焊锡丝支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊锡丝支架，包括固定座体，所述固定座体左右两端的座体壁顶面分别设置有左支耳和右支耳，所述左支耳和右支耳耳孔上设置有芯轴；所述固定座体外部还设置有对开的折叠盖板。本实用新型专利技术的焊锡丝支架适用于放置在手工锡焊操作附近使用，可作为手工锡焊操作工装或附件，具有较好的应用价值和推广前景。

【技术实现步骤摘要】
焊锡丝支架
本技术涉及机械支架，具体涉及一种焊锡丝支架。
技术介绍
目前，国内许多工厂生产单件小批量的印制板、设备柜、电气柜等，这些部件内部有很多电气连接点都需手工锡焊，在手工锡焊操作时，除焊接的元器件外，常需要焊锡丝、助焊剂、各种套管、各种短接线等等辅料，由于焊接时所需辅料种类较多，同时很多器件都较小，在对印制板或较小的电气设备上的器件锡焊时，一般都在专用的锡焊工作台上进行操作，这种工作台上有专用放置焊锡丝的支架，多个收纳盒分类摆放各种焊接所用器件、辅料或多余物。但对于工作地点不在锡焊工作台上的电气设备进行锡焊时，操作就有些不方便，如焊锡丝卷筒放置不方便，焊锡抽动时易滚动，放置在锡焊周边的各种器件不易查找或易丢失，工作时所占用空间较大，这些都严重影响锡焊操作时的工作效率。特别是无法在工作台上摆放的设备或无法移动的设备柜、电气柜内的电子器件进行锡焊时，一般内部锡焊的电子元器件排列都较为紧密，锡焊操作就更为不方便，经常都需两人配合才能完成锡焊操作。由于很多电气机柜内部空间较为狭窄，无法容纳两人操作的空间，锡焊位置的点位较多，同时锡焊时所需的焊锡丝、助焊剂、套管、多余物等都无地点摆放，这样对锡焊时的工作效率及锡焊质量会造成较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种焊锡丝支架，该支架提高了提高锡焊操作的方便性和工作效率。为实现上述目的，本技术所设计一种焊锡丝支架，包括固定座体，所述固定座体左右两端的座体壁顶面分别设置有左支耳和右支耳，所述左支耳和右支耳耳孔上设置有芯轴；所述固定座体外部还设置有对开的折叠盖板。进一步地，所述固定座体为两端开口且中空的方体，所述固定座体内部设置有隔断板，所述隔断板将固定座体内部分割成多个隔断区域。再进一步地，所述固定座体左右两端的座体壁顶面中央分别开设有用于设置左支耳和右支耳的凹槽，所述凹槽表面开设有一组螺纹孔，所述左支耳和右支耳底部开设与螺纹孔配合的小孔；所述左支耳和右支耳均插入凹槽内通过螺纹孔和螺钉固定。再进一步地，所述凹槽两侧的固定座体壁顶面均开设有一组磁柱孔，所述固定座体中央隔断板上也开设有一个磁柱孔。再进一步地，所述磁柱孔设置有用于安装磁铁成品的且具有拆卸功能的磁柱。再进一步地，所述左支耳和右支耳的耳孔为一大一小开设；所述芯轴外形为三段台阶轴，其细轴段穿过小耳孔与锁紧螺母螺纹固定。再进一步地，所述折叠盖板为铰链盖板，其由小盖板，上盖板，侧盖板，短合页和长合页组成，所述小盖板与上盖板通过短合页进行连接，上盖板和侧盖板通过长合页进行连接；所述小盖板与上盖板设置在固定座体顶面，所述侧盖板设置固定座体端面上。二个铰链盖板为相同结构尺寸，二个铰链盖板全部采用磁柱吸附在固定座体的顶面及侧面，每个铰链盖板可覆盖固定座体的一半顶面及侧面，每个铰链盖板主要由二个不同长度的钢琴合页和三个钢板组成，每个铰链盖板分为三截，铰链盖板为可二次折叠的盖板，一次折叠后吸附在固定座体的顶面，二次折叠后吸附在固定座体的侧面。上述焊锡丝支架，安装后在芯轴上可装配常用几种型号的焊锡丝卷筒，在其上的焊锡丝使用完后，可松开锁紧螺母，拆开芯轴后快速替换焊锡丝卷筒。上述焊锡丝支架，其中固定座体、左支耳、右支耳、芯轴、锁紧螺母为钢制件或铝制件。为防止焊锡丝支架工作时易倾倒问题，根据实际情况可以分为重型和轻型：1)重型焊锡丝支架中的固定座体、左支耳、右支耳、芯轴、锁紧螺母均为较重的钢制件，此种方案优点是支架的稳定性好，单独放置也不易倾倒，缺点是重量较重，携带不方便，内部磁柱不能完全支撑整个支架，只能起辅助支撑作用，此方案适合放置在锡焊工作台上使用；2)轻型焊锡丝支架中的固定座体、左支耳、右支耳、芯轴、锁紧螺母均为较轻的铝制件，此种方案优点是重量轻、携带方便，通过内部磁柱产生的吸力可将整个支架吸附在钢制梁上，吸附时可单独通过底面或侧面进行吸附，以方便锡焊操作，此种方案适合在狭窄电气机柜内部锡焊或常用维修工具使用。在上述方案中，本专利技术的焊锡丝支架可根据锡焊操作、整理或清洁的方便性，手动快速地将二个铰链盖板进行一次、二次折叠或全部从焊锡丝支架上拆下。本技术的有益效果：1)本技术的焊锡丝支架除可安装焊锡丝卷筒外，还可兼具分类储纳盒的作用。