一种锂离子电池正极材料专用高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池正极材料专用高速混合机，包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶，所述混料桶顶部设有密封盖，混料桶侧壁下部设有气动下料阀，所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器，所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通；所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。本实用新型专利技术的锂离子电池正极材料专用高速混合机，可以减少混料过程中的漏料以及混料过程中的磨损，可有效降低出料成品的磁性异物含量，减少设备磨损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末高速混合设备，尤其涉及一种专用于锂离子电池正极材料高速混合设备。
技术介绍
高速混合机是一种高精度的粉末混合设备，效率高，全封闭，是进行粉末混合的优选生产设备。高速混合机是通过打开密封盖进料，加盖密封后经过大飞刀和助力小飞刀高速旋转进行粉末之间的混合，经过气动下料阀进行下料。由于高速混合机飞刀转速快、混料桶正压大，一方面极易产生设备磨损，另一方面密封十分困难，导致扬尘漏料，因此在不增加其他设备的情况下，如果想要提高设备的使用寿命，减少磨损异物的引入，就必须要增加辅助装置，而其辅助装置设计难度大，制造成本高，会增加设备投入的成本。目前，锂离子电池正极材料行业，尤其xEV电池制造商，对磁性异物、Fe杂质要求更低的含量，应尽量避免电池材料在生产制造过程中与金属材质接触。高速混合机作为一种高效混料设备，被广泛应用于锂电行业，其生产过程中，大飞刀、助力小飞刀、混料桶以及密封盖均与物料接触，且高混机多为金属材质，因此增加了磁性异物引入的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种锂离子电池专用高速混合机，其可解决高速混合机混料过程中的漏料问题，并降低混料过程中的磨损，延长设备使用寿命，减少设备投入成本，减少磁性异物的引入。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种锂离子电池正极材料专用高速混合机，包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶，所述混料桶顶部设有密封盖，混料桶侧壁下部设有气动下料阀，所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器，所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通；所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。作为对上述技术方案的进一步改进：优选的，所述底座侧壁于靠近所述气动下料阀的位置处设有可拆卸的活动支架，所述永磁除铁棒通过所述活动支架设于气动下料阀内。优选的，所述混料桶内底部设有轴线竖直的大飞刀，所述高速电机通过皮带传动机构与所述大飞刀连接。优选的，所述混料桶内于侧壁上设有轴线水平的助力小飞刀，所述助力小飞刀与一小电机连接。优选的，所述密封盖与混料桶之间设有密封垫。优选的，所述气动下料阀下方连通有中转料仓。优选的，所述底座上设有支架，所述高速电机通过所述支架固定于底座上方。优选的，所述大飞刀、助力小飞刀以及混料桶与物料接触的部位均喷涂碳化钨防磁材料层。优选的，所述防尘呼吸器为圆筒式粉体过滤器7200。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的锂离子电池正极材料专用高混机，其于密封盖顶部设置防尘呼吸器，可有效降低混料桶体内的正压，以减少混料过程料的漏料，进而减少环境污染；气动下料阀内设有活动可拆卸的永磁除铁棒，可有效降低出料成品的磁性异物含量，且拆装方便，易于清理；与物料接触的部件均喷涂碳化钨材质，可防止物料直接与金属材质接触，以减少磁性异物的引入。因此本技术可以减少混料过程中的漏料以及混料过程中的磨损，从而减少设备投入成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图例说明：1、底座；2、高速电机；3、助力小飞刀；4、防尘呼吸器；5、混料桶；6、密封盖；7、密封垫；8、大飞刀；9、气动下料阀；10、活动支架；11、永磁除铁棒；12、中转料仓。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。如图1所示，一种本技术的锂离子电池正极材料专用高速混合机实施例，包括底座1以及竖直平行设于底座1上的高速电机2和混料桶5，混料桶5顶部设有密封盖6，密封盖6与混料桶5之间设有密封垫7。密封盖6上设有防尘呼吸器4，防尘呼吸器4与混料桶5内腔连通，用于降低混料桶5内正压以防漏料；混料桶5侧壁下部设有气动下料阀9，气动下料阀9内设有活动可拆卸的永磁除铁棒11，气动下料阀9的下方连通有中转料仓12。本技术中，密封盖顶部设置防尘呼吸器，可有效降低混料桶体内的正压，以减少混料过程料的漏料，进而减少环境污染；气动下料阀内设有永磁除铁棒，可有效降低出料成品的磁性异物含量，减少设备磨损，延长使用寿命。本实施例中，底座1的侧壁上于靠近气动下料阀9的位置处设有可拆卸的活动支架10，永磁除铁棒11通过该活动支架10设于气动下料阀9内，拆装方便，易于清理。本实施例中，底座1内设有空腔，上部设有支架，高速电机2通过该支架固定于底座1上方。混料桶5内底部设有轴线竖直的大飞刀8，高速电机2通过位于底座1空腔内的皮带传动机构与大飞刀8连接并带动其高速旋转进行混料。混料桶5内于靠近高速电机2的侧壁上设有轴线水平的助力小飞刀3，助力小飞刀3与一设于混料桶5外侧的小电机连接，由小电机带动旋转，辅助大飞刀8进行不同方向上的混料。本实施例中，混料桶5、大飞刀8、助力小飞刀3、气动下料阀9以及中转料仓12的与物料直接接触的部位均设有碳化钨涂层，可防止物料直接与金属材质接触，以减少磁性异物的引入。本实施例中，防尘呼吸器4采用直接购买的圆筒式粉体过滤器7200，其是采用聚脂钎维制作，该材料具有效果高，阻力低，可重复水洗使用，不易破裂，耐反吹压力6-8kg，可回收1um直径以上的粉尘，回收效率达99.99%。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池正极材料专用高速混合机，包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶，所述混料桶顶部设有密封盖，混料桶侧壁下部设有气动下料阀，其特征在于：所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器，所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通；所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极材料专用高速混合机，包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶，所述混料桶顶部设有密封盖，混料桶侧壁下部设有气动下料阀，其特征在于：所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器，所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通；所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料专用高速混合机，其特征在于：所述底座侧壁于靠近所述气动下料阀的位置处设有可拆卸的活动支架，所述永磁除铁棒通过所述活动支架设于气动下料阀内。3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料专用高速混合机，其特征在于：所述混料桶内底部设有轴线竖直的大飞刀，所述高速电机通过皮带传动机构与所述大飞刀连接。4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极材料专用高速混合机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝和，李辉，李旭，
申请(专利权)人：湖南杉杉新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43