一种刷架单模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刷架单模模具，包括上盖板、中间套管、卡接板和底座，所述卡接板安装在中间套管和底座之间，所述中间套管安装在上盖板和卡接板之间，所述中间套管上设有贯穿中间套管的第一灌输孔，所述底座上设有与第一灌输孔对应的第二灌输孔，所述卡接板内设有第二通孔，所述中间套管内商业与第二通孔连通的第一通孔，所述底座上设有与第二通孔连通的第三灌输孔。通过利用第一通孔和第二通孔分别进料，如此可以有效提高进料的效率和均匀，进而有效提高了电机刷架模具制作出来的电机刷架质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种刷架单模模具
本技术涉及模具
，具体是一种刷架单模模具。
技术介绍
电刷是与运动件做滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件。电机刷架生产时使用的模具也是决定电机刷架质量的关键性部件，然而实际使用时的电机刷架模具制作出来的电机刷架因进料的速度过快和不均，导致电机刷架的质量无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种刷架单模模具来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刷架单模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刷架单模模具，包括上盖板、中间套管、卡接板和底座，所述卡接板安装在中间套管和底座之间，所述中间套管安装在上盖板和卡接板之间，所述中间套管上设有贯穿中间套管的第一灌输孔，所述底座上设有与第一灌输孔对应的第二灌输孔，所述卡接板内设有第二通孔，所述中间套管内商业与第二通孔连通的第一通孔，所述上盖板靠近中间套管的一侧设有插入到第一通孔内的密封凸起塞，所述底座上设有与第二通孔连通的第三灌输孔。作为本技术进一步的方案：所述中间套管靠近底座的一侧设有凸起围边，所述凸起围边相对于中间套管的中心线对称设置，所述凸起围边内形成限位内槽，所述卡接板卡接在限位内槽内。作为本技术进一步的方案：所述卡接板上设有限位通孔，所述底座上设有卡接在限位通孔内的限位凸筋。作为本技术进一步的方案：所述卡接板靠近中间套管的一侧设有下溢出槽，所述中间套管靠近底座的一侧设有与下溢出槽对应的上溢出槽，所述上溢出槽与下溢出槽围合形成出料通道。作为本技术进一步的方案：所述上溢出槽的内径小于下溢出槽的内径。作为本技术进一步的方案：所述第二灌输孔的内径大于第三灌输孔的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过利用第一通孔和第二通孔分别进料，如此可以有效提高进料的效率和均匀，进而有效提高了电机刷架模具制作出来的电机刷架质量更好。附图说明图1为本技术所述刷架单模模具的爆炸图。图中：1、上盖板；2、密封凸起塞；3、中间套管；4、凸起围边；5、限位内槽；6、第一通孔；7、上溢出槽；8、第一灌输孔；9、卡接板；10、限位通孔；11、第二通孔；12、下溢出槽；13、限位凸筋；14、底座；15、第二灌输孔；16、第三灌输孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种刷架单模模具，包括上盖板1、中间套管3、卡接板9和底座14，所述卡接板9安装在中间套管3和底座14之间，所述中间套管3安装在上盖板1和卡接板9之间，所述中间套管3上设有贯穿中间套管3的第一灌输孔8，所述底座14上设有与第一灌输孔8对应的第二灌输孔15，所述卡接板9内设有第二通孔11，所述中间套管3内商业与第二通孔11连通的第一通孔6，所述上盖板1靠近中间套管3的一侧设有插入到第一通孔6内的密封凸起塞2，所述底座14上设有与第二通孔11连通的第三灌输孔16。通过利用第一通孔6和第二通孔11分别进料，如此可以有效提高进料的效率和均匀，进而有效提高了电机刷架模具制作出来的电机刷架质量更好。在本实施例中，所述中间套管3靠近底座14的一侧设有凸起围边4，所述凸起围边4相对于中间套管3的中心线对称设置，所述凸起围边4内形成限位内槽5，所述卡接板9卡接在限位内槽5内。在本实施例中，所述卡接板9上设有限位通孔10，所述底座14上设有卡接在限位通孔10内的限位凸筋13。如此可以有效提高模具使用时的稳定性，进一步提高了模具生产出来的电机书架质量更好。在本实施例中，所述卡接板9靠近中间套管3的一侧设有下溢出槽12，所述中间套管3靠近底座14的一侧设有与下溢出槽12对应的上溢出槽7，所述上溢出槽7与下溢出槽12围合形成出料通道。如此可以有效提高制作出的电机刷架。在本实施例中，所述上溢出槽7的内径小于下溢出槽12的内径。如此可以有效提高进料的效率和质量，提高制作出来的电机刷架质量。在本实施例中，所述第二灌输孔15的内径大于第三灌输孔16的内径。如此可以有效提高进料的效率和质量，提高制作出来的电机刷架质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷架单模模具，其特征在于，包括上盖板、中间套管、卡接板和底座，所述卡接板安装在中间套管和底座之间，所述中间套管安装在上盖板和卡接板之间，所述中间套管上设有贯穿中间套管的第一灌输孔，所述底座上设有与第一灌输孔对应的第二灌输孔，所述卡接板内设有第二通孔，所述中间套管内商业与第二通孔连通的第一通孔，所述上盖板靠近中间套管的一侧设有插入到第一通孔内的密封凸起塞，所述底座上设有与第二通孔连通的第三灌输孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷架单模模具，其特征在于，包括上盖板、中间套管、卡接板和底座，所述卡接板安装在中间套管和底座之间，所述中间套管安装在上盖板和卡接板之间，所述中间套管上设有贯穿中间套管的第一灌输孔，所述底座上设有与第一灌输孔对应的第二灌输孔，所述卡接板内设有第二通孔，所述中间套管内商业与第二通孔连通的第一通孔，所述上盖板靠近中间套管的一侧设有插入到第一通孔内的密封凸起塞，所述底座上设有与第二通孔连通的第三灌输孔。


2.根据权利要求1所述的一种刷架单模模具，其特征在于，所述中间套管靠近底座的一侧设有凸起围边，所述凸起围边相对于中间套管的中心线对称设置，所述凸起围边内形成限位内槽，所述卡接板卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志超，
申请(专利权)人：宁国市加能密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34