一种化妆品乳化过程控制提醒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品乳化过程控制提醒装置，包括智能控制箱、升降器、升降杆、报警器、固定装置、压力表、罐盖、乳化搅拌装置、乳化罐、液位传感器、乳化剂罐、成品储罐、驱动电机、排污阀、电磁阀、输送管、流量传感器、输送泵和操作台。本实用新型专利技术通过设有的智能控制箱控制整个乳化进程，并且通过内置的单片机进行自动化连续工作，通过外部的指示灯显示不同的工作状态，当内部出现异常现象时通过设有的报警器进行报警提醒；便于操作人员直接观察，使乳化工作正常进行，大大减少劳动力；设有智能控制的干簧式液位传感器能记录反映乳化罐内部的液面高度，并控制直接进行乳化原料添加到设定位置，测量精准，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制装置，具体为一种化妆品乳化过程控制提醒装置，属于化妆品生产设备应用

技术介绍
随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，化妆品已经不再是高端产品，已经被广大人群使用和追捧，在市场上的有着无可取代的地位；所以，现在人们对化妆品生产设备的研究也越来越多。乳化装置是化妆品生产设备中最主要的装置，乳化装置通过物料在转子、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，实现分散和乳化的设备，现有的乳化装置无法实现自动化进程，使用人工添加乳化剂，且没有固定的提醒装置，易造成生产操作不连续，使用起来不方便，造成质量低、效率低，成本高。因此，针对上述问题提出一种化妆品乳化过程控制提醒装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化妆品乳化过程控制提醒装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种化妆品乳化过程控制提醒装置，包括乳化搅拌装置、乳化罐、液位传感器、乳化剂罐、成品储罐、操作台，所述操作台顶部表面设有智能控制箱，且所述智能控制箱顶端设有报警器和两根升降杆；所述升降杆顶端固定升降器，且所述升降器一端连接固定装置；所述固定装置底端设有乳化罐，且所述乳化罐顶端设有压力表、罐盖；所述乳化罐内部设有乳化搅拌装置、液位传感器，且所述乳化罐底部设有驱动电机、排污阀；所述乳化罐表面连接输送管，且所述输送管表面设有电磁阀、流量传感器；所述输送管连接乳化剂罐、成品储罐，且所述乳化剂罐、成品储罐底端设置输送泵。优选的，所述乳化搅拌装置固定在所述罐盖底端，且所述乳化搅拌装置底端插入在所述乳化罐内部。优选的，所述升降杆为一种液压式的可伸缩的升降杆。优选的，所述乳化罐卡合固定在所述智能控制箱与所述固定装置之间。优选的，所述液位传感器为一种干簧式液位传感器。优选的，所述智能控制箱为一种设有单片机和若干个指示灯的智能控制箱，且所述智能控制箱均与电磁阀、液位传感器、流量传感器、报警器内部之间电性连接。本技术的有益效果是：该种化妆品乳化过程控制提醒装置，通过设有的智能控制箱控制整个乳化进程，并且通过内置的单片机进行自动化连续工作，通过外部的若干个指示灯显示不同的工作状态，提醒工作人员设备的进程；当内部出现异常现象时通过设有的报警器进行报警提醒，便于操作人员直接观察，使乳化工作正常进行，大大减少劳动力，提高工作效率；设有智能控制的干簧式液位传感器能记录反映乳化罐内部的液面高度，并控制直接进行乳化原料添加到设定位置，测量精准，自动化程度高；乳化后的成品可通过控制直接存储在设有的成品储罐内，机械自动进行下一次的乳化工作，实现连续性生产；的有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部原理结构示意图。图中：1、智能控制箱，2、升降器，3、升降杆，4、报警器，5、固定装置，6、压力表，7、罐盖，8、乳化搅拌装置，9、乳化罐，10、液位传感器，11、乳化剂罐，12、成品储罐，13、驱动电机，14、排污阀，15、电磁阀，16、输送管，17、流量传感器，18、输送泵，19、操作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种化妆品乳化过程控制提醒装置，包括乳化搅拌装置8、乳化罐9、液位传感器10、乳化剂罐11、成品储罐12、操作台19，所述操作台19顶部表面设有智能控制箱1，且所述智能控制箱1顶端设有报警器4和两根升降杆3；所述升降杆3顶端固定升降器2，且所述升降器2一端连接固定装置5；所述固定装置5底端设有乳化罐9，且所述乳化罐9顶端设有压力表6、罐盖7；所述乳化罐9内部设有乳化搅拌装置8、液位传感器10，且所述乳化罐9底部设有驱动电机13、排污阀14；所述乳化罐9表面连接输送管16，且所述输送管16表面设有电磁阀15、流量传感器17；所述输送管16连接乳化剂罐11、成品储罐12，且所述乳化剂罐11、成品储罐12底端设置输送泵18。