【技术实现步骤摘要】
应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置
：本技术属于薄膜切片
，具体涉及一种应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置。
技术介绍
：薄膜切片机通常包括机架、输送薄膜的前道输送机构、切断薄膜的切断机构、用于转移切断后的膜片的后道转移机构，切断机构设置在前道输送机构和后道转移机构之间，为了避免薄膜与膜片干涉，切断的膜片必须及时转移，腾出位置供薄膜移动到切断工位，以实现连续生产。后道转移机构通常采用吸盘机械臂、输送带等，吸盘机械臂投入大，成本高，能耗高，很多企业难以承受，传统的输送带因其成本较低、使用效果能够达到要求，因此作为后道转移机构，输送带更受到企业的青睐，但是输送带将膜片向后输送是单片式输送，无法将膜片进行累叠，需要人工累叠增加人工成本。在薄膜为切断之前处于连续状态，本专利技术中称之为薄膜，切断之后的称之为膜片。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够有效支撑薄膜同时又能够对膜片进行堆叠的应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：应...
【技术保护点】
1.应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置，其特征在于，包括两块平行相对设置的支撑板(1)，两支撑板(1)连接在切片机切断机构(2)下游的机架(3)上，且分设在薄膜运动路径的两侧，任一支撑板(1)平行于薄膜运动路径，两支撑板(1)之间形成可容纳物料的空间，两支撑板(1)之间设置有承载膜片的载物板(4)，两支撑板(1)相背的一面分别连接有一根平行于薄膜输送方向的连接板(5)，连接板(5)的上方设置有一块托料板(6)，托料板(6)的下部与连接板(5)的上部通过弹性铰链(7)连接，两托料板(6)的上端均高于支撑板(1)，两托料板(6)的上端分别相向折弯形成托料部(6-1)，两托料部(...
【技术特征摘要】
1.应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置，其特征在于，包括两块平行相对设置的支撑板(1)，两支撑板(1)连接在切片机切断机构(2)下游的机架(3)上，且分设在薄膜运动路径的两侧，任一支撑板(1)平行于薄膜运动路径，两支撑板(1)之间形成可容纳物料的空间，两支撑板(1)之间设置有承载膜片的载物板(4)，两支撑板(1)相背的一面分别连接有一根平行于薄膜输送方向的连接板(5)，连接板(5)的上方设置有一块托料板(6)，托料板(6)的下部与连接板(5)的上部通过弹性铰链(7)连接，两托料板(6)的上端均高于支撑板(1)，两托料板(6)的上端分别相向折弯形成托料部(6-1)，两托料部(6-1)之间的间距小于薄膜的宽度，两托料部(6-1)上表面齐平，任一托料板(6)下部连接有一向远离薄膜的方向延伸的摆臂(8)，摆臂(8)位于弹性铰链(7)的较轴上方，任一摆臂(8)自由端连接有一根平行于铰轴且向切断机构(2)方向延伸的拨杆(9)，拨杆(9)接近切断机构(2)的一端位于支撑板(1)和托料板(6)的上游，位于支撑板(1)和托料板(6)上游的拨杆(9)正上方设置有一根压杆(10)，压杆(10)的两端通过支板(11)连接在切断机构(2)的动刀片(2-1)上。
2.根据权利要求1所述的应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置，其特征在于，两托料部(6-1)上游端设置有向上游延伸的导向部(6-2)，导向部6-2的上游端低于托料部(6-1)。
3.根据权利要求1所述的应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置，其特征在于，位于支撑板(1)和托料板(6)上游的拨杆(9)上转动套接有一个套管(12)，套管(12)的轴向与压杆(10)的轴向垂直。
4.根据权利要求3所述的应用于薄膜切片机的膜片支撑落料装置，其特征在于，所述载物板(4)的上游设置有转动连接在机架(3)上的主动辊(13)，载物板(4)的下游设置有转动连接在机架(3)上的被动辊(14)，主动辊(13)和被动辊(14)相互平行且均平行于载物板(4)，主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王己衣，荣伟洪，
申请(专利权)人：无锡市正先自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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