化妆品乳化设备制造技术

技术编号:13217556 阅读:132 留言:0更新日期:2016-05-12 23:11
本实用新型专利技术公开了一种化妆品乳化设备,包括搅拌器,均质器,锅体,具有搅拌器安装口的锅盖,锅体设置基座,通过电动丝杆设置在锅体设置基座正上方的锅盖设置架,锅体可转动地固定在锅体设置基座,锅盖设置在锅体正上方的锅盖设置架;本实用新型专利技术能实现化妆品原料均匀分散。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品生产设备
,具体涉及一种化妆品乳化设备
技术介绍
化妆品生产的工艺过程中,大多数乳液膏霜类产品,均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散,是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程;乳化,是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏,直接关系到制成化妆品的质量。化妆品原料的分散和乳化,通常是在搅拌容器内进行的。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。现有的搅拌器的叶片设置不合理,造成化妆品原料分散不均匀,影响到产出化妆品的一致性。同时,搅拌过程中,总有化妆品原料粘附在搅拌器的内侧壁体上,一方面造成化妆品原料浪费,另一方面造成搅拌器的循环再利用困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能实现化妆品原料均匀分散的化妆品乳化设备,从而进一步提高化妆品制成品的质量。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:化妆品乳化设备,包括搅拌器,均质器,锅体,具有搅拌器安装口的锅盖,锅体设置基座,通过电动丝杆设置在锅体设置基座正上方的锅盖设置架,锅体可转动地固定在锅体设置基座,锅盖设置在锅体正上方的锅盖设置架;搅拌器包括搅拌轴,呈对称分布固定连接在搅拌轴下端的搅拌框架,设置在锅盖上方锅盖设置架上的搅拌电机,搅拌轴向上穿过搅拌器安装口,传动连接搅拌电机;搅拌框架,包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板和第二边侧板,从上到下顺次布置在第一边侧板竖直部和第二边侧板竖直部之间的上档叶片、中档叶片、下档叶片,上档叶片、中档叶片、下档叶片的两端对应固定连接第一边侧板竖直部内侧和第二边侧板竖直部内侧,上档叶片、中档叶片、下档叶片中部均与搅拌轴固定连接,第一边侧板上钩部和第二边侧板上钩部均与下档叶片固定连接,上档叶片的翻转角与中档叶片的翻转角相反,中档叶片的翻转角与下档叶片的翻转角相反;第一边侧板竖直部外侧和第二边侧板竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板,第一边侧板下斜部底侧和第二边侧板下斜部底侧均枢轴连接有刮壁板;第一边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片,第二边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片,设置在第一边侧板竖直部内侧的副叶片的翻转角与设置在第二边侧板竖直部内侧的副叶片的翻转角相反;搅拌框架内的搅拌轴上固定连接有多个副叶片对,副叶片对的两个副叶片的翻转角相反;锅体底部的中间位置设置有均质器安装口,均质器的均质器电机设置在锅体底部外侧,其输出轴穿过均质器安装口传动连接设置在锅体底部内侧的均质头,均质器电机与锅体底部密封连接;均质器安装口侧的锅体底部设置有出料口,锅盖上设置有进料口;锅盖上还设置有水相锅连接口和油相锅连接口。