作为本技术的一种技术优化方案，所述乳化搅拌装置8固定在所述罐盖7底端，且所述乳化搅拌装置8底端插入在所述乳化罐9内部，实现自动升降后密封搅拌。作为本技术的一种技术优化方案，所述升降杆3为一种液压式的可伸缩的升降杆3，可有效实现升降。作为本技术的一种技术优化方案，所述乳化罐9卡合固定在所述智能控制箱1与所述固定装置5之间，保证乳化罐9稳定的固定。作为本技术的一种技术优化方案，所述液位传感器10为一种干簧式液位传感器10，测量精准。作为本技术的一种技术优化方案，所述智能控制箱1为一种设有单片机和若干个指示灯的智能控制箱1，且所述智能控制箱1均与电磁阀15、液位传感器10、流量传感器17、报警器4内部之间电性连接，实现智能控制。本技术在使用时，该种化妆品乳化过程控制提醒装置通过智能控制箱1控制打开电磁阀15打开，输送泵18控制乳化剂罐11内部的乳化剂通过输送管16进入到乳化罐9内部，干簧式液位传感器10有效记录乳化剂的量；达到设置位置时，与之对应的指示灯亮且电磁阀15自动关闭；智能控制箱1自动控制升降器2使乳化罐9与罐盖7合紧，乳化搅拌装置8在驱动电机13的驱动下进行乳化搅拌，此时乳化搅拌相对应的指示灯亮，并且由预先编制好的定时单元为搅拌所需的工作时间，特定时间后自动停止搅拌，指示灯变暗，底部排污阀14打开进行排污，电磁阀15打开通过输送管16将成品输送到成品储罐12内，通过流量传感器17进行流量记录，当成品储罐12溢满后或者乳化剂罐11无原料以及其他异常状况发生时报警器4进行报警提醒，并且通过特定的指示灯显示异常的位置，提醒工作人员及时修理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品乳化过程控制提醒装置，包括乳化搅拌装置（8）、乳化罐（9）、液位传感器（10）、乳化剂罐（11）、成品储罐（12）、操作台（19），其特征在于：所述操作台（19）顶部表面设有智能控制箱（1），且所述智能控制箱（1）顶端设有报警器（4）和两根升降杆（3）；所述升降杆（3）顶端固定升降器（2），且所述升降器（2）一端连接固定装置（5）；所述固定装置（5）底端设有乳化罐（9），且所述乳化罐（9）顶端设有压力表（6）和罐盖（7）；所述乳化罐（9）内部设有乳化搅拌装置（8）和液位传感器（10），且所述乳化罐（9）底部设有驱动电机（13）、排污阀（14）；所述乳化罐（9）表面连接输送管（16），且所述输送管（16）表面设有电磁阀（15）、流量传感器（17）；所述输送管（16）连接乳化剂罐（11）、成品储罐（12），且所述乳化剂罐（11）、成品储罐（12）底端设置输送泵（18）。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化过程控制提醒装置，包括乳化搅拌装置（8）、乳化罐（9）、液位传感器（10）、乳化剂罐（11）、成品储罐（12）、操作台（19），其特征在于：所述操作台（19）顶部表面设有智能控制箱（1），且所述智能控制箱（1）顶端设有报警器（4）和两根升降杆（3）；所述升降杆（3）顶端固定升降器（2），且所述升降器（2）一端连接固定装置（5）；所述固定装置（5）底端设有乳化罐（9），且所述乳化罐（9）顶端设有压力表（6）和罐盖（7）；所述乳化罐（9）内部设有乳化搅拌装置（8）和液位传感器（10），且所述乳化罐（9）底部设有驱动电机（13）、排污阀（14）；所述乳化罐（9）表面连接输送管（16），且所述输送管（16）表面设有电磁阀（15）、流量传感器（17）；所述输送管（16）连接乳化剂罐（11）、成品储罐（12），且所述乳化剂罐（11）、成品储罐（12）底端设置输送泵（18）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，
申请(专利权)人：广州睿新生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44