本实用新型专利技术公开了一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置，涉及咸鸭蛋生产相关领域，为解决目前清洗装置直接利用清洗刷的转动清洗咸鸭蛋外表面，包裹物会随着清洗进入清洗刷内，影响后续咸鸭蛋的正常清洗，清洗效率不够高的问题。所述清洗箱体内设置有咸鸭蛋输送组件，所述清洗箱体的内部设置为清洗腔，所述清洗腔内部一侧沿咸鸭蛋输送组件的上端设置有清洗板，清洗板与咸鸭蛋输送组件之间的距离从上至下逐渐减小，所述清洗板靠近咸鸭蛋输送组件一侧面设置为清洗面，所述清洗板另一侧的中间固定连接有固定块，所述固定块的前后端固定连接有转动调节杆，转动调节杆与清洗箱体转动连接。转动调节杆与清洗箱体转动连接。转动调节杆与清洗箱体转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置
[0001]本技术涉及咸鸭蛋生产相关领域，具体为一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置。
技术介绍
[0002]咸鸭蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋，咸鸭蛋是佐餐佳品，色、香、味均十分诱人。以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、维生素等。咸鸭蛋的腌制过程中外部一般裹有黄泥或者其他包裹层，需要清洗后包装销售。
[0003]但目前的清洗装置直接利用清洗刷的转动清洗咸鸭蛋外表面，包裹物会随着清洗进入清洗刷内，影响后续咸鸭蛋的正常清洗，清洗效率不够高；因此市场急需研制一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前清洗装置直接利用清洗刷的转动清洗咸鸭蛋外表面，包裹物会随着清洗进入清洗刷内，影响后续咸鸭蛋的正常清洗，清洗效率不够高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体内设置有咸鸭蛋输送组件，所述清洗箱体的内部设置为清洗腔，所述清洗腔内部一侧沿咸鸭蛋输送组件的上端设置有清洗板，清洗板与咸鸭蛋输送组件之间的距离从上至下逐渐减小，所述清洗板靠近咸鸭蛋输送组件一侧面设置为清洗面，所述清洗板另一侧的中间固定连接有固定块，所述固定块的前后端固定连接有转动调节杆，转动调节杆与清洗箱体转动连接，所述转动调节杆的前端穿过清洗箱体固定连接有转动手轮，所述清洗板上贯穿设置有第二镂空槽，所述清洗箱体内部的上端安装有喷淋头，喷淋头设置有多个，靠近清洗板一侧所述喷淋头向清洗板方向倾斜。
[0006]优选的，所述清洗箱体上端两侧的前后两端固定连接有侧安装板体，所述侧安装板体的内部安装有驱动轮，所述侧安装板体外端沿驱动轮的外端安装有第一驱动电机，所述侧安装板体内还设置有辅助转动轮，所述清洗腔内部沿咸鸭蛋输送组件转动拐角内侧的前后两端设置有中间过渡轮。
[0007]优选的，所述咸鸭蛋输送组件包括侧挡板、传动部和中间输送部，侧挡板位于中间输送部两侧的上下两端，传动部位于中间输送部的外侧，侧挡板、传动部和中间输送部一体成型，中间过渡轮与传动部接触，所述中间输送部的外部等距连接有凸出条，所述中间输送部上沿两个所述凸出条之间的中间开设有第一镂空槽。
[0008]优选的，所述清洗腔内部的中间沿咸鸭蛋输送组件的上端安装有清洗转辊，所述清洗箱体后端沿清洗转辊的后端安装有传动轮，多个所述传动轮通过传动带传动连接，其中一个所述传动轮的后端安装有第二驱动电机。
[0009]优选的，所述清洗箱体一侧的中部安装有冲洗管，所述清洗箱体另一侧的下端安
装有排水管，清洗腔下端面向排水管方向倾斜。
[0010]优选的，所述喷淋头的上端连接有送水分管，多个所述送水分管通过分水管连接，所述分水管的一端连接有进水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，咸鸭蛋输送组件带动咸鸭蛋向清洗腔内运动，咸鸭蛋首先与清洗板接触，随着咸鸭蛋输送向下，并在喷淋头的喷淋作用下，清洗板的清洗面会将其表面的包裹物带出，随着咸鸭蛋输送组件带动咸鸭蛋与清洗板进一步接触，清洗板的清洗面去除咸鸭蛋表面全面包裹的大块包裹物。清洗板不是为了清洗干净咸鸭蛋，而是将其表面严密包裹的包裹物利用滚压破碎，并在清水作用下使其脱落，避免后续清洗过程中大量包裹物会污染清洗构件，解决了目前清洗装置直接利用清洗刷的转动清洗咸鸭蛋外表面，包裹物会随着清洗进入清洗刷内，影响后续咸鸭蛋的正常清洗，清洗效率不够高的问题。
[0013]2、该技术中，咸鸭蛋位于咸鸭蛋输送组件的中间输送部上端，随着第一驱动电机驱动侧安装板体内转轮转动，传动部转动，中间输送部同步转动。利用侧挡板将传动部与中间输送部分开，且传动组件位于侧安装板体，传动部同样位于于侧安装板体内，咸鸭蛋输送过程中包裹物不会到达传动部影响正常传动。
