一种定向滴漏与封闭循环结合的模切机稀油润滑系统技术方案

技术编号:19847216 阅读:216 留言:0更新日期:2018-12-21 23:59
本实用新型专利技术涉及到一种定向滴漏与封闭循环结合的模切机稀油润滑系统,包括油箱,油箱上方为底板,底板上设置有集油槽,集油槽设置有油泵,油泵通过分油器先同时对两上导柱进行润滑,然后将上导柱润滑油路中的回油引入两下导柱进行润滑,再将两下导柱润滑油路中的回油引入曲轴连杆机构,对曲轴连杆机构进行润滑,最后将曲轴连杆机构内的润滑油引导回到油箱,而球铰链通过由曲轴连杆机构滴漏下来的油进行润滑。通过将上、下导柱和曲轴连杆机构的润滑油路进行了合理的串联、并联布局,大大降低了油管布置的复杂性,同时取消了对球铰链的油管润滑,改用定滴漏的方式对球铰链进行润滑,进一步简化了油管的布置,降低了生产成本和维修维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种定向滴漏与封闭循环结合的模切机稀油润滑系统
:本技术涉及一种定向滴漏与封闭循环结合的模切机稀油润滑系统。
技术介绍
:模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的结构包括机架和设置在机架台面上的模切装置,模切装置包括固定在机架上端面的下模切板、两根通过导套滑动连接在机架台面上的上导柱,固定连接在上导柱上端的上活动板、固定连接在上导柱下端的下活动板、固定连接在上活动板下端面上的上模切板、以及驱动上、下活动板上下往复运动的驱动机构,其中,下活动板位于机架台面下方,上活动板位于下模切板上方,驱动机构包括位于下活动板和台面板之间的与机架转动连接的曲轴,连接在机架上的用于驱动曲轴的驱动电机,以及连接曲轴和下活动板的球铰链,球铰链包括球头连杆、球座、和位于球座下端用于连接下活动板的调位螺母,下活动板上固定连接有螺柱,调位螺母螺纹连接在螺柱上,位于下活动板下方的机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定向滴漏与封闭循环结合的模切机稀油润滑系统,其特征在于,包括设置在模切机底部的油箱(1),油箱(1)上方为连接在膜切机机架(2)上的底板(3),底板(3)上设置有集油槽(4),集油槽(4)底部设置有与油箱(1)连通的回油孔(5),集油槽(4)一侧的底板(3)上设置有油泵(6),油泵(6)进油口通过一根穿过底板(3)的油管(7)连通到油箱(1)内,油泵(6)出油口通过油管(7)和第一分油器(8)连接到模切机的两根上导柱(16)的润滑油路上进油孔(9)上,对两上导柱(16)进行润滑,两根上导柱(16)的润滑油路上出油孔(10)通过油管(7)一一对应地连接到下导柱(17)的润滑油路下进油孔(...

【技术特征摘要】
1.一种定向滴漏与封闭循环结合的模切机稀油润滑系统,其特征在于,包括设置在模切机底部的油箱(1),油箱(1)上方为连接在膜切机机架(2)上的底板(3),底板(3)上设置有集油槽(4),集油槽(4)底部设置有与油箱(1)连通的回油孔(5),集油槽(4)一侧的底板(3)上设置有油泵(6),油泵(6)进油口通过一根穿过底板(3)的油管(7)连通到油箱(1)内,油泵(6)出油口通过油管(7)和第一分油器(8)连接到模切机的两根上导柱(16)的润滑油路上进油孔(9)上,对两上导柱(16)进行润滑,两根上导柱(16)的润滑油路上出油孔(10)通过油管(7)一一对应地连接到下导柱(17)的润滑油路下进油孔(11)上,对两下导柱(17)进行润滑,两下导柱(17)的油路下出油孔(12)通过油管和第二分油器(13)连接到模切机曲轴连杆机构(18)的润滑油路中进油孔(14)上,对曲轴连杆机构(18)进行润滑,曲轴连杆机构(18)的中出油孔(15)通过油管(7)连通到油箱(1),所述曲轴连杆机构(18)内的润滑油在曲轴转动过程中沿连杆向下流淌至连杆下端连接着的球铰链(19)内,对球铰链(19)进行润滑,球铰链(19)下方的调位螺母(20)上设置有集油盘(21),集油盘(21)环绕设置在调位螺母(20)四周且与调位螺母(20)焊接,球铰链(19)内的润滑油从球铰链(19)的第一排油孔(22)排出后沿外壁向下流淌,经调位螺母(20)流入集油盘(21)内,模切机的下活动板(23)上设置有环绕上导柱(16)设置的下凹的集油圈(25),集油圈(25)侧壁上设置有向外延伸的第二排油孔(24),第二排油...

【专利技术属性】
技术研发人员:王己衣荣伟洪冯炳奇
申请(专利权)人:无锡市正先自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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