一种钢化玻璃生产均质处理工艺制造技术

本发明专利技术属于玻璃均质处理技术领域，具体的说是一种钢化玻璃生产均质处理工艺，该工艺包括如下步骤，将玻璃放在玻璃架上推入均质炉中的加热腔室内进行均质处理；加热腔室底部设有震动模块，加热腔室顶部设有预热沙腔，预热沙腔通过水管与外接水源连接；预热沙腔下端设有阀门，预热沙腔两侧设有挡尘帘，打开阀门，放下挡尘帘，将预热后的沙子洒在玻璃上对玻璃进行均质处理；均质处理结束后，打开水阀将水通入预热沙腔内，等待保温过程；保温过程结束以后，震动模块震动使玻璃上的沙子震落进沙箱内；沙子被震落以后，预热沙腔内的水通过阀门落在玻璃上，对玻璃进行冲洗冷却；本发明专利技术提高了玻璃在均质过程中均匀受热的速率，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产均质处理工艺
本专利技术属于玻璃均质处理
，具体的说是一种钢化玻璃生产均质处理工艺。
技术介绍
钢化玻璃内部的非玻璃体物质(如：硫化镍)微粒是导致钢化玻璃自爆的最主要因素，这种物质由生产玻璃的原材料中的杂质带入玻璃。一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态，在这个转变过程中，硫化镍微粒的体积产生较大程度的膨胀。这个体积膨胀过程形成钢化玻璃强大的内应力，造成钢化玻璃自爆。对钢化玻璃进行二次加热并退火的均质处理(又称热浸处理)是公认的解决自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到290-300摄氏度左右并保温一定时间后缓慢降温，使钢化玻璃中的硫化镍颗粒在均质处理中完成晶相转变，让可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。此方法可以有效降低钢化玻璃出厂后的自爆率，提高成品率，减小因自爆而产生的交通运输、安装及对后续工序返工产生的影响。然而现有技术中，玻璃均质化处理过程中温度均匀速率较低，导致了玻璃均质处理的质量较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种钢化玻璃生产均质处理工艺，本专利技术主要用于解决玻璃均质化处理过程中温度均匀速率较低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种钢化玻璃生产均质处理工艺，该工艺包括如下步骤：S1：将玻璃放在玻璃架上推入均质炉中的加热腔室内进行均质处理，加热腔室底部设有一个带有沙箱的震动模块与玻璃架底部接触，加热腔室顶部设有预热沙腔，均质炉内加热器对预热沙腔进行预热，预热沙腔通过水管与外接水源连接，并通过水阀控制水流通入；该均质炉使空气的温度在进入加热腔室之间更为均匀，提高热空气对玻璃反应时的效果，提高玻璃均质的效果，提高产品质量；S2：S1中预热沙腔下端设有阀门，预热沙腔两侧设有挡尘帘，放下挡尘帘，打开阀门，将预热后的沙子洒在玻璃上对玻璃进行均质处理，通过将预热后的沙子，喷洒在玻璃上，沙子与玻璃接触，使玻璃快速的均匀加热；由于沙子的比热容较大，预热温度提升均匀化较快，降低玻璃均质反应所需的时间，从而提高玻璃均质的质量，挡尘帘避免沙子颗粒随气流进入风机影响使用；均质处理结束后，打开水阀将水通入预热沙腔内，等待保温过程；S3：保温过程结束以后，震动模块震动使S2中玻璃上的沙子震落进沙箱内，通过震动将玻璃之间的沙子震落，沙子将玻璃的热量带走，也避免有沙子附在玻璃表面，影响后续对玻璃进行冷却的效果，使玻璃均质质量降低；同时，落进沙箱的沙子回收重复利用，节约资源，提高资源利用率；S4：S3中沙子被震落以后，打开阀门使预热沙腔内的水落在玻璃上，对玻璃进行冲洗、冷却；通过水流给玻璃进行急冷，从而提高玻璃均质后的质量；其中,S1中采用的均质炉，包括炉体、风机和加热器，炉体上设置有与风机连通的进风口和出风口；所述炉体内部被分隔为加热室、加热腔室、进风道和出风道；所述加热腔室设置于炉体中间位置处；所述加热器设置在加热室内；所述进风道与加热室连通；所述进风道和出风道的侧壁上均设置有多个侧风孔；所述加热腔室内还设置有内置风道；所述内置风道为一端与进风道连通的管状结构，内置风道在远离进风道一侧上设置有多个内置出风口；所述内置出风口设置在朝向加热腔室一侧，以均衡加热腔室内各位置的气体温度；所述内置风道与进风道连通处上方水平设置有凸台；所述凸台设置在进风道的管壁上，凸台与炉体底部之间从左往右依次竖直设置有一号钢丝网、二号钢丝网和三号钢丝网；所述一号钢丝网、二号钢丝网和三号钢丝网的下方设置有滑动块；所述一号钢丝网上端设置在凸台上的凹槽内，