一种无糖速溶全藕粉加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无糖速溶全藕粉加工工艺，包括如下步骤：原料选取、清洗、在进行莲藕粉碎时，采用两级式粉碎机进行逐步粉碎，旋液提取分离及脱水，采用旋流式干燥机进行干燥处理，将湿藕粉送入涡旋送料机，空气经加热器加热后在送料机内与物料混合后，进入干燥器内进行干燥，干燥后藕粉从上端进入旋风分离器分分离下来。经干燥以后的藕粉，加入适量麦芽糊精、L‑阿拉伯糖以及三氯蔗糖，然后均匀调配，挤压造粒，得成品无糖速溶全藕粉。本发明专利技术解决了传统速溶藕粉口感单一，难以满足人们需求，同时速溶藕粉整体热量较高，且速溶效果不好，同时速溶藕粉的颗粒并不均匀，存在粉状物料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无糖速溶全藕粉加工工艺
本专利技术涉及藕粉制备
，具体为一种无糖速溶全藕粉加工工艺。
技术介绍
莲藕中水分充足，含量将近80％，淀粉含量约为10％-12％，而蛋白质和粗纤维含量较低，分别只有1.5％和1％左右，粗纤维长度较大；其余为可溶性糖，果胶类的胶体物质含量很少。因此，淀粉是莲藕的主要成分，淀粉的理化特性和功能特性对莲藕食品的品质及其稳定性起着决定性的作用。传统速溶藕粉口感单一，难以满足人们需求，同时速溶藕粉整体热量较高，且速溶效果不好，同时速溶藕粉的颗粒并不均匀，存在粉状物料的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无糖速溶全藕粉加工工艺，解决了传统速溶藕粉口感单一，难以满足人们需求，同时速溶藕粉整体热量较高，且速溶效果不好，同时速溶藕粉的颗粒并不均匀，存在粉状物料的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无糖速溶全藕粉加工工艺，包括如下步骤：S1、原料选取：选择外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕作为藕粉加工原料；S2、清洗：采用毛棍清洗去皮机对莲藕进行清洗去皮，充分除去莲藕所携带的泥沙及杂质，清洗干净的莲藕除去藕节，以使成品水煮藕质量更好；S3、粉碎：在进行莲藕粉碎时，采用两级式粉碎机进行逐步粉碎；S4、旋液提取分离及脱水：从粉碎机中排出的藕粉浆，经过多级旋流提取分离，将藕粉浆中的纤维、灰分、斑点、脂肪等杂质分离出去，得到高纯度藕粉乳液，而后将藕粉乳液通入刮刀离心机中进行脱水处理，使得湿藕粉含水分量降至40～50％；S5、旋流干燥：采用旋流式干燥机进行干燥处理，将湿藕粉送入涡旋送料机，空气经加热器加热后在送料机内与物料混合后，进入干燥器内进行干燥，干燥后藕粉从上端进入旋风分离器分分离下来；S6、藕粉调配：经干燥以后的藕粉，加入适量麦芽糊精、L-阿拉伯糖以及三氯蔗糖，然后均匀调配；S7、挤压造粒：将调配后的混合藕粉置于滚筒造粒机中造粒，并设定滚筒转速为100rpm，搅拌桨转速为43rpm，搅拌造粒时间为900s，造粒完成后，经计称重后进行包装，即得成品无糖速溶全藕粉。优选的，在S4粉碎过程中，采用两级式粉碎机，第一级为锤片式，将大块长形莲藕破碎成小块颗粒，然后进入第二级爪式，将小块颗粒进一步粉碎至所需要粒度的藕浆。优选的，在S6旋流干燥过程中，所述旋流式干燥机的进风温度设置为55-70℃，气速设置为2-3m/s，进料速率设置为0.0017-0.0027kg/s。优选的，在S6中藕粉经干燥后，为使其细度均匀，需对藕粉进行筛分，将其筛分至粒度小于100目。