一种碳刷生产加工用的高效封装设备制造技术

技术编号:29108980 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 10:33
本实用新型专利技术公开了一种碳刷生产加工用的高效封装设备,包括机体,机体的内部通过隔板从左到右依次分隔为第一封装室和第二封装室,第一封装室内壁底部的中心和第二封装室内壁底部的中心均固定安装有封装台,第一封装室内壁两侧的中部和第二封装室内壁两侧的中部均固定安装有升降板,四个升降板一侧的中心均开设有第一滑槽,本实用新型专利技术一种碳刷生产加工用的高效封装设备,设置升降板和滑行板带动封装机进行快速精准封装,缩短封装时间,提升封装碳刷的封装效率,废料箱对废料进行集中收集,便于使用者对机体进行清理,封装台上的夹板便于机体对不同规格的碳刷进行夹紧封装,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷生产加工用的高效封装设备
本技术涉及碳刷领域,具体为一种碳刷生产加工用的高效封装设备。
技术介绍
碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,由纯碳加凝固剂制成,是机电产品上的易磨损件。因此碳刷产品的市场需求量极大,碳刷的生产过程包括碳块成型、碳块烧结、碳块研磨、切削、栽植引线、点胶、弹簧和接电片的整体装配。现有的碳刷生产加工用的封装设备,由于碳刷尺寸小,装配过程中难以实现精确的定位与夹紧,而且如果人工封装劳动量大,封装时间长使得碳刷的生产效率较低,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳刷生产加工用的高效封装设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的碳刷生产加工用的封装设备,由于碳刷尺寸小,装配过程中难以实现精确的定位与夹紧,而且如果人工封装劳动量大,封装时间长使得碳刷的生产效率较低,生产成本高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳刷生产加工用的高效封装设备,包括机体,所述机体的内部通过隔板从左到右依次分隔为第一封装室和第二封装室,所述第一封装室内壁底部的中心和第二封装室内壁底部的中心均固定安装有封装台,所述第一封装室内壁两侧的中部和第二封装室内壁两侧的中部均固定安装有升降板,四个所述升降板一侧的中心均开设有第一滑槽,四个所述第一滑槽内壁的底部均固定安装有第一伺服电机,四个所述第一伺服电机的输出端分别与四个第一螺纹柱的一端固定连接,四个所述第一螺纹柱的中部均螺纹连接有第一滑块,每两个所述第一滑块之间均固定安装有滑行板,所述机体底部的边角均固定安装有支撑柱,所述机体一侧的顶部固定安装有开关,四个所述第一伺服电机均通过开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑行板底部的中心均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的一侧均固定安装有第二伺服电机,两个所述第二伺服电机的输出端分别与两个第二螺纹柱的一端固定连接,两个所述第二螺纹柱的中部均螺纹连接有第二滑块,两个所述第二滑块的底部均固定安装有连接板,两个所述连接板的底部均固定安装有封装机,两个所述第二伺服电机和两个封装机均通过开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述封装台顶部的一端均固定安装有第一夹板,两个所述封装台顶部的另一端均固定安装有限位板,两个所述封装台顶部的中心均开设有第三滑槽,两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块,两个所述第三滑块的顶部均固定安装有第二夹板,两个所述第一夹板的一侧和两个第二夹板的一侧均铺设有保护垫,两个所述限位板一侧的中部通过夹紧螺栓分别与两个第二夹板另一侧的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述封装台的中部均开设有下落槽,两个所述下落槽内壁底部的中心均固定连通有下落管,两个所述下落管的一端穿过机体分别与两个废料箱顶部的中心固定连通,两个所述废料箱正面一侧的两端通过合页分别与两个箱门一侧的两端铰接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一封装室内壁顶部的中心和第二封装室内壁顶部的中心均固定连通有风机,两个所述风机均通过开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、设置升降板和滑行板带动封装机进行快速精准封装,缩短封装时间,提升封装碳刷的封装效率,废料箱对废料进行集中收集,便于使用者对机体进行清理;2、封装台上的夹板便于机体对不同规格的碳刷进行夹紧封装,实用性高。附图说明图1为本技术的正面剖视图;图2为本技术滑行板的结构示意图;图3为本技术微型封装台的结构示意图。