一种适用于大圆弧件的折弯模具制造技术

本发明专利技术涉及自动化机械设备领域，具体涉及一种适用于大圆弧件的折弯模具。通过以下技术方案得以实现的：一种适用于大圆弧件的折弯模具，包含凹模组件，还包含位于所述凹模组件上方位置且可靠近远离凸模组件，所述凹模组件包含底座框架和设在所述底座框架不同位置上的安装孔，轧棍安装在所述安装孔上。本发明专利技术的目的是提供一种适用于大圆弧件的折弯模具，能实现不同折弯半径零件的折弯加工，设备通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大圆弧件的折弯模具
本专利技术涉及自动化机械设备领域，具体涉及一种适用于大圆弧件的折弯模具。
技术介绍
在工业生产中，需要使用圆弧折弯件作为某些机器设备的组装部件，这时候就需要专门的设备对这些部件进行折弯。现有的工厂作业中，都是使用大型折弯机配合超大型模具进行折弯操作，虽然取代了传统的人工折弯，提升了工作效率，但还是存在着一定的缺陷。首先，这样的设备折弯半径不可灵活调节，这就限制了模具的使用范围，要实现多种折弯半径零部件的加工，就必须制作多套模具，大大增加零件的生产成本。其次，在某些场合，由于材料的不同或者工艺的限制，折弯精度无法保证。最后，对于这种大型、超大型的折弯模具，使用一段时间后就因磨损严重而导致报废，直接导致模具的使用成本较高，企业生产的成本负担大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于大圆弧件的折弯模具，能实现不同折弯半径零件的折弯加工，设备通用性好。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于大圆弧件的折弯模具，包含凹模组件，还包含位于所述凹模组件上方位置且可靠近远离凸模组件，所述凹模组件包含底座框架和设在所述底座框架不同位置上的安装孔，轧棍安装在所述安装孔上。作为本专利技术的优选，所述轧棍为两个，所述轧棍通过所述安装孔安装于所述底座框架内腔之中。作为本专利技术的优选，所述安装孔为多个，开设在所述底座框架同一高度位置上。作为本专利技术的优选，所述凸模组件包含压头，所述压头底面为圆弧压面，所述圆弧压面的弧心位置向上，弧面向下。作为本专利技术的优选，所述凸模组件在竖直方向升降，包含安装板和连接在所述安装板下方的压头。作为本专利技术的优选，所述底座框架内腔中安装有调整垫块。作为本专利技术的优选，所述底座框架内腔中设有滑轨，所述调整垫块与所述滑轨滑动连接，所述调整垫块上设有滑动槽。作为本专利技术的优选，所述滑轨侧面内凹设有内凹槽，所述滑动槽侧面外凸设有用于深入所述内凹槽的伸出块。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：1、凹模组件和凸模组件的配合可以实现不同规格部件的快速更换，进而可以实现不同工件的折弯成形。2、设计了可拆卸式轧辊结构，通过调整两轧辊之间的间距，可以实现不同折弯半径零件的成形。3、在本技术方案中，各个主要的部件都为金属材料，而最主要的磨损件为轧棍，用户无需更换整个设备，只需对轧棍进行保养、维修或更换，大大降低了设备的维护和使用成本。4、该模具设计了精度调整垫块，通过更换或者调整调整垫块就可以实现对折弯精度的调整。附图说明：图1是实施例1的示意图；图2是图1的A处的细节放大示意图。图中：1、凹模组件，11、底座框架，12、安装孔，13、轧棍，2、凸模组件，21、安装板，22、压头，221、圆弧压面，3、滑轨，31、内凹槽，4、调整垫块，42、滑动槽，41、伸出块。具体实施方式：以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1所示，在上方和下方各有本技术方案的两个基本组件，分别是上方的凸模组件2和下方的凹模组件1。下方的凹模组件1包含底座框架11，在底座框架11上同一高度位置上设有多个安装孔12，两个轧棍13安装在对应的安装孔12上，再依靠例如螺母等常见的固定部件与底座框架11连接。根据轧棍13安装在不同的安装孔12上，则两个轧棍13的间距也会不同。上方的凸模组件2包含压头22和安装板21，安装板21与其他的驱动部件连接，带动压头22在竖直方向升降。压头22下方包含圆弧压面221，弧面向下，弧心向上。部件放置在两个轧棍13上，压头22下压，将部件折弯，根据两个轧棍13的间距不同，零部件被折弯的折弯半径也会不同。为了进一步提高折弯的精度，特设调整垫块4，调整垫块4在部件的下方，根据使用的垫块4的高度，就会调整折弯的效果也精度。除了调整垫块4的高度，还可以改变调整垫块4的位置。在底座框架11上设有滑轨3，调整垫块4设有滑动槽42，滑轨3穿过滑动槽42，从而使得调整垫块4能在滑轨3上滑动，调整自身位置。如图2所示，滑轨3侧面内凹设有内凹槽31，滑动槽42侧面外凸设有用于深入内凹槽31的伸出块41，伸出块41和内凹槽31的配合增加调整垫块4位置的稳定性。在本技术方案中，各个主要的部件都为金属材料，而最主要的磨损件为轧棍13，用户无需更换整个设备，只需对轧棍13进行保养、维修或更换，大大降低了设备的维护和使用成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大圆弧件的折弯模具，包含凹模组件（1），其特征在于：还包含位于所述凹模组件（1）上方位置且可靠近远离凸模组件（2），所述凹模组件（1）包含底座框架（11）和设在所述底座框架（11）不同位置上的安装孔（12），轧棍（13）安装在所述安装孔（12）上。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大圆弧件的折弯模具，包含凹模组件（1），其特征在于：还包含位于所述凹模组件（1）上方位置且可靠近远离凸模组件（2），所述凹模组件（1）包含底座框架（11）和设在所述底座框架（11）不同位置上的安装孔（12），轧棍（13）安装在所述安装孔（12）上。2.根据权利要求1所述的一种适用于大圆弧件的折弯模具，其特征在于：所述轧棍（13）为两个，所述轧棍（13）通过所述安装孔（12）安装于所述底座框架（11）内腔之中。3.根据权利要求2所述的一种适用于大圆弧件的折弯模具，其特征在于：所述安装孔（12）为多个，开设在所述底座框架（11）同一高度位置上。4.根据权利要求1所述的一种适用于大圆弧件的折弯模具，其特征在于：所述凸模组件（2）包含压头（22），所述压头（22）底面为圆弧压面（221），所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志兴，郑亮亮，刘利荣，陈双玉，谢建文，沈志永，侯越峰，
申请(专利权)人：诺力智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33