一种喷雾干燥热解焙烧塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾干燥热解焙烧塔，包括干燥塔、导电网和喷头，所述干燥塔的内部设置有电热丝，所述电热丝与所述干燥塔可拆卸连接，所述电热丝的左上方设置有雾化器，所述雾化器与所述干燥塔可拆卸连接，所述雾化器的顶端设置有进料管；通过电热丝通电运行，产生热量，将干粉二次加热至干自燃的温度，并且进行焙烧化学反应得到产品，确保了焙烧化学反应更加充分，通过脉冲袋滤器可对干燥塔中的热空气进行过滤，再次收集未燃烧的干粉，避免了原料的浪费，可将电热丝发生的热量和粉体自燃产生的热量再次回收利用，对新的流入的空气进行预热，降低了加热器的能耗，降低了喷雾干燥焙烧塔运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥热解焙烧塔
本技术属于喷雾干燥塔
，具体涉及一种喷雾干燥热解焙烧塔。
技术介绍
喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。原有的喷雾干燥焙烧塔还存在一些不足之处，传统的喷雾干燥焙烧塔将原料液喷雾干燥成粉后，用窑炉焙烧化学反应得到产品，运行成本高，干粉及热能利用率小，能耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷雾干燥热解焙烧塔，以解决上述
技术介绍
中提出原有的喷雾干燥焙烧塔还存在一些不足之处，传统的喷雾干燥焙烧塔将原料液喷雾干燥成粉后，用窑炉焙烧化学反应得到产品，运行成本高，干粉及热能利用率小，能耗大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷雾干燥热解焙烧塔，包括干燥塔、导电网和喷头，所述干燥塔的内部设置有电热丝，所述电热丝与所述干燥塔可拆卸连接，所述电热丝的左上方设置有雾化器，所述雾化器与所述干燥塔可拆卸连接，所述雾化器的顶端设置有进料管，所述进料管与所述雾化器固定连接，且贯穿所述干燥塔，所述进料管远离所述干燥塔的一端设置有原料筒，所述原料筒与所述进料管可拆卸连接，所述进料管靠近所述原料筒的一端设置有进料泵，所述进料泵与所述进料管固定连接，所述干燥塔的左端设置有进风管，所述进风管与所述干燥塔可拆卸连接，且贯穿所述干燥塔，所述进风管靠近所述干燥塔的一端设置有加热器，所述加热器与所述进风管固定连接，所述进风管远离所述干燥塔的一端设置有给风机，所述给风机与所述进风管可拆卸连接，所述给风机的底端设置有空气净化器，所述空气净化器与所述给风机可拆卸连接，所述导电网安装在干燥塔的内部下方，所述导电网与所述干燥塔可拆卸连接，所述导电网的底端设置有接地柱，所述接地柱与所述干燥塔拆卸连接，所述干燥塔的左端设置有循环风管，所述循环风管与所述干燥塔可拆卸连接，所述循环风管远离所述干燥塔的一端设置有脉冲袋滤器，所述脉冲袋滤器与所述循环风管固定连接，所述脉冲袋滤器的左侧设置有换热器，所述换热器与所述循环风管可拆卸连接，所述换热器的左下方设置有排风机，所述排风机与所述进风管可拆卸连接，所述喷头安装在雾化器的底端，所述喷头与所述雾化器可拆卸连接，所述喷头的顶端设置有雾化管，所述雾化管与所述雾化器可拆卸连接，所述雾化管的上方设置有分流板，所述分流板与所述雾化器固定连接，所述分流板的上方设置有滤网，所述滤网与所述雾化器固定连接，所述空气净化器、给风机、加热器、进料泵、电热丝、排风机和脉冲袋滤器均与外部电源电性连接。优选的，所述空气净化器与所述给风机通过所述进风管固定连接。优选的，干燥塔与所述脉冲袋滤器通过所述循环风管固定连接。优选的，导电网与所述干燥塔通过接地柱固定连接。优选的，所述脉冲袋滤器与所述加热器通过所述进风管固定连接。优选的，所述滤网与所述雾化器通过卡扣固定连接。