进一步,均质头,包括固定连接在锅体底部内侧的定子和设置在定子内的转子,转子传动连接均质器电机输出轴,定子和转子均为筒圈状,定子和转子的筒体上,均开设有多个切割槽。进一步,刮壁板的刮壁侧具有弧形坡面。本技术的化妆品乳化设备适用于化妆品生产,当然还是适用于化工产品的生产。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术的化妆品乳化设备,各组件在技术上相互关联,在功能上相互支持,使用上相互配合,通过上档叶片、中档叶片、下档叶片实现化妆品原料在锅体中整体上下翻滚分散,及周向涡流流动分散,通过设置在第一边侧板竖直部内侧的多个副叶片,及设置在第二边侧板竖直部内侧的多个副叶片,实现锅体边部的化妆品原料的在局部产生轴向方向的流动和圆周方向的流动,提高锅体边部的化妆品原料分散的均匀性,设置在搅拌框架内的搅拌轴上的多个副叶片对,实现锅体中部的化妆品原料的在局部产生轴向方向的流动和圆周方向的流动,提高锅体中部的化妆品原料分散的均匀性,刮壁板,刮下黏附在锅体内壁的化妆品原料,使该部分原料及时回流到锅体中部进行搅拌分散。通过设置在锅体底侧部的均质器,对沉积到锅体底部的体积相对较大的液滴和固体微粒进行粉碎,并让粉碎后的液滴和固体微粒回流到锅体中部,进行再次充分分散。因此,本技术相对于现有乳化设备,更能实现化妆品原料的均匀分散,产出的化妆品的一致性更好。2、本技术的化妆品乳化设备,由于通过在定子和转子均开设切割槽,实现沉积到锅体底部的体积相对较大的液滴和固体微粒的多级高速剪切粉碎,从而进一步降低化妆品原料的分散难度,提高化妆品原料分散的均匀性,进一步提高化妆品产品的一致性;由于通过优化刮壁板的刮壁侧结构,使刮壁板与锅体内壁更适配,这样刮壁板能轻易刮下黏附在锅体内壁的化妆品原料,且不留刮除死角,有效防止化妆品原料在拌容器内壁结垢,同时,也进一步有效降低刮壁板对锅体内壁的破坏性磨损。附图说明图1为本技术的化妆品乳化设备的结构示意图。图2为本技术的搅拌框架的结构示意图。图1至图2中的附图标记分别表示为:1-锅体,2-锅盖,3-搅拌框架,4-搅拌轴,5-搅拌电机,6-均质器,7-锅体设置基座,8-电动丝杆,9-锅盖设置架,101-出料口,201-进料口,202-水相锅连接口,203-油相锅连接口,301-第一边侧板,302-第二边侧板,303-上档叶片,304-中档叶片,305-下档叶片,306-副叶片,307-刮壁板,601-均质器电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示,本技术的化妆品乳化设备,包括搅拌器,均质器6,锅体1,具有搅拌器安装口的锅盖2,锅体置基座7,通过电动丝杆8设置在锅体置基座7正上方的锅盖置架9,锅体1可转动地固定在锅体置基座7,锅盖2设置在锅体1正上方的锅盖置架9;搅拌器包括搅拌轴4,呈对称分布固定连接在搅拌轴4下端的搅拌框架3,设置在锅盖2上方锅盖置架9上的搅拌电机5,搅拌轴4向上穿过搅拌器安装口,传动连接搅拌电机5;搅拌框架3,包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板301和第二边侧板302,从上到下顺次布置在第一边侧板301竖直部和第二边侧板302竖直部之间的上档叶片303、中档叶片304、下档叶片305,上档叶片303、中档叶片304、下档叶片305的两端对应固定连接第一边侧板301竖直部内侧和第二边侧板302竖直部内侧,上档叶片303、中档叶片304、下档叶片305中部均与搅拌轴4固定连接,第一边侧板301上钩部和第二边侧板302上钩部均与下档叶片305固定连接,上档叶片303的翻转角与中档叶片304的翻转角相反,中档叶片304的翻转角与下档叶片305的翻转角相反;第一边侧板...