图中:1、机体;2、开关;3、第一滑槽;4、第一螺纹柱;5、第一伺服电机;6、封装台;7、支撑柱;8、箱门;9、第一封装室;10、合页;11、废料箱;12、下落管;13、下落槽;14、升降板;15、滑行板;16、第一滑块;17、第二封装室;18、风机;19、隔板;20、第二伺服电机;21、封装机;22、连接板;23、第二滑块;24、第二滑槽;25、第二螺纹柱;26、第一夹板;27、保护垫;28、第二夹板;29、限位板;30、夹紧螺栓;31、第三滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种碳刷生产加工用的高效封装设备,包括机体1,机体1的内部通过隔板19从左到右依次分隔为第一封装室9和第二封装室17,第一封装室9内壁底部的中心和第二封装室17内壁底部的中心均固定安装有封装台6,第一封装室9内壁两侧的中部和第二封装室17内壁两侧的中部均固定安装有升降板14,四个升降板14一侧的中心均开设有第一滑槽3,四个第一滑槽3内壁的底部均固定安装有第一伺服电机5,四个第一伺服电机5的输出端分别与四个第一螺纹柱4的一端固定连接,四个第一螺纹柱4的中部均螺纹连接有第一滑块16,每两个第一滑块16之间均固定安装有滑行板15,机体1底部的边角均固定安装有支撑柱7,机体1一侧的顶部固定安装有开关2,四个第一伺服电机5均通过开关2与外接电源电性连接。优选的,两个滑行板15底部的中心均开设有第二滑槽24,两个第二滑槽24内壁的一侧均固定安装有第二伺服电机20,两个第二伺服电机20的输出端分别与两个第二螺纹柱25的一端固定连接,两个第二螺纹柱25的中部均螺纹连接有第二滑块23,两个第二滑块23的底部均固定安装有连接板22,两个连接板22的底部均固定安装有封装机21,两个第二伺服电机20和两个封装机21均通过开关2与外接电源电性连接,滑行板15和升降板14的安装便于封装室内封装机21进行上下前后移动进行封装。优选的,两个封装台6顶部的一端均固定安装有第一夹板26,两个封装台6顶部的另一端均固定安装有限位板29,两个封装台6顶部的中心均开设有第三滑槽31,两个第三滑槽31的内部均滑动连接有第三滑块,两个第三滑块的顶部均固定安装有第二夹板28,两个第一夹板26的一侧和两个第二夹板28的一侧均铺设有保护垫27,两个限位板29一侧的中部通过夹紧螺栓30分别与两个第二夹板28另一侧的中部固定连接,夹板对需要封装的碳刷进行夹紧固定,实用性高。优选的,两个封装台6的中部均开设有下落槽13,两个下落槽13内壁底部的中心均固定连通有下落管12,两个下落管12的一端穿过机体1分别与两个废料箱11顶部的中心固定连通,两个废料箱11正面一侧的两端通过合页10分别与两个箱门8一侧的两端铰接,废料箱11的安装便于使用者对机体1内的废料进行收集。优选的,第一封装室9内壁顶部的中心和第二封装室17内壁顶部的中心均固定连通有风机18,两个风机18均通过开关2与外接电源电性连接,风机18对机体1角落内的粉尘进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳刷生产加工用的高效封装设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部通过隔板(19)从左到右依次分隔为第一封装室(9)和第二封装室(17),所述第一封装室(9)内壁底部的中心和第二封装室(17)内壁底部的中心均固定安装有封装台(6),所述第一封装室(9)内壁两侧的中部和第二封装室(17)内壁两侧的中部均固定安装有升降板(14),四个所述升降板(14)一侧的中心均开设有第一滑槽(3),四个所述第一滑槽(3)内壁的底部均固定安装有第一伺服电机(5),四个所述第一伺服电机(5)的输出端分别与四个第一螺纹柱(4)的一端固定连接,四个所述第一螺纹柱(4)的中部均螺纹连接有第一滑块(16),每两个所述第一滑块(16)之间均固定安装有滑行板(15),所述机体(1)底部的边角均固定安装有支撑柱(7),所述机体(1)一侧的顶部固定安装有开关(2),四个所述第一伺服电机(5)均通过开关(2)与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳刷生产加工用的高效封装设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部通过隔板(19)从左到右依次分隔为第一封装室(9)和第二封装室(17),所述第一封装室(9)内壁底部的中心和第二封装室(17)内壁底部的中心均固定安装有封装台(6),所述第一封装室(9)内壁两侧的中部和第二封装室(17)内壁两侧的中部均固定安装有升降板(14),四个所述升降板(14)一侧的中心均开设有第一滑槽(3),四个所述第一滑槽(3)内壁的底部均固定安装有第一伺服电机(5),四个所述第一伺服电机(5)的输出端分别与四个第一螺纹柱(4)的一端固定连接,四个所述第一螺纹柱(4)的中部均螺纹连接有第一滑块(16),每两个所述第一滑块(16)之间均固定安装有滑行板(15),所述机体(1)底部的边角均固定安装有支撑柱(7),所述机体(1)一侧的顶部固定安装有开关(2),四个所述第一伺服电机(5)均通过开关(2)与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种碳刷生产加工用的高效封装设备,其特征在于:两个所述滑行板(15)底部的中心均开设有第二滑槽(24),两个所述第二滑槽(24)内壁的一侧均固定安装有第二伺服电机(20),两个所述第二伺服电机(20)的输出端分别与两个第二螺纹柱(25)的一端固定连接,两个所述第二螺纹柱(25)的中部均螺纹连接有第二滑块(23),两个所述第二滑块(23)的底部均固定安装有连接板(22),两个所述连接板(22)的底部均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:代禄华
申请(专利权)人:南通市万联碳素科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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