地板以及用于制造和安装地板的方法及地板锁定系统技术方案

技术编号:1982500 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
地板和其可打开的锁定系统,其包括在地板的一条长边上的底切槽和在该地板相对长边上的凸出的舌榫。该底切槽在距离其头部一段距离的地方具有相应的指向上的内部锁定表面。将该舌榫和舌榫槽形成为通过枢转运动接合和拉拔脱开,该枢转运动具有接近两块邻接的地板的表面平面(HP)和共同接合平面(VP)之间交叉点的中心(C)。使用至少两把圆盘形切削刀具以加工在这种锁定系统的凹槽内的底切,该切削刀具的旋转轴相对于彼此倾斜,从而首先形成该凹槽的底切部分的内部,然后形成更加靠近该凹槽开口的锁定表面。这种板构成的地板的安装方法包括步骤:邻近先前铺放的板铺设新板,将新板的舌榫移动进入已铺放板的底切槽的口内,在将该舌榫连续地插入到底切槽内的过程中向上转变该新板的角度,同时将新板向下转变角度到达最终位置。加工该底切槽的制造方法使用机器进行,利用至少两把以不同角度设置旋转轴的不同旋转切削刀具进行。用来铺设地板的楔形工具具有在较厚端部带有指向上的接合面的楔形形状。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
地板以及用于制造和安装地板的方法本专利技术涉及一种地板的机械接合的锁定系统、具有这样的锁定系统的地板、安装这些地板的方法、制造这些地板的方法以及用来安装地板的工具。
本专利技术尤其适合于这样的地板,即:其基于木材制造且在通常情况下具有木芯,并且准备用机械连接将它们连接起来。因此,下面有关现有技术以及本专利技术的目的和特点的描述将指向该应用领域,尤其是在长边和短边上接合的长方形镶木地板。本专利技术尤其适用于浮式地板,即能够相对于基底移动的地板。然而,应该强调,本专利技术能够用在各种各样的现有硬地板上,例如纯木地板、具有层状芯部或者胶合板芯部的木地板、具有镶面的表面或者用木纤维制造的芯部的地板、薄层地板、具有塑料芯部的地板,等等。当然,本专利技术也可以用在能够用切削工具进行加工的其他类型的地板上,例如胶合板或者颗粒板制造的底层地板。虽然不是作为优选,但是这些地板可以在安装之后被固定到基底上。【本专利技术的
技术介绍
】在很短的时间内,机械接合已经占据了巨大的市场份额,这主要是由于它们优越的铺设性能、接合强度和接合质量。虽然下面详细描述的根据WO 9426999的地板和市场上销售的商标为Alloc的地板相对于传统的胶合地板具有很大的优点,但是进一步的改进还是需要的。对于层压地板以及木地板和复合地板的接合来讲,机械接合是非常方便的。在表面、芯部和后面上,这样的地板可以由大量的不同材料构成。正如下面描述的那样,在接合系统的不同部分,例如条带、锁定元件和舌榫,也可以包括这些材料。一个解决方案包括根据例如WO 9426999或者WO 9747834形成且提供水平接合的一体的条带,并且-->也包括提供垂直接合的舌榫,然而结果通过该地板材料的加工,以与该机械接合形成有关的材料浪费的形式导致成本的增加。为了获得最佳的功能,例如一块15mm厚的镶木地板应该具有一条带,该条带具有与该地板的厚度接近的宽度,即大约15mm。对于大约3mm的舌榫来讲,其消耗量将是18mm。地板具有大约200mm的常规宽度。因此浪费的材料量将为大约9%。一般说来,如果地板由昂贵的材料构成,如果它们较厚或者它们的规格较小,那么每平方米地板接合的延米数就大,因此浪费的材料成本将是巨大的。当然,如果使用在工厂已经固定到地板上的具有分别制造的铝条形式的条带,那么也可以降低材料浪费量。另外,与由芯部经过加工且形成的条带相比,在使用量上,该铝条可以获得更好并且也更加廉价的接合系统。