封口机制造技术

技术编号:11221772 阅读:140 留言:0更新日期:2015-03-27 16:26
本实用新型专利技术提供了一种封口机,其包括支撑架体、下动力源、封口机主体及上动力源。封口机主体包括封口模、顶套、产品导向环、产品固定座、滑套、封口模固定套、圆帽以及产品夹持滑块。滑套固定在支撑架体上,且内侧壁套设有与上动力源驱动连接的圆帽。圆帽的内侧壁套设有封口模固定套。封口模固定套的底端设有环形凸起部。顶套凸设滑块,滑块卡设在环形凸起部与圆帽的顶端之间形成的滑槽内,且顶套的顶端与圆帽的顶端之间抵接有若干弹簧。封口模固定在封口模固定套的底端上,产品导向环固定在滑套的底端上。产品导向环的上端面设有产品夹持滑块,且产品夹持滑块环设于产品导向环的环口四周。该环口正下方设有与下动力源驱动连接的产品固定座。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
封口机
本技术涉及电池生产工艺领域,尤其涉及一种封口机。
技术介绍
我们知道,在锂电池、镍氢电池的生产过程中,当密封圈及电芯进入电池壳体后,需要我们对电池壳体进行封口操作,现有技术中,常见的做法是通过滚轮旋压封口的方法来使电池壳体的口部成型,进而完成整个电池壳体的封口操作。 但是,采用这种滚轮旋压封口的方法,无法在封口前对长度太短的产品进行装夹,因此,无法适用于对长度太短的产品进行封口操作。另外,采用这种滚轮旋压封口的方法,在对电池壳体进行封口操作过程中,不仅容易在电池壳体上留下刮痕,使之易损坏破裂,而且还可能使得电池壳体的侧壁直径尺寸涨大、密封圈松驰,进而导致产品气密性差、密封漏液,还有,滚轮旋压容易偏心,进而使得封口偏位,这样一来,导致整个生产过程中,产品不良率比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种封口效果好、适用范围广的封口机。 本技术是这样实现的: 一种封口机,所述封口机包括支撑架体以及由下往上依次设置在所述支撑架体上的下动力源、封口机主体和上动力源;所述封口机主体包括封口模、顶套、产品导向环、产品固定座、具两端开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封口机,其特征在于,所述封口机包括支撑架体以及由下往上依次设置在所述支撑架体上的下动力源、封口机主体和上动力源;所述封口机主体包括封口模、顶套、产品导向环、产品固定座、具两端开口的滑套及封口模固定套、具底端开口的圆帽以及具自动松紧结构的产品夹持滑块;所述滑套固定在所述支撑架体上,且内侧壁套设有所述圆帽;所述圆帽的顶端与所述上动力源驱动连接,且内侧壁套设有所述封口模固定套;所述封口模固定套的顶端固定在所述圆帽的顶端上,且底端的内侧设有环形凸起部;所述顶套的顶端侧壁凸设滑块,所述滑块卡设在所述环形凸起部与所述圆帽的顶端之间形成的滑槽内,且所述顶套的顶端与所述圆帽的顶端之间抵接有若干弹簧;所述封...

【技术特征摘要】
1.一种封口机,其特征在于,所述封口机包括支撑架体以及由下往上依次设置在所述支撑架体上的下动力源、封口机主体和上动力源;所述封口机主体包括封口模、顶套、产品导向环、产品固定座、具两端开口的滑套及封口模固定套、具底端开口的圆帽以及具自动松紧结构的产品夹持滑块;所述滑套固定在所述支撑架体上,且内侧壁套设有所述圆帽;所述圆帽的顶端与所述上动力源驱动连接,且内侧壁套设有所述封口模固定套;所述封口模固定套的顶端固定在所述圆帽的顶端上,且底端的内侧设有环形凸起部;所述顶套的顶端侧壁凸设滑块,所述滑块卡设在所述环形凸起部与所述圆帽的顶端之间形成的滑槽内,且所述顶套的顶端与所述圆帽的顶端之间抵接有若干弹簧;所述封口模固定在所述封口模固定套的底端上,所述产品导向环固定在所述滑套的底端上;所述产品导向环的上端面设有所述产品夹持滑块,且所述产品夹持滑块环设于所述产品导向环的环口四周;所述产品导向环的环口正下方设有与所述下动力源驱动连接的所述产品固定座。2.如权利要求1所述的封口机,其特征在于,所述封口模套设在所述顶套及所述封口模固定套之间,并通过侧基米螺丝锁紧固定在所述封口模固定套的底端上。3.如权利要求2所述的封口机,其特征在于,所述封口模包括预封口模和终封口模。4.如权利要求3所述的封口机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑
申请(专利权)人:深圳市铭锐祥自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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