碳刷压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳刷压制成型装置，包括底座，设置在底座上的凹模体，还设置有与凹模体相配合的凸模体，在底座上固定有支架，在支架的中部固定有凸模座，在凸模座内设置有截面为T形的竖向导向腔，在凸模座的顶面设置有弧形槽，在竖向导向腔内设置有导向柱杆，凸模体固定在导向柱杆的底端，在导向柱杆与竖向导向腔之间设置有复位弹簧，在支架的顶部固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有圆盘，圆盘的盘边处于弧形槽内，在圆盘的盘边上固定有至少一个弧形抵压凸块。本实用新型专利技术的结构设置合理，其操作便捷，采用驱动电机配合导向柱杆，可以提高压制成型的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
碳刷压制成型装置
本技术属于碳刷加工设备
，具体涉及一种碳刷压制成型装置。
技术介绍
碳刷是一种滑动接触件，被广泛应用于各种电气设备中，碳刷在产品应用材质主要有石墨、浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷通常是采用天然石墨粉、人造石墨粉、导电炭黑等多种原料混合后压制而成的。现有技术的碳刷压制成型装置主要是由机架、工作台、液压机、送料结构、凸模和凹模组成，在使用时，凸模在液压机的作用下压制在凹模中，从而将处于凹模中的碳刷粉料成型，其虽然可以完成加工，液压机的工作行程为：快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止，上述工作行程耗费的时间较长，率较低，难以满足大批量生产的需求，适用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的碳刷压制成型装置。实现本技术目的的技术方案是一种碳刷压制成型装置，包括底座，设置在所述底座上的凹模体，还设置有与所述凹模体相配合的凸模体，在所述底座上固定有支架，在所述支架的中部固定有凸模座，在所述凸模座内设置有截面为T形的竖向导向腔，在所述凸模座的顶面设置有弧形槽，在所述竖向导向腔内设置有导向柱杆，所述凸模体固定在所述导向柱杆的底端，在所述导向柱杆与所述竖向导向腔之间设置有复位弹簧，在所述支架的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有圆盘，所述圆盘的盘边处于所述弧形槽内，在所述圆盘的盘边上固定有至少一个弧形抵压凸块，所述圆盘在所述驱动电机的作用下使弧形抵压凸块抵压在导向柱杆的顶端从而使导向柱杆向下移动完成凸模体与凹模体压合。在所述支架上设置有料盒，在所述料盒的底端固定有送料导管，所述送料导管处于凹模体的顶部并处于凸模座的下方。在所述底座上设置有推拉槽，在所述底座上设置有凹模座，所述凹模座处于所述推拉槽内，所述凹模体固定在所述凹模座上，在所述推拉槽内设置有抵压开关，所述抵压开关处于凸模体的正下方，所述抵压开关与所述驱动电机相连接。在所述凹模座的外侧面固定有拉手，在所述送料导管上设置有控制阀。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其操作便捷，采用驱动电机配合导向柱杆，由于驱动电机的转速会较快并可以根据需要调节转速，从而一定程度上可以提高压制成型的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种碳刷压制成型装置，包括底座1，设置在所述底座1上的凹模体2，还设置有与所述凹模体2相配合的凸模体3，在所述底座1上固定有支架4，在所述支架4的中部固定有凸模座5，在所述凸模座5内设置有截面为T形的竖向导向腔6，在所述凸模座5的顶面设置有弧形槽7，在所述竖向导向腔6内设置有导向柱杆8，所述凸模体3固定在所述导向柱杆8的底端，在所述导向柱杆8与所述竖向导向腔6之间设置有复位弹簧9，在所述支架4的顶部固定有驱动电机10，在所述驱动电机10的主轴上固定有圆盘11，所述圆盘11的盘边处于所述弧形槽7内，在所述圆盘11的盘边上固定有至少一个弧形抵压凸块12，所述圆盘在所述驱动电机的作用下使弧形抵压凸块抵压在导向柱杆的顶端从而使导向柱杆向下移动完成凸模体与凹模体压合。在所述支架4上设置有料盒13，在所述料盒13的底端固定有送料导管14，所述送料导管处于凹模体的顶部并处于凸模座的下方。在所述底座1上设置有推拉槽15，在所述底座1上设置有凹模座16，所述凹模座处于所述推拉槽内，所述凹模体固定在所述凹模座上，在所述推拉槽内设置有抵压开关17，所述抵压开关处于凸模体的正下方，所述抵压开关与所述驱动电机相连接。设置此结构，可以方便脱模操作，保证操作的安全性。在所述凹模座的外侧面固定有拉手18，在所述送料导管上设置有控制阀19。本技术的结构设置合理，其操作便捷，采用驱动电机配合导向柱杆，由于驱动电机的转速会较快并可以根据需要调节转速，从而一定程度上可以提高压制成型的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳刷压制成型装置，包括底座，设置在所述底座上的凹模体，还设置有与所述凹模体相配合的凸模体，其特征在于：在所述底座上固定有支架，在所述支架的中部固定有凸模座，在所述凸模座内设置有截面为T形的竖向导向腔，在所述凸模座的顶面设置有弧形槽，在所述竖向导向腔内设置有导向柱杆，所述凸模体固定在所述导向柱杆的底端，在所述导向柱杆与所述竖向导向腔之间设置有复位弹簧，在所述支架的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有圆盘，所述圆盘的盘边处于所述弧形槽内，在所述圆盘的盘边上固定有至少一个弧形抵压凸块，所述圆盘在所述驱动电机的作用下使弧形抵压凸块抵压在导向柱杆的顶端从而使导向柱杆向下移动完成凸模体与凹模体压合。

【技术特征摘要】
1.一种碳刷压制成型装置，包括底座，设置在所述底座上的凹模体，还设置有与所述凹模体相配合的凸模体，其特征在于：在所述底座上固定有支架，在所述支架的中部固定有凸模座，在所述凸模座内设置有截面为T形的竖向导向腔，在所述凸模座的顶面设置有弧形槽，在所述竖向导向腔内设置有导向柱杆，所述凸模体固定在所述导向柱杆的底端，在所述导向柱杆与所述竖向导向腔之间设置有复位弹簧，在所述支架的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有圆盘，所述圆盘的盘边处于所述弧形槽内，在所述圆盘的盘边上固定有至少一个弧形抵压凸块，所述圆盘在所述驱动电机的作用下使弧形抵压凸块抵压在导向柱杆的顶端从而使...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岳平，
申请(专利权)人：重庆力源碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50