然而,因为该投资成本相当大,并且需要对工厂进行扩建改造,以转变现有的传统生产线从而生产具有这样的机械接合系统的地板,所以这样的铝条也是不利的。但是,现有技术的铝条的一个好处是不必改变地板的初始规格。当涉及通过加工地板来制造条带时,情况则相反。这样,就必须调整地板的规格,以便具有足够的材料来形成条带和舌榫。对于叠层地板来讲,也经常需要改变使用的装饰纸的宽度。所有这些调整和改变也需要生产设备的昂贵的改进和较大的产品配套设施。除了上面涉及的不理想的材料浪费和生产成本以及产品配套设施的问题之外,该条带还具有这样的缺陷,即:在运输和安装过程中,它的形状易于损坏。概括说来,存在这样一种巨大的需要,即:以较低生产成本提供机械接合,同时还要保持现有的有关铺设、拿起、接合质量和强度的良好性能。对于现有技术的解决方案来讲,不必降低强度标准和/或铺设功能来获得较低的成本也是不可能的。因此,本专利技术的一个目的是指出这样的解决方案,其目的在于降低成本,并且同时保持强度和功能。本专利技术起源于现有技术的地板,这样的地板具有芯部、前面、后-->面和相对的连接边缘部分,其中的一个形成为由上、下唇缘限定的舌榫槽并且具有底端,另一个形成为在其自由外端具有面朝上部分的舌榫。该舌榫槽具有底切槽的形状,其带有开口、里面部分和内部锁定表面。下唇缘的至少一部分与该地板的芯部一体地形成,并且该舌榫具有锁定表面,将其设计为:当将这样的地板机械连接起来时,它能够与相邻地板的舌榫槽内的内部锁定表面共同作用,从而使它们的前面位于相同的平面(HP)内,并且在方向与该平面垂直的接合面(VP)内相遇。在下面将要更加详细讨论的特别的DE-A-3041781中公开了这种技术。然而,此前涉及地板和用于地板的机械锁定连接的锁定系统的通用技术都将被描述为本专利技术的
技术介绍
。【现有技术的描述】为了便于理解和描述本专利技术以及了解在本专利技术之后的问题,下面参考附图中的图1-17,描述根据WO 9426999和WO 9966151的地板的基本结构和功能这两方面。在适用的部件中,下面的有关现有技术的描述也可以应用于下述的本专利技术的实施例。图3a和3b分别从上面和下面画出了根据WO 9426999的板1。该板1为长方形,具有上侧面2、下侧面3、带有接合边缘部分4a和4b的两相对长边,以及带有接合边缘部分5a和5b的两相对短边。能够沿着图1c中的方向D2将该长边的接合边缘部分4a、4b和短边的接合边缘部分5a、5b不用胶地机械接合起来,从而这些接合边缘部分在接合平面VP(在图2c中标示)内相遇,并且在它们的铺设状态,它们的顶面位于共同的平面HP(在图2c中标示)内。在所示的实施例中,该实施例是根据WO 9426999(在附图中的图1-3)的地板的一个例子,板1具有在工厂安装的平条带6,其沿着整个长边4a延伸并且由可挠的弹性铝板制造。在接合边缘部分4a,该条带6向外延伸超出接合面VP。根据所示的实施例,能够机械地将条带6附加上,或者使用胶或其他别的方法将其附加上。如在所述的文献中描述的那样,用作在工厂就附加到地板上的条带的材料也可能是其他-->的条带材料,例如一些其他金属材料的板材、铝或者塑料部件。也如在WO 9426999中所述和在WO 9966151中所示的那样,例如通过对板1的芯部的合适的加工,可以改为使条带6与板1一体地形成。本专利技术可以用于这样的地板,即:该条带或者至少其一部分与该芯部一体地形成,并且本专利技术解决了在这样的地板和其制品中提出的特别的问题。该地板的芯部不必但是优选用一致的材料制造。然而,该条带6总是与板1形成一体,即它应该形成在地板上或者在工厂安装到地板上。