优选的，所述麦芽糊精加入量为17-23％，所述L-阿拉伯糖加入量为1.5-2％，所述三氯蔗糖加入量为1-1.5％。(三)有益效果本专利技术提供了一种无糖速溶全藕粉加工工艺，具备以下有益效果：(1)本加工工艺在进行旋流干燥时，将旋流式干燥机参数值设置为进风温度55-70℃，气速2-3m/s，进料速率0.0017-0.0027kg/s，该组参数是干燥过程中的主要技术参数，同时如此设置的技术参数，能够在保证藕粉生物活性的前提下，使藕粉迅速达到最终干燥的含水率要求；(2)本专利技术制得的藕粉在干燥完成后，加入了17-23％的麦芽糊精，1.5-2％的L-阿拉伯糖以及1-1.5％的三氯蔗糖，其中麦芽糊精溶解性能良好，有适度的粘度，吸湿性低，不易结团，有很好的乳化作用和增稠效果；L-阿拉伯糖具有降血糖、降血压、降血脂、减肥、改善肠道健康、抑制肿瘤细胞的功能，三氯蔗糖的没有任何苦味，所含热量低，不易被消化吸收，同时也不容易产生龋齿，三种混合调配剂进行调配，从而使得终产物无糖速溶全藕粉，冲调后晶莹剔透，口感润滑，具有莲藕清香味，且甜味适中，能够满足大众对藕粉的挑剔要求；(3)传统的造粒环节中，为了缩短工序，将造粒时长设置为100-500s,虽然能制造出颗粒，但产生的颗粒直径太小，且伴有大量粉末状物料，影响速溶藕粉的美观度以及口感，本工艺中，选取造粒时间为900s，这样造出颗粒的直径在1.5mm左右,能较好的满足产品的需要，同时，若造粒时间继续增加，则制得的全藕粉颗粒直径变化不显著。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种无糖速溶全藕粉加工工艺，包括如下步骤：S1、原料选取：选择外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕作为藕粉加工原料；S2、清洗：采用毛棍清洗去皮机对莲藕进行清洗去皮，充分除去莲藕所携带的泥沙及杂质，清洗干净的莲藕除去藕节，以使成品水煮藕质量更好；S3、粉碎：在进行莲藕粉碎时，采用两级式粉碎机进行逐步粉碎，其中，第一级为锤片式，将大块长形莲藕破碎成小块颗粒，然后进入第二级爪式，将小块颗粒进一步粉碎至所需要粒度的藕浆。S4、旋液提取分离及脱水：从粉碎机中排出的藕粉浆，经过多级旋流提取分离，将藕粉浆中的纤维、灰分、斑点、脂肪等杂质分离出去，得到高纯度藕粉乳液，而后将藕粉乳液通入刮刀离心机中进行脱水处理，使得湿藕粉含水分量降至40％；S5、旋流干燥：采用旋流式干燥机进行干燥处理，将湿藕粉送入涡旋送料机，空气经加热器加热后在送料机内与物料混合后，进入干燥器内进行干燥，干燥后藕粉从上端进入旋风分离器分分离下来，其中，旋流式干燥机的进风温度设置为55℃，气速设置为2m/s，进料速率设置为0.0017kg/s；S6、藕粉调配：经干燥以后的藕粉，筛分至粒度小于100目，然后加入适量麦芽糊精、L-阿拉伯糖以及三氯蔗糖，然后均匀调配，其中麦芽糊精加入量为17％，L-阿拉伯糖加入量为1.5％，三氯蔗糖加入量为1％；S7、挤压造粒：将调配后的混合藕粉置于滚筒造粒机中造粒，并设定滚筒转速为100rpm，搅拌桨转速为43rpm，搅拌造粒时间为900s，造粒完成后，经计称重后进行包装，即得成品无糖速溶全藕粉。