【技术保护点】
化妆品乳化设备,包括搅拌器,均质器(6),锅体(1),具有搅拌器安装口的锅盖(2),锅体置基座(7),通过电动丝杆(8)设置在锅体置基座(7)正上方的锅盖置架(9),所述锅体(1)可转动地固定在锅体置基座(7),所述锅盖(2)设置在锅体(1)正上方的锅盖置架(9);其特征在于,所述搅拌器包括搅拌轴(4),呈对称分布固定连接在搅拌轴(4)下端的搅拌框架(3),设置在锅盖(2)上方锅盖置架(9)上的搅拌电机(5),所述搅拌轴(4)向上穿过搅拌器安装口,传动连接搅拌电机(5);所述搅拌框架(3),包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板(301)和第二边侧板(302),从上到下顺次布置在第一边侧板(301)竖直部和第二边侧板(302)竖直部之间的上档叶片(303)、中档叶片(304)、下档叶片(305),所述上档叶片(303)、中档叶片(304)、下档叶片(305)的两端对应固定连接第一边侧板(301)竖直部内侧和第二边侧板(302)竖直部内侧,所述上档叶片(303)、中档叶片(304)、下档叶片(305)中部均与搅拌轴(4)固定连接,所述第一边侧板(301)上钩部和第二边侧板(302)上钩部均与下档叶片(305)固定连接,所述上档叶片(303)的翻转角与中档叶片(304)的翻转角相反,所述中档叶片(304)的翻转角与下档叶片(305)的翻转角相反;所述第一边侧板(301)竖直部外侧和第二边侧板(302)竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板(307),所述第一边侧板(301)下斜部底侧和第二边侧板(302)下斜部底侧均枢轴连接有刮壁板(307);所述第一边侧板(301)竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片(306),所述第二边侧板(302)竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片(306),设置在第一边侧板(301)竖直部内侧的副叶片(306)的翻转角与设置在第二边侧板(302)竖直部内侧的副叶片(306)的翻转角相反;搅拌框架(3)内的搅拌轴(4)上固定连接有多个副叶片对,所述副叶片对的两个副叶片(306)的翻转角相反;所述锅体(1)底部的中间位置设置有均质器安装口,所述均质器(6)的均质器机(601)设置在锅体(1)底部外侧,其输出轴穿过均质器安装口传动连接设置在锅体(1)底部内侧的均质头,所述均质器机(601)与锅体(1)底部密封连接;所述均质器安装口侧的锅体(1)底部设置有出料口(101),所述锅盖(2)上设置有进料口(201);所述锅盖(2)上还设置有水相锅连接口(202)和油相锅连接口(203)。...

【技术特征摘要】
1.化妆品乳化设备,包括搅拌器,均质器(6),锅体(1),具有搅拌器安装口的锅盖
(2),锅体置基座(7),通过电动丝杆(8)设置在锅体置基座(7)正上方的锅盖置架(9),所述
锅体(1)可转动地固定在锅体置基座(7),所述锅盖(2)设置在锅体(1)正上方的锅盖置架
(9);其特征在于,
所述搅拌器包括搅拌轴(4),呈对称分布固定连接在搅拌轴(4)下端的搅拌框架(3),设
置在锅盖(2)上方锅盖置架(9)上的搅拌电机(5),所述搅拌轴(4)向上穿过搅拌器安装口,传
动连接搅拌电机(5);
所述搅拌框架(3),包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板(301)和第二边侧板
(302),从上到下顺次布置在第一边侧板(301)竖直部和第二边侧板(302)竖直部之间的上档叶
片(303)、中档叶片(304)、下档叶片(305),所述上档叶片(303)、中档叶片(304)、下档叶片
(305)的两端对应固定连接第一边侧板(301)竖直部内侧和第二边侧板(302)竖直部内侧,所述
上档叶片(303)、中档叶片(304)、下档叶片(305)中部均与搅拌轴(4)固定连接,所述第一边
侧板(301)上钩部和第二边侧板(302)上钩部均与下档叶片(305)固定连接,所述上档叶片
(303)的翻转角与中档叶片(304)的翻转角相反,所述中档叶片(304)的翻转角与下档叶片
(305)的翻转角相反;
所述第一边侧板(301)竖直部外侧和第二边侧板(302)竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:甯中平
申请(专利权)人:成都雅婷化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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