优选的，所述喷头与所述雾化管通过螺纹柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电热丝通电运行，产生热量，可将干粉二次加热至干自燃的温度，并且进行焙烧化学反应得到产品，确保了焙烧化学反应更加充分，并且通过脉冲袋滤器可对干燥塔中的热空气进行过滤，再次收集未燃烧的干粉，避免了原料的浪费，通过循环风管和换热器，可将电热丝发生的热量和粉体自燃产生的热量再次回收利用，进入给风管中，对新的流入的空气进行预热，降低了加热器的能耗，降低了喷雾干燥焙烧塔运行成本，通过滤网对原料液进行过滤，并通过分流板对原料液进行分流，可防止喷头堵塞损坏，确保了喷雾器的正常使用，并且还确保了雾化管雾化的更加充分，使干粉自燃的更加充分，提高了焙烧化学反应效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的循环风管结构示意图；图3为本技术的雾化器剖视结构示意图；图中：1、空气净化器；2、给风机；3、进风管；4、加热器；5、雾化器；6、进料管；7、原料筒；8、进料泵；9、电热丝；10、干燥塔；11、排风机；12、换热器；13、脉冲袋滤器；14、导电网；15、接地柱；16、循环风管；17、雾化管；18、滤网；19、分流板；20、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷雾干燥热解焙烧塔，包括干燥塔10、导电网14和喷头20，干燥塔10的内部设置有电热丝9，电热丝9与干燥塔10可拆卸连接，电热丝9的左上方设置有雾化器5，雾化器5与干燥塔10可拆卸连接，雾化器5的顶端设置有进料管6，进料管6与雾化器5固定连接，且贯穿干燥塔10，进料管6远离干燥塔10的一端设置有原料筒7，原料筒7与进料管6可拆卸连接，进料管6靠近原料筒7的一端设置有进料泵8，进料泵8与进料管6固定连接，干燥塔10的左端设置有进风管3，进风管3与干燥塔10可拆卸连接，且贯穿干燥塔10，进风管3靠近干燥塔10的一端设置有加热器4，加热器4与进风管3固定连接，进风管3远离干燥塔10的一端设置有给风机2，给风机2与进风管3可拆卸连接，给风机2的底端设置有空气净化器1，空气净化器1与给风机2可拆卸连接，导电网14安装在干燥塔10的内部下方，导电网14与干燥塔10可拆卸连接，导电网14的底端设置有接地柱15，接地柱15与干燥塔10拆卸连接，干燥塔10的左端设置有循环风管16，循环风管16与干燥塔10可拆卸连接，循环风管16远离干燥塔10的一端设置有脉冲袋滤器13，脉冲袋滤器13与循环风管16固定连接，脉冲袋滤器13的左侧设置有换热器12，换热器12与循环风管16可拆卸连接，换热器12的左下方设置有排风机11，排风机11与进风管3可拆卸连接，喷头20安装在雾化器5的底端，喷头20与雾化器5可拆卸连接，喷头20的顶端设置有雾化管17，雾化管17与雾化器5可拆卸连接，雾化管17的上方设置有分流板19，分流板19与雾化器5固定连接，分流板19的上方设置有滤网18，滤网18与雾化器5固定连接，空气净化器1、给风机2、加热器4、进料泵8、电热丝9、排风机11和脉冲袋滤器13均与外部电源电性连接。本实施例中，经换热器12输入循环风管16送入的余热空气，对冷空气进行换热余热，然后余热后的空气，经进风管3流入加热器4，经加热器4进行加热处理后，并且将空气加热至700℃，然后流入干燥塔10中，进而将雾化原料液干燥成粉末状，干燥塔10中由电热丝9发生的热量和粉体自燃产生的热量通过循环风管16送进脉冲袋滤器13中，通过脉冲袋滤器13对余热空气进行除尘处理，可再次回收未燃烧的粉状原料，降低能耗，节省运行成本。进一步的，空气净化器1与给风机2通过进风管3固定连接。本实施例中，通过给风机2通电运行，从外界吸入冷空气，冷空气经过空气净化器1净化处理后，进入进风管3中，通过空气净化器1可对新鲜空气进行净化处理，防止新鲜空气中的参杂的物质影响焙烧的化学反应效果。进一步的，干燥塔10与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾干燥热解焙烧塔，其特征在于：包括干燥塔(10)、导电网(14)和喷头(20)，所述干燥塔(10)的内部设置有电热丝(9)，所述电热丝(9)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述电热丝(9)的左上方设置有雾化器(5)，所述雾化器(5)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述雾化器(5)的顶端设置有进料管(6)，所述进料管(6)与所述雾化器(5)固定连接，且贯穿所述干燥塔(10)，所述进料管(6)远离所述干燥塔(10)的一端设置有原料筒(7)，所述原料筒(7)与所述进料管(6)可拆卸连接，所述进料管(6)靠近所述原料筒(7)的一端设置有进料泵(8)，所述进料泵(8)与所述进料管(6)固定连接，所述干燥塔(10)的左端设置有进风管(3)，所述进风管(3)