一号钢丝网的下端固接在滑动块上；所述二号钢丝网和三号钢丝网的上端均与凸块上固定的一号弹簧接触，二号钢丝网和三号钢丝网的下端均通过二号弹簧固定在滑动块上，二号钢丝网和三号钢丝网相互接触；所述滑动块设置在炉体底部设置的抽拉槽中，滑动块用来将一号钢丝网、二号钢丝网和三号钢丝网取出清洗；所述进风道右侧壁上设置有若干均匀分布的活动板；所述活动板通过支架偏心铰接在进风道右侧壁上，活动板的前端与三号钢丝网接触，活动板用于搅动进风道内的空气；工作时，风机鼓风通过进风口进入加热室，空气经过加热器的加热进入进风道中，一方面，空气吹动活动板以铰接处为中心转动，转动过程中活动板将进风道中的空气搅动，使空气的温度加热的更为均匀，再依靠活动板与三号钢丝网之间的摩擦带动三号钢丝网上下晃动，使三号钢丝网与二号钢丝网产生相对位移，使需要穿过三号钢丝网与二号钢丝网的空气进一步被搅动，使空气的温度在进入加热腔室之间更为均匀，提高热空气对玻璃反应时的效果，提高玻璃均质的效果，提高产品质量；另一方面，加热腔室内存在玻璃粉尘，玻璃粉尘被空气吹动后，通过气体循环，一部分玻璃粉尘附着并依次穿过三号钢丝网上、二号钢丝网和一号钢丝网，容易造成二号钢丝网和三号钢丝网网眼的堵塞，降低空气供给的流畅性，降低反应的效果，通过活动板带动三号钢丝网与二号钢丝网之间进行相对摩擦和晃动，使粉尘颗粒脱落或磨成更小的颗粒，被流动的空气吹落，使反应可持续进行；一段时间后，通过滑动块将一号钢丝网、二号钢丝网和三号钢丝网拉出，对一号钢丝网、二号钢丝网和三号钢丝网拉出进行清理，操作方便，简单快捷，充分保证工作时正常使用，提高生产效率；一部分空气通过内置风道进入加热腔室，提高气体充满加热腔室的速率，提高反应效果；为保证空气循环，进入的空气通过出风道排出，并重新进入风机循环利用。所述二号钢丝网和三号钢丝网与滑动块之间设有牛角架；所述牛角架的中间部位与固接在滑动块上的固定架上端铰接，牛角架的两端分别与二号钢丝网和三号钢丝网下端接触；工作时，三号钢丝网向下移动，压在牛角架的右端，通过牛角架的铰接转动，将二号钢丝网向上撑起，一方面，增加二号钢丝网和三号钢丝网之间的挫动量，防止二号钢丝网和三号钢丝网上的网眼被玻璃粉尘堵塞；另一方面，通过三号钢丝网不断上下移动，提高二号钢丝网和三号钢丝网之间的挫动频率，使需要穿过二号钢丝网和三号钢丝网的空气被搅动的频率加快，提高空气温度均匀化的速率，提高玻璃均质反应的效果。所述牛角架上外圆周面上设有倒刺；所述倒刺的前端设置成弧形结构，倒刺与二号弹簧接触；工作时，牛角被下压的过程中通过倒刺拨动二号弹簧，增加二号弹簧的震动幅度，从而提高二号钢丝网和三号钢丝网之间的振动频率，一方面，震动的幅度增大，使网眼中的粉尘更好的脱落，防止堵塞，提高工作效率；另一方面，振动频率频率的加快，使周围空气温度的均匀化的进程加快，提高反应效果。所述活动板的前端设置有若干个均匀分布的弧形板；所述弧形板的左端沿圆周方向上设有若干个均匀分布的锥形弹簧；所述锥形弹簧的前端设置在三号钢丝网的网眼内；工作时，锥形弹簧前端与三号钢丝网接触并设置在三号钢丝网的网眼内，提高锥形弹簧带动三号钢丝网抖动的效果，提高周围空气被搅动的速率，加速空气温度的均匀化；同时，锥形弹簧前端有效的将网眼中大颗粒粉尘给剔除提高空气通过的流畅性。所述弧形板与活动板之间的拐角处设有气囊，弧形板上对应锥形弹簧的位置上开设有与气囊连通的通气孔；工作时，随着活动板转动，弧形板与三号钢丝网接触时产生挤压，通过设置气囊，一方面，保证了弧形板与活动板之间的拐角处不会因长时间挤压发生变形，影响锥形弹簧与三号钢丝网接触产生的效果，提高使用寿命；另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产均质处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：S1：将玻璃放在玻璃架上推入均质炉中的加热腔室内进行均质处理，加热腔室底部设有一个带有沙箱的震动模块与玻璃架底部接触，加热腔室顶部设有预热沙腔，均质炉内加热器对预热沙腔进行预热，预热沙腔通过水管与外接水源连接，并通过水阀控制水流通入；S2：S1中预热沙腔下端设有阀门，预热沙腔两侧设有挡尘帘，放下挡尘帘，打开阀门，将预热后的沙子洒在玻璃上对玻璃进行均质处理，均质处理结束后，打开水阀将水通入预热沙腔内，等待保温过程；S3：保温过程结束以后，震动模块震动使S2中玻璃上的沙子震落进沙箱内；S4：S3中沙子被震落以后，打开阀门使预热沙腔内的水落在玻璃上，对玻璃进行冲洗、冷却；其中,S1中采用的均质炉，包括炉体(1)、风机和加热器，炉体(1)上设置有与风机连通的进风口和出风口；所述炉