[0014]3、该技术中，中间输送部上多个凸出条的设置能够将咸鸭蛋分隔开，斜向下或者斜向上输送时，咸鸭蛋不会滚落；第一镂空槽对其底部进行支撑，且不影响包裹物的正常清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置的俯视图；
[0016]图2为本技术的一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置的的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的咸鸭蛋输送组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的清洗板的结构示意图。
[0019]图中：1、清洗箱体；2、侧安装板体；3、第一驱动电机；4、咸鸭蛋输送组件；5、转动手轮；6、转动调节杆；7、进水管；8、分水管；9、送水分管；10、传动轮；11、第二驱动电机；12、喷淋头；13、清洗腔；14、冲洗管；15、排水管；16、中间过渡轮；17、清洗转辊；18、清洗板；19、侧挡板；20、传动部；21、中间输送部；22、凸出条；23、第一镂空槽；24、清洗面；25、固定块；26、第二镂空槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1内设置有咸鸭蛋输送组件4，清洗箱体1的内部设置为清洗腔13，清洗箱体1一侧的中部安装有冲洗管14，清洗箱体1另一侧的下端安装有排水管15，清洗腔13下端面向排水管15方向倾斜，清洗箱体1上端两侧的前后两端固定连接有侧安装板体2，侧安装板体2的内部安装有驱动轮，侧安装板体2外端沿驱动轮的外端安装有第一驱动电机
3，侧安装板体2内还设置有辅助转动轮，清洗腔13内部沿咸鸭蛋输送组件4转动拐角内侧的前后两端设置有中间过渡轮16；清洗腔13内部一侧沿咸鸭蛋输送组件4的上端设置有清洗板18，清洗板18与咸鸭蛋输送组件4之间的距离从上至下逐渐减小，清洗板18靠近咸鸭蛋输送组件4一侧面设置为清洗面24，随着咸鸭蛋输送组件4带动咸鸭蛋与清洗板18进一步接触，清洗板18的清洗面24去除咸鸭蛋表面全面包裹的大块包裹物，清洗板18另一侧的中间固定连接有固定块25，固定块25的前后端固定连接有转动调节杆6，转动调节杆6与清洗箱体1转动连接，转动调节杆6的前端穿过清洗箱体1固定连接有转动手轮5，清洗板18上贯穿设置有第二镂空槽26，清洗箱体1内部的上端安装有喷淋头12，喷淋头12设置有多个，喷淋头12的上端连接有送水分管9，多个送水分管9通过分水管8连接，分水管8的一端连接有进水管7，靠近清洗板18一侧喷淋头12向清洗板18方向倾斜，随着咸鸭蛋输送向下，并在喷淋头12的喷淋作用下，清洗板18的清洗面24会将其表面的包裹物带出；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)内设置有咸鸭蛋输送组件(4)，所述清洗箱体(1)的内部设置为清洗腔(13)，所述清洗腔(13)内部一侧沿咸鸭蛋输送组件(4)的上端设置有清洗板(18)，清洗板(18)与咸鸭蛋输送组件(4)之间的距离从上至下逐渐减小，所述清洗板(18)靠近咸鸭蛋输送组件(4)一侧面设置为清洗面(24)，所述清洗板(18)另一侧的中间固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的前后端固定连接有转动调节杆(6)，转动调节杆(6)与清洗箱体(1)转动连接，所述转动调节杆(6)的前端穿过清洗箱体(1)固定连接有转动手轮(5)，所述清洗板(18)上贯穿设置有第二镂空槽(26)，所述清洗箱体(1)内部的上端安装有喷淋头(12)，喷淋头(12)设置有多个，靠近清洗板(18)一侧所述喷淋头(12)向清洗板(18)方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋生产用多级清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)上端两侧的前后两端固定连接有侧安装板体(2)，所述侧安装板体(2)的内部安装有驱动轮，所述侧安装板体(2)外端沿驱动轮的外端安装有第一驱动电机(3)，所述侧安装板体(2)内还设置有辅助转动轮，所述清洗腔(13)内部沿咸鸭蛋输送组件(4)转动拐角内侧的前后两端设置有中间过渡轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种咸鸭蛋...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱外勤，钱学磊，詹成，许大军，李千和，叶康健，徐金云，钱军，陈金莲，
申请(专利权)人：合肥田源生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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