一种封口机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种封口机，封口速度快品质高，极大减少封口过程中有害气体的产生提高产品封装品质，包括：机箱、驱动机构、热压机构、冷却机构和控制终端；热压机构通过固定轴安装在机箱的内壁面上，固定轴垂直设在机箱的内壁上；冷却机构设在热压机构的后方，用于对热压后的包装袋的封口进行冷却；冷却机构内部设有多个相互连通的冷气通道；热压机构的出口端设有第一温度感应器冷却机构的表面设有第二温度感应器，两个温度感应器分别将检测到的温度数据信息传送给控制终端，控制终端根据获取的两个温度数值的温度差调控冷却块的供冷量。

【技术实现步骤摘要】
一种封口机
本技术涉及阿胶生产设备领域，具体涉及一种封口机。
技术介绍
阿胶由于具有较好的医药和保健功效而深受消费者的喜爱。目前在阿胶生产中，为了便于货运和食用，通常会在阿胶生产过程中使用较大模具成型成较大块状，之后再切成小块或者小片进行包装售卖。或者也直接制成阿胶粉。由于阿胶具性温，过量食用则会产生内火过盛症状，所以，在服用阿胶的用量为关键。为了便于消费者在恰当的食用量内食用，根据市场需求对阿胶进行小分量包装。但是，由于小份包装不仅储藏和搬运不方便，而且损耗比较大。所以，目前推出在卖场根据客户需求，现场称量现场包装封装，这样不仅不会积压小份包装的库存，同时能够让消费者放心。由于食用品在包装时，要求较高，防止封装时受到设备及环境的污染影响产品品质。目前的封口设备通常使用热压远离成型。当封装的包装材料为高分子材料时，在热熔过程中容易产生有害气体，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封口机，封口速度快、品质高，极大减少封口过程中有害气体的产生，提高产品封装品质。为了达到上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种封口机，包括：机箱、驱动机构、热压机构、冷却机构和控制终端；所述热压机构通过固定轴安装在所述机箱的内壁面上，所述固定轴垂直设在所述机箱的内壁上；沿所述包装袋的运行方向，所述冷却机构设在所述热压机构的后方，用于对热压后的包装袋的封口进行冷却；所述冷却机构内部设有多个冷气通道，多个所述冷气通道之间相互连通；所述热压机构的出口端设有第一温度感应器，所述冷却机构的表面设有第二温度感应器，所述第一温度感应器和第二温度感应器分别将检测到的实时温度数据信息传送给所述控制终端，所述控制终端根据获取的两个温度数值的温度差调控所述冷却块的供冷量。进一步地，所述热压机构至少包括上下对称设置的两个热压轮，两个所述热压轮之间设有供包装袋封口通过的热压轨道；所述驱动机构设在所述机箱的内壁上，并在外部电力作用下带动所述热压轮运转。进一步地，所述热压轮的前端设有印花轮，通过固定轴固定在所述机箱的内壁上，所述印花轮和所述热压轮通过皮带轮与所述驱动机构驱动连接，在对包装袋的封口热压的同时对封口进行印花。进一步地，所述冷却机构包括上下对称设置的两部分，二者之间设有供包装袋封口通过的冷却轨道，所述冷却轨道与所述热压轨道的表面在同一水平面上。进一步地，所述冷却机构为内置有二氧化碳冷媒的制冷设备，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述制冷设备与所述控制终端电连接。进一步地，所述冷却机构的上端设有所述冷却轨道调节装置，包括缓冲拉簧和起落架，所述缓冲拉簧的一端与所述冷却机构固定连接，其另一端与上端的所述起落架固定连接，所述起落架通过固定撑固定在所述机箱的内壁上，所述固定撑上设有供所述起落架上下滑动的滑轨，所述起落架上设有用于与所述滑轨配合滑动的滑轮。进一步地，所述冷却机构距离所述冷却轨道的最大距离为5mm，最小距离为0.5mm。进一步地，所述冷却机构后方设有加热块，所述加热块的后方设有第二加热部件，所述加热块至少包括上下对称设置的两个，所述第二加热部件至少包括上下对称设置的两部分。进一步地，所述第二加热部件的后方设有驱动机构的被动轮通过固定轴设在所述机箱的内壁上，所述驱动机构的主动轮设在所述印花轮的前端，二者通过皮带轮驱动连接。进一步地，所述机箱为矩形的箱体，其一端为放入待封口包装袋的入口，其前端表面设有与封口轨道相连的包装袋盛放槽，所述包装袋盛放槽沿所述机箱的长度延伸方向设置，所述机箱的另一端设有用于提醒封装结束的警报器，所述箱体的底部设有便于所述机箱移动的滑轮。本技术提供的封口机，通过在热压机构后方设置冷却机构，能够对热压封口进行快速冷却，并准确控制冷却速度，防止热压产生的大量副产物气体影响产品的品质。附图说明图1是本技术提供的封口机的内部结构示意图；图2是本技术提供的封口机的俯视图；1.机箱，2.热压机构，3.冷却机构，41.主动轮，42.被动轮，5.印花轮，6.橡胶轮，7.控制终端，8.滑轮，9.速度调节器。具体实施方式通过参考示范性实施例阐明本技术技术问题、技术方案和优点。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例，可以通过不同形式来对其加以实现。图1为本技术提供的封口机的内部结构示意图，下面根据图1对封口机的内部结构进行详尽介绍。一种封口机，如图1所示，包括如下几个主要部件：机箱1、驱动机构、热压机构2、冷却机构3和控制终端7。