转盘(5)顶部，所述调角机构(3)包括工装板(7)、连接活结(8)和升降柱(9)，所述工装板(7)的左端通过连接活结(8)与平转盘(5)相连，所述工装板(7)的右端通过升降柱(9)与平转盘(5)相连，所述工装板(7)的顶部设置有行程机构(4)，所述行程机构(4)包括行程导轨(10)、电动滑块(11)、固定支架(12)和锁位块(13)，所述工装板(7)顶部并排设置有多根行程导轨(10)，所述固定支架(12)底部通过电动滑块(11)安装在行程导轨(10)上，所述固定支架(12)顶部设置有多个均匀分布的锁位块(13)，所述固定基板(1)侧面设置有控制中枢(14)，所述控制中枢(14)与平转机构(2)、调角机构(3)和行程机构(4)一一相连。...

【技术特征摘要】
1.一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装，其特征在于：包括固定基板(1)、平转机构(2)、调角机构(3)和行程机构(4)，所述固定基板(1)顶部设置有平转机构(2)，所述平转机构(2)包括平转盘(5)和转位电机(6)，所述平转盘(5)水平设置在固定基板(1)顶部，所述平转盘(5)底部连接有转位电机(6)，所述转位电机(6)固定设置在固定基板(1)内，所述调角机构(3)设置在平转盘(5)顶部，所述调角机构(3)包括工装板(7)、连接活结(8)和升降柱(9)，所述工装板(7)的左端通过连接活结(8)与平转盘(5)相连，所述工装板(7)的右端通过升降柱(9)与平转盘(5)相连，所述工装板(7)的顶部设置有行程机构(4)，所述行程机构(4)包括行程导轨(10)、电动滑块(11)、固定支架(12)和锁位块(13)，所述工装板(7)顶部并排设置有多根行程导轨(10)，所述固定支架(12)底部通过电动滑块(11)安装在行程导轨(10)上，所述固定支架(12)顶部设置有多个均匀分布的锁位块(13)，所述固定基板(1)侧面设置有控制中枢...

【专利技术属性】
技术研发人员：方军，韩小兵，
申请(专利权)人：潍坊思博精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37