一种用于电机碳刷生产的装配定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，包括操作箱，操作箱内壁的底端固定安装有气缸，气缸的顶端固定连接有移动板，移动板的两端分别与操作箱内壁两侧中部开设的第一滑槽滑动连接，移动板的顶端固定连接有若干个固定板，本实用新型专利技术一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，通过气缸带动若干个碳刷同时进行装配，能够大大提高了生产效率，通过两个第一电磁铁在强力弹簧的作用来对碳刷盒的位置进行固定，避免在装配的过程中碳刷盒的位置出现偏差，导致碳刷与碳刷盒无法装配容易造成碳刷受到损伤而报废，通过两个夹持板来对碳刷的位置进行固定，避免碳刷发生移动造成装配无法进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机碳刷生产的装配定位工装
本技术涉及碳刷生产领域，具体为一种用于电机碳刷生产的装配定位工装。
技术介绍
碳刷(Carbonbrush)也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳，但是在对电机碳刷生产装配过程中，目前人工用手依赖技巧来安装的生产效率十分低下以及碳刷与碳刷盒的位置出现偏差导致碳刷与碳刷盒无法装配，容易造成碳刷受到损伤而报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的人工用手依赖技巧来安装的生产效率十分低下以及碳刷与碳刷盒的位置出现偏差导致碳刷与碳刷盒无法装配，容易造成碳刷受到损伤而报废的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，包括操作箱，所述操作箱内壁的底端固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有移动板，所述移动板的两端分别与操作箱内壁两侧中部开设的第一滑槽滑动连接，所述移动板的顶端固定连接有若干个固定板，若干个所述固定板顶端的两侧均开设有伸缩孔，若干个所述伸缩孔的底端均固定连接有伸缩弹簧，若干个所述伸缩弹簧的顶端均固定连接有夹持板，对应两个所述夹持板之间均固定设置有碳刷，所述操作箱内壁的顶端固定连接有安装板，所述安装板的底端通过若干个固定装置固定设置有若干个碳刷盒，若干个所述碳刷盒分别与若干个碳刷对应设置，所述操作箱的一端铰接有开合门。作为本技术的一种优选技术方案，所述开合门一侧的顶部固定设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述开合门一侧的底部固定安装有控制器，所述气缸与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱的一侧固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述固定装置均由底板、两个第一电磁铁、若干个强力弹簧、两个第二电磁铁和两个防滑垫组成，所述底板底端的两侧均固定连接有第二电磁铁，两个所述第二电磁铁的一侧均通过强力弹簧与第一电磁铁的一侧固定连接，两个所述第一电磁铁的顶端分别与底板底端中部两侧开设的第二滑槽滑动连接，两个所述第一电磁铁的另一侧均固定设置有防滑垫，若干个所述第一电磁铁和若干个第二电磁铁均与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过气缸带动若干个碳刷同时进行装配，能够大大提高了生产效率，通过两个第一电磁铁在强力弹簧的作用来对碳刷盒的位置进行固定，避免在装配的过程中碳刷盒的位置出现偏差，导致碳刷与碳刷盒无法装配容易造成碳刷受到损伤而报废，并通过第一电磁铁和第二电磁铁通电释放异性磁场，使第一电磁铁克服强力弹簧的弹性势能回收，进而将装配好的碳刷取下，通过两个夹持板来对碳刷的位置进行固定，避免碳刷发生移动造成装配无法进行。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术固定装置的结构图；图3为本技术局部A的放大图；图4为本技术的立体图。图中：1、操作箱；2、气缸；3、移动板；4、碳刷；5、安装板；6、固定装置；7、碳刷盒；8、开关；9、底板；10、第一电磁铁；11、强力弹簧；12、第二电磁铁；13、防滑垫；14、固定板；15、伸缩弹簧；16、夹持板；17、开合门；18、控制器；19、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，包括操作箱1，操作箱1内壁的底端固定安装有气缸2，气缸2的顶端固定连接有移动板3，移动板3的两端分别与操作箱1内壁两侧中部开设的第一滑槽滑动连接，移动板3的顶端固定连接有若干个固定板14，若干个固定板14顶端的两侧均开设有伸缩孔，若干个伸缩孔的底端均固定连接有伸缩弹簧15，若干个伸缩弹簧15的顶端均固定连接有夹持板16，对应两个夹持板16之间均固定设置有碳刷4，操作箱1内壁的顶端固定连接有安装板5，安装板5的底端通过若干个固定装置6固定设置有若干个碳刷盒7，若干个碳刷盒7分别与若干个碳刷4对应设置，操作箱1的一端铰接有开合门17。