在根据上述的WO 9426999和WO 9966151的公知的实施例中,条带6的宽度可以是大约30mm,其厚度是大约0.5mm。相似地,沿着板1的一条短边5a布置尽管较短但类似的条带6’。从接合平面VP突出的条带6的那部分形成有锁定元件8,其沿着整个条带6延伸。该锁定元件8在其下部具有一面向接合平面VP的有效的锁定表面10,并且具有例如0.5mm的高度。在铺设中,该锁定表面10与锁定槽14配合,在相邻的板1’的相对长边的接合边缘部分4b的底面3上制造出该锁定槽14。沿着短边的条带6’设置有相应的锁定元件8’,并且相对短边的接合边缘部分5b具有相应的锁定槽14’。面向背离接合平面VP方向的该锁定槽14、14’的边缘形成有效锁定表面10’,以便与该锁定元件的锁定表面10共同作用。为了也在垂直方向(图1c中的方向D1)机械连接长边和短边,板1沿其一个长边(接合边缘部分4a)和一个短边(接合边缘部分5a)形成有横向开口的凹槽或者舌榫槽16。向上由在接合边缘部分4a、5a的上唇缘来限定该凹槽,向下由各自的条带6、6’来限本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于在一接合平面(VP)机械接合地板(1,1’)的锁定系统,所述的地板(1,1’)具有一芯部(30)、一前面(2,32)、一背面(34)和相对的接合边缘部分(4a,4b),其中一个接合边缘部分(4a)形成为由上下唇缘(39,40)限定且具有一底端(48)的舌榫槽(36),另一个接合边缘部分(4b)形成为在其自由外端带有一指向上部分(8)的舌榫(38), 从该接合平面(VP)来看,舌榫槽(36)具有底切槽(36)的形状,该底切槽带有开口、一内部部分(35)和一内部锁定表面(45), 该下唇缘(40)的至少部分与地板的芯部(30)一体地形成, 并且舌榫(38)具有一锁定表面(65),该锁定表面(65)被形成为能够与邻接地板的舌榫槽(36)内的内部锁定表面(45)相配合,当将两块这样的地板(1,1’)机械接合时,以便将它们的前面(4a,4b)定位在同一表面平面(HP)内,并且在与该表面平面垂直的接合平面(VP)处相遇, 其特征在于,从平行于表面平面(HP)的方向来看,该舌榫槽底端(48)的至少主要部分被定位在比舌榫(38)的外端(69)更加远离接合平面(VP)的地方, 在该舌榫槽(36)的底切部分(35)内,该舌榫槽(36)的内部锁定表面(45)形成在上唇缘(39)上,以便与舌榫(38)的相应锁定表面(65)相互配合,该相应锁定表面形成在舌榫(38)的指向上的部分(8)上,从而在垂直于接合平面(VP)的方向(D2)上抵抗两块机械接合的板的拉拔脱开, 该下唇缘(40)具有一支撑表面(50),以便在距离该底切槽的底端(36)一段距离的地方,与舌榫(38)上的相应支撑表面(71)相配合,所述的两支撑表面用于共同作用,从而在垂直于表面平面(HP)的方向(D1)上抵抗两块机械接合的板的相对移动, 从表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉的点(C)来看,下唇缘(40)的与芯部连接的所有部分都位于平面(LP2)之外,该平面(LP2)位于比锁定平面(LP1)更加远离所述点的地方,锁定平面(LP1)与该平面(LP2)平行并且在所述的锁定表面相对于表面平面(HP)最倾斜处与舌榫槽(36)和舌榫(38)的相互配合的锁定表面(45,65)相切, 并且,该接合边缘部分(4a,4b)的上唇缘(39)、下唇缘(40)和舌榫(38)被设计成这样,即:通过一块地板相对于另一块地板绕着接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之间的交叉...

