一种改进的电解铜粉还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的电解铜粉还原炉，包括炉体，所述炉体为水平放置的圆柱形筒体，炉体右端固定有缓冲箱，旅炉体内水平穿设有推料杆，推料杆为空心结构，推拉杆外侧绕设有螺旋状的推料叶片，推料杆外侧均匀分布有排气孔，推料杆左端与炉体转动连接，推料杆右端穿过炉体和缓冲箱，并且与缓冲箱右端的传动电机输出端连接，位于缓冲箱内的推料杆表面设有进气口，本实用新型专利技术结构简单、合理，在装置工作时，推料杆带动推料叶片转动，进而在炉体中产生推力，从而将铜粉沿着炉体向左推动，在推动的时候也实现了对物料的翻料处理，从而提高铜粉的还原效率，也有助于与铜粉的均匀散热和加热，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的电解铜粉还原炉
本技术涉及铜粉加工
，具体是一种改进的电解铜粉还原炉。
技术介绍
电解铜粉主要用于金刚石工具、粉末冶金零件、电碳、摩擦材料等行业，随着粉末冶金技术的不断完善和发展，电解铜粉的需求量不断增加。目前，电解铜粉的通常使用钢带式还原炉进行还原作业。这种还原炉虽然生产速度快，但是容易存在电解铜粉处理不彻底，导致电解铜粉纯度不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的电解铜粉还原炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的电解铜粉还原炉，包括炉体，所述炉体为水平放置的圆柱形筒体，炉体右端固定有缓冲箱，旅炉体内水平穿设有推料杆，推料杆为空心结构，推料杆外侧绕设有螺旋状的推料叶片，推料杆外侧均匀分布有排气孔，推料杆左端与炉体转动连接，推料杆右端穿过炉体和缓冲箱，并且与缓冲箱右端的传动电机输出端连接，位于缓冲箱内的推料杆表面设有进气口，缓冲箱上端设有还原气体供气管，所述炉体自右向左依次设有还原段、空冷段和水冷段，还原段所在的炉体外侧绕设有电磁加热线圈，水冷段的炉体外侧设有水冷箱，水冷箱左上侧和右下侧分别设有出水管和进水管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的电解铜粉还原炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)为水平放置的圆柱形筒体，炉体(1)右端固定有缓冲箱(2)，旅炉体(1)内水平穿设有推料杆(15)，推料杆(15)为空心结构，推料杆(15)外侧绕设有螺旋状的推料叶片(13)，推料杆(15)外侧均匀分布有排气孔(14)，推料杆(15)左端与炉体(1)转动连接，推料杆(15)右端穿过炉体(1)和缓冲箱(2)，并且与缓冲箱(2)右端的传动电机(3)输出端连接，位于缓冲箱(2)内的推料杆(15)表面设有进气口(4)，缓冲箱(2)上端设有还原气体供气管(6)，所述炉体(1)自右向左依次设有还原段(7)、空冷段(9)和水冷段，还原段(...

【技术特征摘要】
1.一种改进的电解铜粉还原炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)为水平放置的圆柱形筒体，炉体(1)右端固定有缓冲箱(2)，旅炉体(1)内水平穿设有推料杆(15)，推料杆(15)为空心结构，推料杆(15)外侧绕设有螺旋状的推料叶片(13)，推料杆(15)外侧均匀分布有排气孔(14)，推料杆(15)左端与炉体(1)转动连接，推料杆(15)右端穿过炉体(1)和缓冲箱(2)，并且与缓冲箱(2)右端的传动电机(3)输出端连接，位于缓冲箱(2)内的推料杆(15)表面设有进气口(4)，缓冲箱(2)上端设有还原气体供气管(6)，所述炉体(1)自右向左依次设有还原段(7)、空冷段(9)和水冷段，还原段(7)所在的炉体(1)外侧绕设有电磁加热线圈(8)，水冷段的炉体(1)外侧设有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宇露，祝志芳，胡钟健，林灿波，吴周鑫，余昭江，李超凡，狄鑫，谢佳宇，高嘉欣，梁兴，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：新型
国别省市：江西,36