优选的，开合门17一侧的顶部固定设置有观察窗19，观察窗19的设置便于操作人员对操作箱1内部的情况进行观察。优选的，开合门17一侧的底部固定安装有控制器18，气缸2与控制器18电性连接，控制器18控制气缸2通电开始工作，通过气缸2推动若干个碳刷4同时上升，来与碳刷盒7进行装配，大大提高了生产效率。优选的，操作箱1的一侧固定安装有开关8，控制器18通过开关8与外接电源电性连接，打开开关8，控制器18通电开始启动。优选的，若干个固定装置6均由底板9、两个第一电磁铁10、若干个强力弹簧11、两个第二电磁铁12和两个防滑垫13组成，底板9底端的两侧均固定连接有第二电磁铁12，两个第二电磁铁12的一侧均通过强力弹簧11与第一电磁铁10的一侧固定连接，两个第一电磁铁10的顶端分别与底板9底端中部两侧开设的第二滑槽滑动连接，两个第一电磁铁10的另一侧均固定设置有防滑垫13，若干个第一电磁铁10和若干个第二电磁铁12均与控制器18电性连接，通过两个第一电磁铁10在强力弹簧11的作用来对碳刷盒7的位置进行固定，避免在装配的过程中碳刷盒7的位置出现偏差，导致碳刷4与碳刷盒7无法装配容易造成碳刷4受到损伤而报废，控制器18控制第一电磁铁10和第二电磁铁12通电释放异性磁场，使第一电磁铁10克服强力弹簧11的弹性势能回收，进而将装配好的碳刷4取下。具体使用时，本技术一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，操作人员先将若干个碳刷4分别放置在若干个固定板14上，均通过两个夹持板16来对碳刷4的位置进行固定，避免碳刷4发生移动造成装配无法进行，再将若干个碳刷盒7分别放置在若干个底板9的中部，在强力弹簧11的作用下通过两个第一电磁铁10来对碳刷盒7进行固定，避免在装配的过程中碳刷盒7的位置出现偏差，导致碳刷4与碳刷盒7无法装配容易造成碳刷4受到损伤而报废，再打开开关8，控制器18通电开始启动，控制器18控制气缸2通电开始工作，通过气缸2推动若干个碳刷4同时上升，来与碳刷盒7进行装配，大大提高了生产效率，装配完毕后，控制器18控制第一电磁铁10和第二电磁铁12通电释放异性磁场，使第一电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）内壁的底端固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的顶端固定连接有移动板（3），所述移动板（3）的两端分别与操作箱（1）内壁两侧中部开设的第一滑槽滑动连接，所述移动板（3）的顶端固定连接有若干个固定板（14），若干个所述固定板（14）顶端的两侧均开设有伸缩孔，若干个所述伸缩孔的底端均固定连接有伸缩弹簧（15），若干个所述伸缩弹簧（15）的顶端均固定连接有夹持板（16），对应两个所述夹持板（16）之间均固定设置有碳刷（4），所述操作箱（1）内壁的顶端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底端通过若干个固定装置（6）固定设置有若干个碳刷盒（7），若干个所述碳刷盒（7）分别与若干个碳刷（4）对应设置，所述操作箱（1）的一端铰接有开合门（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）内壁的底端固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的顶端固定连接有移动板（3），所述移动板（3）的两端分别与操作箱（1）内壁两侧中部开设的第一滑槽滑动连接，所述移动板（3）的顶端固定连接有若干个固定板（14），若干个所述固定板（14）顶端的两侧均开设有伸缩孔，若干个所述伸缩孔的底端均固定连接有伸缩弹簧（15），若干个所述伸缩弹簧（15）的顶端均固定连接有夹持板（16），对应两个所述夹持板（16）之间均固定设置有碳刷（4），所述操作箱（1）内壁的顶端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底端通过若干个固定装置（6）固定设置有若干个碳刷盒（7），若干个所述碳刷盒（7）分别与若干个碳刷（4）对应设置，所述操作箱（1）的一端铰接有开合门（17）。


2.根据权利要求1所述的一种用于电机碳刷生产的装配定位工装，其特征在于：所述开合门（17）一侧的顶部固定设置有观察窗（19）。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：代禄华，
申请(专利权)人：南通市万联碳素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32