【技术实现步骤摘要】
一种制粉装置的棒材支撑环
本技术属于3D打印
,涉及制粉设备,尤其是一种制粉装置的棒材支撑环。
技术介绍
现有技术中,金属粉末的制取方法有机械法、化学法、气体雾化法、离心雾化法、金属热还原法、电解法等。离心雾化法中采用旋转电极法生产的金属粉末为球形,结构致密,粒度分布窄,应用于3D打印的零部件相对密度高、机械性能好,是目前3D打印用金属粉末的主要制取方法。旋转电极法制取金属粉末的加工工艺为将金属棒材置于充满惰性气体的雾化腔中,如氩气、氦气等,对其通过电子束、电弧等进行熔炼,同时金属棒材高速旋转,利用离心力使熔融的金属雾化,冷凝后可得到高纯度的球形金属粉。为了得到高纯度的金属粉末,防止金属棒材在高温熔融时受到污染,在对雾化腔充惰性气体前需将雾化腔中的空气抽真空,达到要求后再冲入惰性气体。由于制取金属粉末时金属棒材伸入雾化腔高速旋转,金属棒材和雾化腔之间需有间隙,而在抽真空过程中需将此处密封,以保证雾化腔中能达到一定的真空度。目前一般采用的是轴向端面密封,抽真空时靠螺纹轴向压紧密封,充完惰性气体制粉时松开。现有技术中的轴向端面密封的缺点有以下两点:1)对棒料驱动装置有轴向力,且力的大小不易掌握,容易对驱动装置的轴承造成损坏。2)由于采用螺纹方式,需旋转一周以上,操作复杂,不易于实现自动化控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种制粉装置的棒材支撑环,其操作简单,易于实现自动控制,且对驱动装置无作用力。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的:这种制粉装置的棒材支撑环,包括内筒体以及套设在内筒体外周的外筒体,在内筒体的周壁径向开设有若干通 ...
【技术保护点】
1.一种制粉装置的棒材支撑环,其特征在于,包括内筒体(1)以及套设在内筒体(1)外周的外筒体(2),在内筒体(1)的周壁径向开设有若干通气孔(3),在所述外筒体(2)的壁面上开设有能够与气孔(3)相通的气体通道(4)。
【技术特征摘要】
1.一种制粉装置的棒材支撑环,其特征在于,包括内筒体(1)以及套设在内筒体(1)外周的外筒体(2),在内筒体(1)的周壁径向开设有若干通气孔(3),在所述外筒体(2)的壁面上开设有能够与气孔(3)相通的气体通道(4)。2.根据权利要求1所述的制粉装置的棒材支撑环,其特征在于,所述内筒体(1)的周壁排列有四列气孔,四列气孔分别均匀分布在内...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明飞,刘建林,雷树德,
申请(专利权)人:西安汉仁精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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