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，且贯穿所述干燥塔(10)，所述进风管(3)靠近所述干燥塔(10)的一端设置有加热器(4)，所述加热器(4)与所述进风管(3)固定连接，所述进风管(3)远离所述干燥塔(10)的一端设置有给风机(2)，所述给风机(2)与所述进风管(3)可拆卸连接，所述给风机(2)的底端设置有空气净化器(1)，所述空气净化器(1)与所述给风机(2)可拆卸连接，所述导电网(14)安装在干燥塔(10)的内部下方，所述导电网(14)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述导电网(14)的底端设置有接地柱(15)，所述接地柱(15)与所述干燥塔(10)拆卸连接，所述干燥塔(10)的左端设置有循环风管(16)，所述循环风管(16)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述循环风管(16)远离所述干燥塔(10)的一端设置有脉冲袋滤器(13)，所述脉冲袋滤器(13)与所述循环风管(16)固定连接，所述脉冲袋滤器(13)的左侧设置有换热器(12)，所述换热器(12)与所述循环风管(16)可拆卸连接，所述换热器(12)的左下方设置有排风机(11)，所述排风机(11)与所述进风管(3)可拆卸连接，所述喷头(20)安装在雾化器(5)的底端，所述喷头(20)与所述雾化器(5)可拆卸连接，所述喷头(20)的顶端设置有雾化管(17)，所述雾化管(17)与所述雾化器(5)可拆卸连接，所述雾化管(17)的上方设置有分流板(19)，所述分流板(19)与所述雾化器(5)固定连接，所述分流板(19)的上方设置有滤网(18)，所述滤网(18)与所述雾化器(5)固定连接，所述空气净化器(1)、给风机(2)、加热器(4)、进料泵(8)、电热丝(9)、排风机(11)和脉冲袋滤器(13)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥热解焙烧塔，其特征在于：包括干燥塔(10)、导电网(14)和喷头(20)，所述干燥塔(10)的内部设置有电热丝(9)，所述电热丝(9)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述电热丝(9)的左上方设置有雾化器(5)，所述雾化器(5)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述雾化器(5)的顶端设置有进料管(6)，所述进料管(6)与所述雾化器(5)固定连接，且贯穿所述干燥塔(10)，所述进料管(6)远离所述干燥塔(10)的一端设置有原料筒(7)，所述原料筒(7)与所述进料管(6)可拆卸连接，所述进料管(6)靠近所述原料筒(7)的一端设置有进料泵(8)，所述进料泵(8)与所述进料管(6)固定连接，所述干燥塔(10)的左端设置有进风管(3)，所述进风管(3)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，且贯穿所述干燥塔(10)，所述进风管(3)靠近所述干燥塔(10)的一端设置有加热器(4)，所述加热器(4)与所述进风管(3)固定连接，所述进风管(3)远离所述干燥塔(10)的一端设置有给风机(2)，所述给风机(2)与所述进风管(3)可拆卸连接，所述给风机(2)的底端设置有空气净化器(1)，所述空气净化器(1)与所述给风机(2)可拆卸连接，所述导电网(14)安装在干燥塔(10)的内部下方，所述导电网(14)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述导电网(14)的底端设置有接地柱(15)，所述接地柱(15)与所述干燥塔(10)拆卸连接，所述干燥塔(10)的左端设置有循环风管(16)，所述循环风管(16)与所述干燥塔(10)可拆卸连接，所述循环风管(16)远离所述干燥塔(10)的一端设置有脉冲袋滤器(13)，所述脉冲袋滤器(13)与所述循环风管(16)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪清，查协芳，
申请(专利权)人：江苏先锋干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32