其中的热压机构2通过固定轴安装在机箱1的内壁面上，固定轴垂直设在机箱1的内壁上。该封口机中的驱动机构、热压机构2中的滚轴的转动方向均沿机箱1的长度方向旋转。沿包装袋的运行方向，冷却机构3设在热压机构2的后方，用于对热压后的包装袋的封口进行冷却。冷却机构3内部设有多个冷气通道，多个冷气通道之间相互连通。热压机构2的出口端设有第一温度感应器，冷却机构3的表面设有第二温度感应器，第一温度感应器和第二温度感应器分别将检测到的实时温度数据信息传送给控制终端7，控制终端7根据获取的两个温度数值的温度差调控冷却块的供冷量。通过在热压机构2后方设置冷却机构3，同时根据热压机构2出口端设置的第一温度感应器和冷却机构3的表面设置的第二温度感应器分别测得的温度差，通过控制终端7调控冷却机构3中的供冷量，进而达到准确快速冷却，防止热压过程中产生不良副产物气体，影响产品品质。优选地，根据预设供冷量以及温度差调控冷却机构3的供冷量，包括：当温度差为100℃-120℃时，提供预设供冷量，预设供冷量为2600W。当温度差大于120℃时，增大预设供冷量；当温度差小于100℃时，减小预设供冷量。本技术一种实施方式的封口机，热压机构2至少包括上下对称设置的两个热压轮，两个热压轮之间设有供包装袋封口通过的热压轨道；驱动机构设在机箱1的内壁上，并在外部电力作用下带动热压轮运转。在进行封口包装时，为了体现出不同的生产厂家或者不同的品类，部分商家会在封口上印上商标或者特设logo标记，所以，在热压轮的前端设有印花轮5，通过固定轴固定在机箱1的内壁上，印花轮5和热压轮通过皮带轮与驱动机构驱动连接，在对包装袋的封口热压的同时对封口进行印花。或者还可以将热压机构2和印花轮5对称设置，上侧设置印花轮5，下侧设置热压轮，此时，在热压的同时也可以进行印花，此时，印花轮5也同时为热压轮。或者将印花轮5单独设置，印花轮5设在冷却机构3的后方，热压机构2设在冷却机构3的前端，在包装袋的进行热压封口之后立即进行冷却，之后再在封口上进行印花。印花轮5只需要设置一个即可，在上侧设置印花轮5，对称印花轮5下侧直接设置一个橡胶轮6即可实现封口印花。为了控制热压效果，在驱动机构上设有速度调节器9，在机箱1的表面设置控制速度调节器9开关以及调速的速度调节器9开关，该开关与控制终端7电连接。本技术一种实施方式的封口机，冷却机构3可以是包括上下对称设置的两部分，二者之间设有供包装袋封口通过的冷却轨道，为了保证封口外观的齐整，优选设置冷却轨道与热压轨道的表面在同一水平面上。或者可以设置冷却机构3为内置有二氧化碳冷媒的制冷设备，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，制冷设备与控制终端7电连接。或者可以直接使用市售冷却机构3。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口机，其特征在于，包括：机箱、驱动机构、热压机构、冷却机构和控制终端；所述热压机构通过固定轴安装在所述机箱的内壁面上，所述固定轴垂直设在所述机箱的内壁上；沿包装袋的运行方向，所述冷却机构设在所述热压机构的后方，用于对热压后的包装袋的封口进行冷却；所述冷却机构内部设有多个冷气通道，多个所述冷气通道之间相互连通；所述热压机构的出口端设有第一温度感应器，所述冷却机构的表面设有第二温度感应器，所述第一温度感应器和第二温度感应器分别将检测到的实时温度数据信息传送给所述控制终端，所述控制终端根据获取的两个温度数值的温度差调控所述冷却机构的供冷量。

【技术特征摘要】
1.一种封口机，其特征在于，包括：机箱、驱动机构、热压机构、冷却机构和控制终端；所述热压机构通过固定轴安装在所述机箱的内壁面上，所述固定轴垂直设在所述机箱的内壁上；沿包装袋的运行方向，所述冷却机构设在所述热压机构的后方，用于对热压后的包装袋的封口进行冷却；所述冷却机构内部设有多个冷气通道，多个所述冷气通道之间相互连通；所述热压机构的出口端设有第一温度感应器，所述冷却机构的表面设有第二温度感应器，所述第一温度感应器和第二温度感应器分别将检测到的实时温度数据信息传送给所述控制终端，所述控制终端根据获取的两个温度数值的温度差调控所述冷却机构的供冷量。2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述热压机构至少包括上下对称设置的两个热压轮，两个所述热压轮之间设有供包装袋封口通过的热压轨道；所述驱动机构设在所述机箱的内壁上，并在外部电力作用下带动所述热压轮运转；所述热压轮的前端设有印花轮，通过固定轴固定在所述机箱的内壁上，所述印花轮和所述热压轮通过皮带轮与所述驱动机构驱动连接，在对包装袋的封口热压的同时对封口进行印花；所述冷却机构包括上下对称设置的两部分，二者之间设有供包装袋封口通过的冷却轨道，所述冷却轨道与所述热压轨道的表面在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述冷却机构为内置有二氧化碳冷媒的制冷设备，包括压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，秦玉峰，王中诚，刘焕东，雷朋，陈红燕，
申请(专利权)人：东阿阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37