体(1)内部被分隔为加热室(2)、加热腔室(3)、进风道(4)和出风道(5)；所述加热腔室(3)设置于炉体(1)中间位置处；所述加热器设置在加热室(2)内；所述进风道(4)加热室(2)连通；所述进风道(4)和出风道(5)的侧壁上均设置有多个侧风孔；所述加热腔室(3)内还设置有内置风道(6)；所述内置风道(6)为一端与进风道(4)连通的管状结构，内置风道(6)在远离进风道(4)一侧上设置有多个内置出风口(61)；所述内置出风口(61)设置在朝向加热腔室(3)一侧，以均衡加热腔室(3)内各位置的气体温度；所述内置风道(6)与进风道(4)连通处上方水平设置有凸台(7)；所述凸台(7)设置在进风道(4)的管壁上，凸台(7)与炉体(1)底部之间从左往右依次竖直设置有一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)；所述一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的下方设置有滑动块(74)；所述一号钢丝网(71)上端设置在凸台(7)上的凹槽内，一号钢丝网(71)的下端固接在滑动块(74)上；所述二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的上端均与凸块(7)上固定的一号弹簧接触，二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的下端均通过二号弹簧固定在滑动块(74)上，二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)相互接触；所述滑动块(74)设置在炉体(1)底部设置的抽拉槽(75)中，滑动块(74)用来将一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)取出清洗；所述进风道(4)右侧壁上设置有若干均匀分布的活动板(8)；所述活动板(8)通过支架偏心铰接在进风道(4)右侧壁上，活动板(8)的前端与三号钢丝网(73)接触，活动板(8)用于搅动进风道(4)内的空气。...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产均质处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：S1：将玻璃放在玻璃架上推入均质炉中的加热腔室内进行均质处理，加热腔室底部设有一个带有沙箱的震动模块与玻璃架底部接触，加热腔室顶部设有预热沙腔，均质炉内加热器对预热沙腔进行预热，预热沙腔通过水管与外接水源连接，并通过水阀控制水流通入；S2：S1中预热沙腔下端设有阀门，预热沙腔两侧设有挡尘帘，放下挡尘帘，打开阀门，将预热后的沙子洒在玻璃上对玻璃进行均质处理，均质处理结束后，打开水阀将水通入预热沙腔内，等待保温过程；S3：保温过程结束以后，震动模块震动使S2中玻璃上的沙子震落进沙箱内；S4：S3中沙子被震落以后，打开阀门使预热沙腔内的水落在玻璃上，对玻璃进行冲洗、冷却；其中,S1中采用的均质炉，包括炉体(1)、风机和加热器，炉体(1)上设置有与风机连通的进风口和出风口；所述炉体(1)内部被分隔为加热室(2)、加热腔室(3)、进风道(4)和出风道(5)；所述加热腔室(3)设置于炉体(1)中间位置处；所述加热器设置在加热室(2)内；所述进风道(4)加热室(2)连通；所述进风道(4)和出风道(5)的侧壁上均设置有多个侧风孔；所述加热腔室(3)内还设置有内置风道(6)；所述内置风道(6)为一端与进风道(4)连通的管状结构，内置风道(6)在远离进风道(4)一侧上设置有多个内置出风口(61)；所述内置出风口(61)设置在朝向加热腔室(3)一侧，以均衡加热腔室(3)内各位置的气体温度；所述内置风道(6)与进风道(4)连通处上方水平设置有凸台(7)；所述凸台(7)设置在进风道(4)的管壁上，凸台(7)与炉体(1)底部之间从左往右依次竖直设置有一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)；所述一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的下方设置有滑动块(74)；所述一号钢丝网(71)上端设置在凸台(7)上的凹槽内，一号钢丝网(71)的下端固接在滑动块(74)上；所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：章慧妍，潘玉娇，
申请(专利权)人：章慧妍，
类型：发明
国别省市：四川,51