花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置制造方法及图纸

技术编号:19838417 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-21 21:38
本实用新型专利技术公开了一种花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置,主要包括制坯模夹紧机械装置、下模架、可调镦粗机械装置、夹紧机械装置内安装制坯模具和电气控制系统,可调镦粗机械装置主要包括上模架,上模架上设置模架连接螺杆,模架连接螺杆和模架连接螺孔配合,上模架内径和螺杆大头外径配合,模架连接螺杆末端配合螺帽,螺杆螺纹和上下可调螺帽螺纹配合,上下可调螺帽两侧设有对称的紧定螺杆孔。本实用新型专利技术设计实现了重型传动轴花键轴叉棒料长度超过模具与设备上死点之间高度的产品的制坯成形,提高了材料利用率;实现了制坯装置棒料放入后自动锁紧、成形后自动解锁功能,大大减轻了员工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置
本技术涉及棒料制坯的领域,具体涉及一种花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置。
技术介绍
重型传动轴总成花键轴叉锻件一直以来通过中频炉加热后在4000吨热模锻上采用镦粗或直接进行卧式粗锻和精锻传统工艺锻造。由于棒料直径通常按花键轴叉叉部直径大小进行下料,而花键轴叉叉部直径远远大于柄部直径,由于在热模锻设备上不能对棒料直接制坯,致使锻打后柄部产生很多飞边。4000吨最大封闭高度只有380mm,通过开发制坯模具,只要棒料长度低于模具与设备上死点之间高度锻件,以柄部直径选定棒料规格,然后采用立式制坯加卧锻新工艺,从而提高材料利用率。但是,大部分重型花键轴叉棒料长度模具与设备上死点之间高度,无法实现制坯工艺,只能通过传统工艺进行锻造。重型传动花键轴叉通常是叉部直径大,柄部直径小,按现有工艺锻造,只能按花键轴叉叉部直径确定材料规格,在锻打后因柄部直径小而产生的飞边多,则材料利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置,主要包括制坯模夹紧机械装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置,其特征在于:主要包括制坯模夹紧机械装置、下模架(5)、可调镦粗机械装置、夹紧机械装置内安装制坯模具和电气控制系统,可调镦粗机械装置主要包括上模架(7)、模架连接螺杆(8)、模架连接螺孔(9)、螺杆(10)、螺帽(11)、紧定螺杆孔(12)、上下可调螺帽(13),上模架(7)上设置模架连接螺杆(8),模架连接螺杆(8)和模架连接螺孔(9)配合,上模架(7)内径和螺杆(10)大头外径配合,模架连接螺杆(8)末端配合螺帽(11),螺杆(10)螺纹和上下可调螺帽(13)螺纹配合,上下可调螺帽(13)两侧设有对称的紧定螺杆孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种花键轴叉热模锻自动锁紧制坯装置,其特征在于:主要包括制坯模夹紧机械装置、下模架(5)、可调镦粗机械装置、夹紧机械装置内安装制坯模具和电气控制系统,可调镦粗机械装置主要包括上模架(7)、模架连接螺杆(8)、模架连接螺孔(9)、螺杆(10)、螺帽(11)、紧定螺杆孔(12)、上下可调螺帽(13),上模架(7)上设置模架连接螺杆(8),模架连接螺杆(8)和模架连接螺孔(9)配合,上模架(7)内径和螺杆(10)大头外径配合,模架连接螺杆(8)末端配合螺帽(11),螺杆(10)螺纹和上下可调螺帽(13)螺纹配合,上下可调螺帽(13)两侧设有对...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪金传戚利明陆妙贤俞华松
申请(专利权)人:万向钱潮传动轴有限公司万向集团公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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