实施例2一种无糖速溶全藕粉加工工艺，包括如下步骤：S1、原料选取：选择外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕作为藕粉加工原料；S2、清洗：采用毛棍清洗去皮机对莲藕进行清洗去皮，充分除去莲藕所携带的泥沙及杂质，清洗干净的莲藕除去藕节，以使成品水煮藕质量更好；S3、粉碎：在进行莲藕粉碎时，采用两级式粉碎机进行逐步粉碎，其中，第一级为锤片式，将大块长形莲藕破碎成小块颗粒，然后进入第二级爪式，将小块颗粒进一步粉碎至所需要粒度的藕浆；S4、旋液提取分离及脱水：从粉碎机中排出的藕粉浆，经过多级旋流提取分离，将藕粉浆中的纤维、灰分、斑点、脂肪等杂质分离出去，得到高纯度藕粉乳液，而后将藕粉乳液通入刮刀离心机中进行脱水处理，使得湿藕粉含水分量降至45％；S5、旋流干燥：采用旋流式干燥机进行干燥处理，将湿藕粉送入涡旋送料机，空气经加热器加热后在送料机内与物料混合后，进入干燥器内进行干燥，干燥后藕粉从上端进入旋风分离器分分离下来，其中，旋流式干燥机的进风温度设置为62℃，气速设置为2.5m/s，进料速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无糖速溶全藕粉加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料选取：选择外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕作为藕粉加工原料；S2、清洗：采用毛棍清洗去皮机对莲藕进行清洗去皮，充分除去莲藕所携带的泥沙及杂质，清洗干净的莲藕除去藕节，以使成品水煮藕质量更好；S3、粉碎：在进行莲藕粉碎时，采用两级式粉碎机进行逐步粉碎；S4、旋液提取分离及脱水：从粉碎机中排出的藕粉浆，经过多级旋流提取分离，将藕粉浆中的纤维、灰分、斑点、脂肪等杂质分离出去，得到高纯度藕粉乳液，而后将藕粉乳液通入刮刀离心机中进行脱水处理，使得湿藕粉含水分量降至40～50％；S5、旋流干燥：采用旋流式干燥机进行干燥处理，将湿藕粉送入涡旋送料机，空气经加热器加热后在送料机内与物料混合后，进入干燥器内进行干燥，干燥后藕粉从上端进入旋风分离器分分离下来；S6、藕粉调配：经干燥以后的藕粉，加入适量麦芽糊精、L‑阿拉伯糖以及三氯蔗糖，然后均匀调配；S7、挤压造粒：将调配后的混合藕粉置于滚筒造粒机中造粒，并设定滚筒转速为100rpm，搅拌桨转速为43rpm，搅拌造粒时间为900s，造粒完成后，经计称重后进行包装，即得成品无糖速溶全藕粉。...

【技术特征摘要】
1.一种无糖速溶全藕粉加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料选取：选择外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕作为藕粉加工原料；S2、清洗：采用毛棍清洗去皮机对莲藕进行清洗去皮，充分除去莲藕所携带的泥沙及杂质，清洗干净的莲藕除去藕节，以使成品水煮藕质量更好；S3、粉碎：在进行莲藕粉碎时，采用两级式粉碎机进行逐步粉碎；S4、旋液提取分离及脱水：从粉碎机中排出的藕粉浆，经过多级旋流提取分离，将藕粉浆中的纤维、灰分、斑点、脂肪等杂质分离出去，得到高纯度藕粉乳液，而后将藕粉乳液通入刮刀离心机中进行脱水处理，使得湿藕粉含水分量降至40～50％；S5、旋流干燥：采用旋流式干燥机进行干燥处理，将湿藕粉送入涡旋送料机，空气经加热器加热后在送料机内与物料混合后，进入干燥器内进行干燥，干燥后藕粉从上端进入旋风分离器分分离下来；S6、藕粉调配：经干燥以后的藕粉，加入适量麦芽糊精、L-阿拉伯糖以及三氯蔗糖，然后均匀调配；S7、挤压造粒：将调配后的混合藕粉置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学磊，徐金云，钱外勤，陈金莲，钱军，周群芳，
申请(专利权)人：合肥田源生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34