一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备，包括第一罐体、干燥器、旋风分离器，所述第一罐体的上部设有用于安装料斗的横板，所述料斗的上端一侧设有进料管，所述料斗的上端中部安装有电机，所述料斗的下端延伸至第一罐体的内部，所述料斗的下端连接有喷头，本实用新型专利技术第一罐体的底部中间设有第一震动马达，震动会使颗粒不会结块下料更快，通过两组所述斜板对称设置，且分别位于第二罐体的上下侧，使得颗粒在第二罐体中向下时有一个缓冲的过程，然后通过消毒灯对颗粒进行消毒，最后下料管的一侧设有第二震动马达，使得颗粒从下料管中流出不会堆积在下料管中，下料更快，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备
本技术涉及喷雾干燥设备
，具体为一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备。
技术介绍
在食品行业加工制造过程中，需要对咖啡、奶粉等流体在喷雾干燥机中干燥造粒，现有的干燥装置下料较缓慢且容易堆积在出料口，且杀菌装置是对罐体内堆积的颗粒进行杀菌，杀菌有残留，效果不理想。为此，我们推出一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备，包括第一罐体、干燥器、旋风分离器，所述第一罐体的上部设有用于安装料斗的横板，所述料斗的上端一侧设有进料管，所述料斗的上端中部安装有电机，所述电机的输出端贯穿于料斗的上端连接有转轴，所述转轴的上部设有搅拌叶，所述料斗的下端延伸至第一罐体的内部，所述料斗的下端连接有喷头，所述干燥器位于第一罐体的左侧，所述干燥器的一侧设有用于连接第一罐体的管道，所述旋风分离器位于第一罐体的右侧，所述旋风分离器的一侧设有用于连接第一罐体的通风管，所述管道、通风管与第一罐体的连接处均设有单向阀，所述第一罐体的下端设有出料管，所述出料管的下端连接有第二罐体，所述第一罐体的底部中间设有第一震动马达，所述第一罐体的底部两侧与出料管相连通，所述第二罐体的内部对称设有两组斜板，两组所述斜板的下端均安装有消毒灯，所述第二罐体的下端连接有下料管，所述下料管的一侧设有第二震动马达。优选的，所述料斗的上端呈封闭状设置。优选的，所述喷头位于第一罐体的内部。优选的，两组所述斜板的高度不同。优选的，所述旋风分离器的一侧连接有进气管，所述进气管的一侧设有滤网。优选的，所述消毒灯为紫外线消毒灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术混合完成的速溶粉的乳液通过进料管进入料斗，通过电机，输出使得转轴转动进而使得搅拌叶对乳液进行再次混合搅拌使乳液不会沉淀或结块，通过喷头将乳液喷至第一罐体中，通过干燥器的一侧设有用于连接第一罐体的管道，且干燥器型号为小型喷雾干燥机YM-6000Y，使得干燥的热空气将热量传递给第一罐体内喷洒出的乳液，使得乳液干燥，旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，将干燥或未干燥的乳液、颗粒进行分离，旋风分离器型号可以是MQF-80，然后颗粒通过第一罐体的底部两侧与出料管相连通，进入第二罐体中，然后第一罐体的底部中间设有第一震动马达工作，使得颗粒可以顺利的进入第二罐体不会堆积在第一罐体的底部，且震动会使颗粒不会结块，通过两组所述斜板对称设置，且分别位于第二罐体的上下侧，使得颗粒在第二罐体中向下时有一个缓冲的过程，堆积的颗粒群会铺展开下落，然后通过消毒灯对颗粒进行消毒，这样对单独颗粒的消毒面积可增加，消毒面广无残留，最后下料管的一侧设有第二震动马达，使得颗粒从下料管中流出不会堆积在下料管中，下料更快，效率更高。附图说明图1为本技术斜板结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术料斗内部结构示意图。图中：1第一罐体、2横板、3料斗、4进料管、5电机、6转轴、7搅拌叶、8喷头、9干燥器、10管道、11单向阀、12旋风分离器、13进气管、14通风管、15出料管、16第二罐体、17斜板、18消毒灯、19下料管、20第二震动马达、21第一震动马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备，包括第一罐体1、干燥器9、旋风分离器12，所述第一罐体1的上部设有用于安装料斗3的横板2，所述料斗3的上端一侧设有进料管4，所述料斗3的上端中部安装有电机5，所述电机5的输出端贯穿于料斗3的上端连接有转轴6，所述转轴6的上部设有搅拌叶7，所述料斗3的下端延伸至第一罐体1的内部，所述料斗3的下端连接有喷头8，所述干燥器9位于第一罐体1的左侧，所述干燥器9的一侧设有用于连接第一罐体1的管道10，所述旋风分离器12位于第一罐体1的右侧，所述旋风分离器12的一侧设有用于连接第一罐体1的通风管14，所述管道10、通风管14与第一罐体1的连接处均设有单向阀11，所述第一罐体1的下端设有出料管15，所述出料管15的下端连接有第二罐体16，所述第一罐体1的底部中间设有第一震动马达21，所述第一罐体1的底部两侧与出料管15相连通，所述第二罐体16的内部对称设有两组斜板17，两组所述斜板17的下端均安装有消毒灯18，所述第二罐体16的下端连接有下料管19，所述下料管19的一侧设有第二震动马达20。