【技术特征摘要】
SE 2001-1-12 0100100-7;SE 2001-1-12 0100101-51、一种用于在一接合平面(VP)机械接合地板(1,1’)的锁定系统,所述的地板(1,1’)具有一芯部(30)、一前面(2,32)、一背面(34)和相对的接合边缘部分(4a,4b),其中一个接合边缘部分(4a)形成为由上下唇缘(39,40)限定且具有一底端(48)的舌榫槽(36),另一个接合边缘部分(4b)形成为在其自由外端带有一指向上部分(8)的舌榫(38),从该接合平面(VP)来看,舌榫槽(36)具有底切槽(36)的形状,该底切槽带有开口、一内部部分(35)和一内部锁定表面(45),该下唇缘(40)的至少部分与地板的芯部(30)一体地形成,并且舌榫(38)具有一锁定表面(65),该锁定表面(65)被形成为能够与邻接地板的舌榫槽(36)内的内部锁定表面(45)相配合,当将两块这样的地板(1,1’)机械接合时,以便将它们的前面(4a,4b)定位在同一表面平面(HP)内,并且在与该表面平面垂直的接合平面(VP)处相遇,其特征在于,从平行于表面平面(HP)的方向来看,该舌榫槽底端(48)的至少主要部分被定位在比舌榫(38)的外端(69)更加远离接合平面(VP)的地方,在该舌榫槽(36)的底切部分(35)内,该舌榫槽(36)的内部锁定表面(45)形成在上唇缘(39)上,以便与舌榫(38)的相应锁定表面(65)相互配合,该相应锁定表面形成在舌榫(38)的指向上的部分(8)上,从而在垂直于接合平面(VP)的方向(D2)上抵抗两块机械接合的板的拉拔脱开,该下唇缘(40)具有一支撑表面(50),以便在距离该底切槽的底端(36)一段距离的地方,与舌榫(38)上的相应支撑表面(71)相配合,所述的两支撑表面用于共同作用,从而在垂直于表面平面(HP)的方向(D1)上抵抗两块机械接合的板的相对移动,从表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉的点(C)来看,下唇缘(40)的与芯部连接的所有部分都位于平面(LP2)之外,该平面(LP2)位于比锁定平面(LP1)更加远离所述点的地方,锁定平面(LP1)与该平面(LP2)平行并且在所述的锁定表面相对于表面平面(HP)最倾斜处与舌榫槽(36)和舌榫(38)的相互配合的锁定表面(45,65)相切,并且,该接合边缘部分(4a,4b)的上唇缘(39)、下唇缘(40)和舌榫(38)被设计成这样,即:通过一块地板相对于另一块地板绕着接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之间的交叉点的枢转中心(C)的向上枢转,以便一块地板(1’)的舌榫(38)和另一块地板(1)的舌榫槽(36)脱开,从而能够使两块机械接合的地板脱开。2、如权利要求1所述的锁定系统,其特征在于,该接合边缘部分(4a,4b)的上唇缘(39)、下唇缘(40)和舌榫(38)被设计成这样,即:当两块地板(1,1’)实质上彼此接触时,通过一块地板相对于另一块地板绕着接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之间的交叉点的枢转中心(C)的向下枢转,以便将一块地板的舌榫和另一块地板的舌榫槽接合起来,从而能够使两块地板(1,1’)接合起来。3、如权利要求1或2所述的锁定系统,其特征在于,该底切槽(36)和舌榫(38)具有这样的设计,即:与一相似板机械接合的地板(1,1’)可以沿着接合平面(VP)在方向(D3)上移动。4、如权利要求1、2或3所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)和底切槽(36)被设计成这样,即:通过使一块板相对另一块板枢转,而同时保持两个板之间在接近表面平面(HP)与接合平面(VP)之间的交叉处的板的接合边缘部分上的点(C)处接触,能够使一块板与另一块板接合或者脱开。5、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)和底切槽(36)被设计成这样,即:通过使一块板相对另一块板枢转,而同时保持两板之间在接近表面平面(HP)与接合平面(VP)之间的交叉处的板的接合边缘部分上的一点处接触,而在舌榫(38)背离表面平面(HP)的一面与下唇缘之间没有实质上的接触,能够使板接合或者脱开。6、如权利要求1-4中任一所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)和底切槽(36)被设计成这样,即:通过使一块板相对另一块板枢转,而同时保持两板之间在接近表面平面(HP)与接合平面(VP)之间的交叉处的板的接合边缘部分上的一点处接触,并且在舌榫(38)面向表面平面(HP)的一面和背离表面平面(HP)的一面分别与上唇缘(39)和下唇缘(40)之间实质上为线接触,能够使板(1,1’)接合或者脱开。7、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,在该锁定平面(LP2)和与其平行的平面(LP1)之间的距离是地板厚度(T)的至少10%,下唇缘(40)的与芯部连接的所有部分都位于平面(LP2)之外。