【技术实现步骤摘要】
导光板全自动数控抛光设备
本技术属于自动化设备
,特别涉及一种适用于导光板抛光过程的自动化设备。
技术介绍
手机屏幕导光板的工作原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的高光线传导率,经电脑对导光点计算,使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。目前,手机导光板由注塑生产出来后,经剪切得到单个的导光板,单个导光板还需要利用抛光设备构进行抛光处理,导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品,导光板的侧面及表面平整度对线光源的转化效果以及光线的亮度、柔和度等均具有重要的影响。而手机导光板的抛光过程中,由于抛光电机属于高速运转电机,转速达20000转每秒,因此对导光板产品位置精度要求高,然而现有技术中的定位装置定位精准度不理想,导光板容易偏移,无法做到精准定位,影响产品品质。比如中国专利《定位机构及应用其的输送装置与定位方法》(CN101279679B)公开的定位机构定位不够精准,还需要改进。另外,手机导光板的抛光过程中,会产生大量的粉尘,现有技术的吸风罩设计不够合理,比如吸尘罩的入风口狭窄,粉尘的收集面积小,部分粉尘还是会弥漫到空气中,而且吸尘罩的内部易堵塞等,使得吸尘效果不理想,影响产品品质。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种导光板全自动数控抛光设备,采用全自动化作业模式,比如自动定位、自动送料、自动抛光和自动取料等,各机构均能自动回位,节 ...
【技术保护点】
1.一种导光板全自动数控抛光设备,其特征在于:包括工作台和设于所述工作台的定位装置(1)、抛光装置(2)和取料装置(3),所述取料装置位于所述抛光装置的下游;所述工作台安装有至少一个用于固定导光板的旋转平台,所述旋转平台连接有驱动所述旋转平台水平转动的转动驱动机构,所述工作台还安装有能够驱动所述旋转平台沿X轴方向往复平移的X轴向驱动机构和能够驱动所述旋转平台沿Y轴方向往复平移的Y轴向驱动机构;所述抛光设备还设有控制系统,所述定位装置、所述抛光装置、所述取料装置、所述转动驱动机构、所述X轴向驱动机构和所述Y轴向驱动机构均与所述控制系统电连接;所述抛光装置处安装有吸尘罩,包括罩体(301)和上盖(302),所述罩体与所述上盖连接,且所述罩体和所述上盖形成一侧具有开口的腔体,所述开口为进风口(303),所述罩体的侧面具有出风口(307),所述出风口外接抽风装置;所述罩体包括左侧壁(3011)、右侧壁(3012)和底壁(3013),所述左侧壁与所述底壁连接,所述右侧壁也与所述底壁连接,在所述开口处,所述上盖和所述底壁皆伸出于所述左侧壁和所述右侧壁,且定义所述上盖伸出于所述左侧壁和所述右侧壁的部 ...
【技术特征摘要】
1.一种导光板全自动数控抛光设备,其特征在于:包括工作台和设于所述工作台的定位装置(1)、抛光装置(2)和取料装置(3),所述取料装置位于所述抛光装置的下游;所述工作台安装有至少一个用于固定导光板的旋转平台,所述旋转平台连接有驱动所述旋转平台水平转动的转动驱动机构,所述工作台还安装有能够驱动所述旋转平台沿X轴方向往复平移的X轴向驱动机构和能够驱动所述旋转平台沿Y轴方向往复平移的Y轴向驱动机构;所述抛光设备还设有控制系统,所述定位装置、所述抛光装置、所述取料装置、所述转动驱动机构、所述X轴向驱动机构和所述Y轴向驱动机构均与所述控制系统电连接;所述抛光装置处安装有吸尘罩,包括罩体(301)和上盖(302),所述罩体与所述上盖连接,且所述罩体和所述上盖形成一侧具有开口的腔体,所述开口为进风口(303),所述罩体的侧面具有出风口(307),所述出风口外接抽风装置;所述罩体包括左侧壁(3011)、右侧壁(3012)和底壁(3013),所述左侧壁与所述底壁连接,所述右侧壁也与所述底壁连接,在所述开口处,所述上盖和所述底壁皆伸出于所述左侧壁和所述右侧壁,且定义所述上盖伸出于所述左侧壁和所述右侧壁的部分为上延伸部(3021),所述底壁伸出于所述左侧壁和所述右侧壁的部分为下延伸部(30131),所述上延伸部和所述下延伸部之间形成容纳加工刀具和工件的容纳腔(304);所述上盖具有通孔,所述通孔能够容纳安装抛光刀的转轴(211)穿过。2.根据权利要求1所述的导光板全自动数控抛光设备,其特征在于:所述旋转平台为用于放置导光板的载板(50),所述转动驱动机构包括转动驱动电机(51)和行星减速机,所述转动驱动电机的输出轴与所述行星减速机的输入轴连接,所述行星减速机的输出轴与所述载板连接,所述转动驱动电机和所述行星减速机均与所述控制系统电连接。3.根据权利要求2所述的导光板全自动数控抛光设备,其特征在于:所述定位装置(1)包括第一定位机构(10)和第二定位机构(20),所述导光板为三个侧面需要加工的矩形片状导光板,定义所述导光板需要加工的侧面为加工面,且分别为第一加工面、第二加工面和第三加工面,不需要加工的侧面为非加工面,第一加工面和第三加工面为相对面,其中之一设有所述第一定位机构,另一设有所述第二定位机构,第三加工面设有所述第二定位机构,所述非加工面处对应定位片(501);所述第一定位机构和所述定位片均为基准定位机构,所述第二定位机构为缓冲型定位机构;通过第一定位机构和所述第二定位机构实现所述导光板的第一加工面和第二加工面所在方向的定位;所述定位片固定于所述载板,通过所述第二定位机构和所述定位片实现所述导光板的第二加工面和非加工面所在方向的定位。4.根据权利要求3所述的导光板全自动数控抛光设备,其特征在于:所述定位装置还包括驱动所述第一定位机构靠近或远离所述载板的第一驱动机构(40)以及驱动位于所述工件的第三加工面处的所述第二定位机构靠近或远离所述载板的第二驱动机构(60);所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与所述控制系统电连接。5.根据权利要求4所述的导光板全自动数控抛光设备,其特征在于:所述第一驱动机构(40)包括第一平移气缸(401)、第三滑块(402)和第三滑轨(403),通过所述第一平移气缸的推杆推动第三滑块沿所述第三滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:范光得,
申请(专利权)人:昆山市恒达精密机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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