【技术实现步骤摘要】
一种超薄夹层玻璃生产工艺
本专利技术属于夹层玻璃生产
，具体的说是一种超薄夹层玻璃生产工艺。
技术介绍
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜为PVB，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，经高压复合、加温而完成粘合，PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车和光伏行业。因为PVB复合材料的物理特性，现有的夹层玻璃生产工艺都是采用封闭式高温高压处理夹层粘合材料，利用高温使得粘合材料软化，在通过高压处理将夹层内的气泡挤出，一方面处理气泡需要多个设备进行配合加工，封闭式的加温处理会造成多余的能源浪费，增加生产成本，生产效率低，无法满足市场需求；另一方面均匀挤压会导致气泡挤出的方向不确定，容...
【技术保护点】
1.一种超薄夹层玻璃生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：将夹层玻璃放置在超薄夹层玻璃预压速冷设备的工作台上；S2：S1中的超薄夹层玻璃预压速冷设备的平整辊随着二号固定框转动并与夹层玻璃接触，平整辊对夹层玻璃进行预压并赶走夹层玻璃中的气泡；S3：S2中的超薄夹层玻璃预压速冷设备的速冷腔对夹层玻璃进行快速的冷却；S4：S3中的超薄夹层玻璃预压速冷设备的一号固定框中的一号活塞板上下运动，一号活塞板使得一号固定框、速冷腔、冷凝腔、一号管路、二号管路中的水实现循环；S5：将S3中冷却完成后的夹层玻璃取出，对生产好的夹层玻璃进行包装、入库；其中，S1中采用的超薄夹层玻璃预压...
【技术特征摘要】
1.一种超薄夹层玻璃生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：将夹层玻璃放置在超薄夹层玻璃预压速冷设备的工作台上；S2：S1中的超薄夹层玻璃预压速冷设备的平整辊随着二号固定框转动并与夹层玻璃接触，平整辊对夹层玻璃进行预压并赶走夹层玻璃中的气泡；S3：S2中的超薄夹层玻璃预压速冷设备的速冷腔对夹层玻璃进行快速的冷却；S4：S3中的超薄夹层玻璃预压速冷设备的一号固定框中的一号活塞板上下运动，一号活塞板使得一号固定框、速冷腔、冷凝腔、一号管路、二号管路中的水实现循环；S5：将S3中冷却完成后的夹层玻璃取出，对生产好的夹层玻璃进行包装、入库；其中，S1中采用的超薄夹层玻璃预压速冷设备包括工作台(1)与固定安装在工作台(1)后壁上的安装板(2)，安装板(2)上设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑动板(21)，滑动板(21)上方设有一号固定框(22)，一号固定框(22)内设有一号活塞板(23)，一号活塞板(23)上设有穿过滑动板(21)并能在滑动板(21)中滑动的固定杆(24)，固定杆(24)右侧壁上设有齿条(25)；所述滑动板(21)下表面位于齿条(25)右侧部位设有固定板，固定板上转动安装有预压辊(3)，预压辊(3)通过固定板后壁上的电机驱动，预压辊(3)用于对夹层玻璃进行预压，预压辊(3)前端面上铰接有一号连杆(31)，一号连杆(31)与二号连杆(32)相铰接，二号连杆(32)另一端设有扇形齿轮(33)，扇形齿轮(33)铰接在滑动板(21)下表面上固定的安装杆下端，扇形齿轮(33)与齿条(25)啮合；所述工作台(1)内部设有速冷腔(12)，速冷腔(12)用于对夹层玻璃进行速冷，速冷腔(12)右端通过弹簧连接有能够滑动的移动板(13)，移动板(13)上设有直径在3-5mm的通孔；所述工作台(1)内部设有冷凝腔(14)，冷凝腔(14)中设有冷凝板(15)，冷凝腔(14)位于速冷腔(12)的右下方，速冷腔(12)的右下角设有与冷凝腔(14)相连通的通道，通道中设有压力阀；所述速冷腔(12)与一号固定框(22)之间通过一号管路(16)连接，一号管路(16)自一号固定框(22)向速冷腔(12)方向管径逐渐变大，一号管路(16)中设有向速冷腔(12)中单向进水的单向阀；所述冷凝腔(14)与一号固定框(22)之间设有二号管路(17)，二号管路(17)...
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