一种高各向异性度电刷材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高各向异性度电刷材料的制备方法，经过原材料的选择、干混、湿混、晒干磨粉、挤压成型和固化步骤，完成高各向异性度电刷材料的制备；由于采用了挤压技术，本发明专利技术制备得到的电刷材料的各向异性度大为提高，并且不需要专门的碳化、石墨化过程，本发明专利技术制备得到的电刷材料与热解石墨相比，一次性产量大，制备成本低，可以实现连续化生产，本发明专利技术的制备方法与层压方法相比可靠性高，各向异性度均一，压制成品率高，本发明专利技术制备得到的电刷材料与常规的树脂电刷材料相比，异向度也大为提高，同时通过添加石墨烯用以降低电阻率，提高强度。

Preparation of a Brush Material with High Anisotropy

The invention discloses a preparation method of high anisotropic brush material, which completes the preparation of high anisotropic brush material through the steps of raw material selection, dry mixing, wet mixing, sun drying grinding, extrusion forming and solidification; due to the adoption of extrusion technology, the anisotropy of the brush material prepared by the invention is high. Compared with pyrolytic graphite, the brush material prepared by the present invention has large one-time output, low preparation cost and can realize continuous production. Compared with lamination method, the preparation method of the present invention has high reliability, uniform anisotropy and high finished product ratio. Compared with the conventional resin brush material, the prepared brush material has higher anisotropy, and at the same time, graphene is added to reduce resistivity and improve strength.

【技术实现步骤摘要】
一种高各向异性度电刷材料的制备方法
本专利技术涉及一种电刷材料的制备方法，特别涉及一种高各向异性度电刷材料的制备方法。
技术介绍
晶体的各向异性即沿晶格的不同方向，原子排列的周期性和疏密程度不尽相同，由此导致晶体在不同方向的物理化学特性也不同，这就是晶体的各向异性。很多材料由于微观结构的原因，宏观上也表现出材料不同方向的物理化学特性不同，比如电阻率，表现出宏观的各向异性。电刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量的装置，外型一般是块状，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，其主要成分是碳或石墨材料。电刷输入电流时一般会同时接触换向器的两片铜排或两匝线圈，从而会产生短路电流。为了抑制短路电流引起的火花，避免严重的火花灼蚀坏铜排或绕组，进而引起电机失效，理想的电刷材料应该是高度各向异性的，即在导电的ab向希望电阻很低，在换向的c向希望电阻很大从而抑制换向短路电流，人们采用了很多办法抑制短路电流，比如中国专利CN201323368Y中公开的滚筒洗衣机电机里的三明治结构夹心电刷，或将两种不同材质粉末压制成型为一块电刷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高各向异性度电刷材料的制备方法，其特征在于：经过原材料的选择、干混、湿混、晒干磨粉、挤压成型和固化步骤，完成高各向异性度电刷材料的制备；具体步骤如下：(1)原材料的选择：选用针状或片状石墨、粘结剂、润滑剂、固化剂、石墨烯和稀释剂为原材料；(2)干混：将石墨、粘结剂、润滑剂、固化剂和石墨烯放入捏合机中进行干混，干混时间为1小时；(3)湿混：向干混后的物料中添加稀释剂，继续捏合2小时；(4)晒干磨粉：将湿混后的物料放入凉料机中冷却，晒干，并且磨成粉末状物料；(5)挤压成型：然后将晒干磨粉后的物料加入热挤压机中，进行挤压成型，所述挤压机温度为60‑80℃，挤压嘴温度为100‑140℃；(6)...

【技术特征摘要】
1.一种高各向异性度电刷材料的制备方法，其特征在于：经过原材料的选择、干混、湿混、晒干磨粉、挤压成型和固化步骤，完成高各向异性度电刷材料的制备；具体步骤如下：(1)原材料的选择：选用针状或片状石墨、粘结剂、润滑剂、固化剂、石墨烯和稀释剂为原材料；(2)干混：将石墨、粘结剂、润滑剂、固化剂和石墨烯放入捏合机中进行干混，干混时间为1小时；(3)湿混：向干混后的物料中添加稀释剂，继续捏合2小时；(4)晒干磨粉：将湿混后的物料放入凉料机中冷却，晒干，并且磨成粉末状物料；(5)挤压成型：然后将晒干磨粉后的物料加入热挤压机中，进行挤压成型，所述挤压机温度为60-80℃，挤压嘴温度为100-140℃；(6)固化：将挤压后的块料进行固化，完成高各向异性度电刷材料的制备。2.根据权利要求1所述的一种高各向异性度电刷材料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝林，杨梦娇，
申请(专利权)人：南通市万联碳素科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32