8、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,上唇缘(39)和舌榫(38)的锁定表面(45,65)相对于表面平面(HP)形成小于90°但是至少为20°的角度。9、如权利要求8所述的锁定系统,其特征在于,上唇缘(39)和舌榫(38)的锁定表面(45,65)相对于表面平面(HP)形成至少为30°的角度。10、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,底切槽(36)和舌榫(38)被设计成这样,即:沿着从上唇缘(39)和舌榫(38)的彼此接合的锁定表面(45,65)到下唇缘(40)和舌榫(38)的相互配合的支撑表面(50,71)的基本整个距离,舌榫(38)的外端(69)位于距离底切槽(36)一段距离的地方。11、如权利要求10所述的锁定系统,其特征在于,当两块这样的板(1,1’)机械接合时,在舌榫(38)的外端(69)和底切槽(36)之间具有接触的任何表面部分具有比锁定表面(45,65)小的在垂直平面内的尺寸。12、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,带有其舌榫(38)和舌榫槽(36)的边缘部分(4a,4b)被设计成这样,即:当两块地板接合时,从地板的顶面到其底面进行测量,在边缘部分(4a,4b)之间沿着支撑舌榫的边缘部分(4b)的边缘表面的至多30%具有表面接触。13、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,从贯穿板的截面来看,该舌榫(38)和下唇缘(40)的相互配合的支撑表面(50,71)与表面平面(HP)平行,或者与其成一定的角度,该角度等于或者小于一圆弧的切线的角度,该圆弧在最接近该底切槽底部(48)一点上与彼此接合的支撑表面相切,并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉点(C)处的中心。14、如权利要求13所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)和下唇缘(40)的相互配合的支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)被设定为0°到30°的角度。15、如权利要求14所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)和下唇缘(40)的相互配合的支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)被设定为至少10°的角度。16、如权利要求14或15所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)和下唇缘(40)的相互配合的支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)被设定为至多20°的角度。17、如权利要求13所述的锁定系统,其特征在于,从贯穿板的截面来看,该舌榫(38)和下唇缘(40)的相互配合的支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)被设定基本上等于一圆弧的切线的角度,该圆弧与支撑表面(50,71)相切,并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉点处的中心。18、如权利要求13所述的锁定系统,其特征在于,从贯穿板的截面来看,该舌榫(38)和下唇缘(40)的配合支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)被设定为比一圆弧的切线更大的角度,该圆弧在最接近该底切槽底部(48)的一点上与彼此接合的支撑表面相切,并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉点处的中心。19、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,设计为相互作用的该舌榫(38)和下唇缘(40)的支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)被设定为比上唇缘(39)和舌榫(38)的相互配合的锁定表面更小的角度。20、如权利要求19所述的锁定系统,其特征在于,设计为相互作用的该舌榫(38)和下唇缘(40)的支撑表面沿着与上唇缘(39)和舌榫(38)的相互配合的锁定表面相同的方向但是相对于表面平面(HP)以更小的角度倾斜。21、如权利要求13-20中任一所述的锁定系统,其特征在于,该支撑表面(50,71)相对于表面平面(HP)形成比锁定表面(45,65)大至少20°的角度。22、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,上唇缘(39)的锁定表面(45)的部分被定位于比支撑表面(50,71)的部分更加靠近舌榫槽底部(48)的地方。23、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该上唇缘(39)和舌榫(38)的锁定表面(45,65)至少在当两块这样的板接合时用来彼此相互作用的表面部分内实质上是平面。