2)本技术的焊锡丝支架稳定性好，根据操作地点不同，分为重型和轻型，焊锡丝抽动时不易倾倒或移动。3)本技术的焊锡丝支架操作使用较为方便，能放置或吸附在工作点附近位置，根据操作习惯将铰链盖打开，并查找使用内部容纳的器件。4)本技术的焊锡丝支架中焊锡丝及内部器件的更换、补充、整理等较方便。5)本专利技术的焊锡丝支架单独底面或两侧面，均能在电气机柜内的任意钢制件上进行吸附，为方便吸附，左支耳和右支耳的安装位置可更换位置进行安装。本技术的焊锡丝支架适用于放置在手工锡焊操作附近使用，可作为手工锡焊操作工装或附件，具有较好的应用价值和推广前景。附图说明图1为本技术焊锡丝支架的结构示意图；图2为本技术焊锡丝支架的剖视图；图3为本技术焊锡丝支架的内部结构图；图4为本技术去除铰链盖板后的爆炸图；图5为折叠盖板的结构示意图图6为装配焊锡丝后的结构示意图；图7为装配焊锡丝后的内部结构图；图中，固定座体1、隔断板1.1、凹槽1.2、螺纹孔1.21、磁柱孔1.3、左支耳2、右支耳3、芯轴4、锁紧螺母5、折叠盖板6、小盖板6a，上盖板6b，侧盖板6c，短合页6d、长合页6e、磁柱7、焊锡丝卷筒8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。实施例1如图1～5所示的焊锡丝支架，包括固定座体1，所述固定座体1左右两端的座体壁顶面分别设置有左支耳2和右支耳3，所述左支耳2和右支耳3耳孔上设置有芯轴4；所述固定座体1外部还设置有对开的折叠盖板6。上述固定座体、左支耳、右支耳、芯轴、锁紧螺母均为较重的钢制件；固定座体1为两端开口且中空的长方体，其外形尺寸为90mm×90mm×25mm；固定座体1内部设置有十字交叉的隔断板1.1，所述隔断板1.1将固定座体1内部分割成4个隔断区域。固定座体1左右两端的座体壁顶面中央分别开设有用于设置左支耳2和右支耳3的凹槽1.2，左支耳2为平板结构，上部侧面有Φ17mm通孔与20mm×24mm椭圆孔组合的台阶孔，此孔主要是对芯轴4的端面进行配合定位，防止芯轴4锁紧时发生转动而无法拧紧现象。右支耳3为平板结构，上部侧面有一Φ10mm通孔，凹槽1.2表面开设有一对螺纹孔1.21，左支耳2和右支耳3底部开设与螺纹孔1.21配合的M4螺纹小孔；左支耳2和右支耳3均插入凹槽1.2内通过螺纹孔1.21和螺钉固定。凹槽1.2两侧的固定座体1壁顶面均开设有一对磁柱孔1.3，所述固定座体1中央隔断板1.1上也开设有一个磁柱孔1.3。磁柱孔1.3设置有用于安装磁铁成品的且具有拆卸功能的磁柱7。所述芯轴4外形为三段台阶轴，左端为20mm×24mm椭圆轴，中间为Φ17mm光轴，右端为Φ10mm光轴与M10外螺纹结合，芯轴4安装时穿过左支耳2、右支耳3，左端椭圆轴与左支耳2上的椭圆孔进行定位配合，光轴段穿过左支耳2通孔，芯轴4右端部分M10外螺纹穿过右支耳3通孔，螺纹段露出，并与锁紧螺母5螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡丝支架，包括固定座体(1)，其特征在于：所述固定座体(1)左右两端的座体壁顶面分别设置有左支耳(2)和右支耳(3)，所述左支耳(2)和右支耳(3)耳孔上设置有芯轴(4)；所述固定座体(1)外部还设置有对开的折叠盖板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝支架，包括固定座体(1)，其特征在于：所述固定座体(1)左右两端的座体壁顶面分别设置有左支耳(2)和右支耳(3)，所述左支耳(2)和右支耳(3)耳孔上设置有芯轴(4)；所述固定座体(1)外部还设置有对开的折叠盖板(6)。2.根据权利要求1所述焊锡丝支架，其特征在于：所述固定座体(1)为两端开口且中空的方体，所述固定座体(1)内部设置有隔断板(1.1)，所述隔断板(1.1)将固定座体(1)内部分割成多个隔断区域。3.根据权利要求1所述焊锡丝支架，其特征在于：所述固定座体(1)左右两端的座体壁顶面中央分别开设有用于设置左支耳(2)和右支耳(3)的凹槽(1.2)，所述凹槽(1.2)表面开设有一组螺纹孔(1.21)，所述左支耳(2)和右支耳(3)底部开设与螺纹孔(1.21)配合的小孔；所述左支耳(2)和右支耳(3)均插入凹槽(1.2)内通过螺纹孔(1.21)和螺钉固定。4.根据权利要求3所述焊锡丝支架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰春，刘建波，张京辉，郑丹，葛刚，陈辉，陈彬彬，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42