具体的，所述料斗3的上端呈封闭状设置。具体的，所述喷头8位于第一罐体1的内部。具体的，两组所述斜板17的高度不同。具体的，所述旋风分离器12的一侧连接有进气管13，所述进气管13的一侧设有滤网。具体的，所述消毒灯18为紫外线消毒灯。具体的，使用时，混合完成的速溶粉的乳液通过进料管4进入料斗3，通过电机5输出使得转轴6转动进而使得搅拌叶7对乳液进行再次混合搅拌使乳液不会沉淀或结块，通过喷头8将乳液喷至第一罐体1中，通过干燥器9的一侧设有用于连接第一罐体1的管道10，且干燥器9型号为小型喷雾干燥机YM-6000Y，使得干燥的热空气将热量传递给第一罐体1内喷洒出的乳液，使得乳液干燥，旋风分离器12，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，将干燥或未干燥的乳液、颗粒进行分离，旋风分离器12型号可以是MQF-80，然后颗粒通过第一罐体1的底部两侧与出料管15相连通，进入第二罐体16中，然后第一罐体1的底部中间设有第一震动马达21工作，使得颗粒可以顺利的进入第二罐体16不会堆积在第一罐体1的底部，且震动会使颗粒不会结块，通过两组所述斜板17对称设置，且分别位于第二罐体16的上下侧，左侧所述斜板的倾斜角度为130°，右侧所述斜板的倾斜角度为30°，使得颗粒在第二罐体16中向下时有一个缓冲的过程，堆积的颗粒群会铺展开下落，然后通过消毒灯18对颗粒进行消毒，这样对单独颗粒的消毒面积可增加，消毒面广无残留，最后下料管19的一侧设有第二震动马达20，使得颗粒从下料管19中流出不会堆积在下料管19中，下料更快。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备，包括第一罐体（1）、干燥器（9）、旋风分离器（12），其特征在于：所述第一罐体（1）的上部设有用于安装料斗（3）的横板（2），所述料斗（3）的上端一侧设有进料管（4），所述料斗（3）的上端中部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿于料斗（3）的上端连接有转轴（6），所述转轴（6）的上部设有搅拌叶（7），所述料斗（3）的下端延伸至第一罐体（1）的内部，所述料斗（3）的下端连接有喷头（8），所述干燥器（9）位于第一罐体（1）的左侧，所述干燥器（9）的一侧设有用于连接第一罐体（1）的管道（10），所述旋风分离器（12）位于第一罐体（1）的右侧，所述旋风分离器（12）的一侧设有用于连接第一罐体（1）的通风管（14），所述管道（10）、通风管（14）与第一罐体（1）的连接处均设有单向阀（11），所述第一罐体（1）的下端设有出料管（15），所述出料管（15）的下端连接有第二罐体（16），所述第一罐体（1）的底部中间设有第一震动马达（21），所述第一罐体（1）的底部两侧与出料管（15）相连通，所述第二罐体（16）的内部对称设有两组斜板（17），两组所述斜板（17）的下端均安装有消毒灯（18），所述第二罐体（16）的下端连接有下料管（19），所述下料管（19）的一侧设有第二震动马达（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产速溶粉的喷雾干燥设备，包括第一罐体（1）、干燥器（9）、旋风分离器（12），其特征在于：所述第一罐体（1）的上部设有用于安装料斗（3）的横板（2），所述料斗（3）的上端一侧设有进料管（4），所述料斗（3）的上端中部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿于料斗（3）的上端连接有转轴（6），所述转轴（6）的上部设有搅拌叶（7），所述料斗（3）的下端延伸至第一罐体（1）的内部，所述料斗（3）的下端连接有喷头（8），所述干燥器（9）位于第一罐体（1）的左侧，所述干燥器（9）的一侧设有用于连接第一罐体（1）的管道（10），所述旋风分离器（12）位于第一罐体（1）的右侧，所述旋风分离器（12）的一侧设有用于连接第一罐体（1）的通风管（14），所述管道（10）、通风管（14）与第一罐体（1）的连接处均设有单向阀（11），所述第一罐体（1）的下端设有出料管（15），所述出料管（15）的下端连接有第二罐体（16），所述第一罐体（1）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益顺，孙德坡，张榆敏，
申请(专利权)人：安徽顺鑫盛源生物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34