24、如权利要求23所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)具有导向表面,从接合平面(VP)看,该导向表面位于舌榫(38)的锁定表面之外,并且其相对于表面平面具有比该锁定表面更小的角度。25、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该上唇缘(39)具有导向表面(42),该导向表面位于比上唇缘的锁定表面(45)更接近该舌榫槽(36)的开口的地方,并且其相对于表面平面(HP)具有比上唇缘的锁定表面(45)更小的角度。26、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,下唇缘(40)延伸到或者最好结束在距离该接合平面(VP)一段距离的地方。27、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,下唇缘(40)比上唇缘(39)更短,并且结束在距离该接合平面(VP)一段距离的地方,该下唇缘(40)和舌榫(38)的支撑表面(50,71)的至少部分位于比上唇缘(39)和舌榫(38)的倾斜锁定表面(45,65)更加远离接合平面(VP)的地方。28、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,舌榫(38)的锁定表面(65)被布置在距离舌榫(38)的端部(69)为至少0.1倍地板(1,1’)厚度(T)的距离的地方。29、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,从该接合平面(VP)和平行于表面平面(HP)的方向看,该相互配合的锁定表面(45,65)的垂直尺寸小于该底切部分(35)的垂直尺寸的一半。30、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,在贯穿地板的垂直截面内看,该锁定表面(45,65)具有至多地板厚度(T)的10%的尺寸。31、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,从垂直接合平面(VP)的方向看,该舌榫(38)的长度是地板厚度(T)的至少0.3倍。32、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,支撑该舌榫的接合边缘部分(4b)和/或支撑该舌榫槽的接合边缘部分(4a)具有凹槽(63),其位于该舌榫之上并且在距离该表面平面(HP)一段距离的地方结束。33、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该上唇缘(39)和舌榫(38)具有接触表面(43,64),在这些接触表面的锁定状态它们彼此相互作用,并且它们位于该接合平面(VP)与该舌榫(38)和上唇缘(39)的锁定表面(45,65)之间的区域内,在它们的锁定状态锁定表面彼此相互作用。34、如权利要求33所述的锁定系统,其特征在于,这些接触表面(43,64)实质上是平面。35、如权利要求33或34所述的锁定系统,其特征在于,这些接触表面(43,64)相对于表面平面(HP)沿着朝向接合平面(VP)的方向向上倾斜。36、如权利要求33或34所述的锁定系统,其特征在于,这些接触表面(43,64)实质上平行于表面平面(HP)。37、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫槽(36)的下唇缘(40)是弹性的。38、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,它形成为快速卡合的锁定,通过一块板(1’)相对于另一块板(1)的向上转一角度可以打开该快速卡合的锁定。39、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,它被形成用于:通过与先前铺放的地板的表面平面(HP)基本上平行的推压接合运动,以便将该锁定系统的部分快速卡合在一起,从而将先前铺放的地板和新地板接合起来。40、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,在横截面内看,该底切槽(36)具有外面的开口部分,其以漏斗的形状向内逐渐变细。41、如权利要求40所述的锁定系统,其特征在于,该上唇缘(39)在其最远离表面平面(HP)的外边缘具有斜面(42)。42、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,在横截面内看,该舌榫具有逐渐变细的端部(69)。43、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,在横截面内看,该舌榫(38)具有裂开口的端部,端部带有上舌榫部分(38a)和下舌榫部分(38b)。44、如权利要求43所述的锁定系统,其特征在于,舌榫(38)的上舌榫部分(38a)和下舌榫部分(38b)由具有不同材料性能的不同材料形成。45、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫槽和舌榫(38)与地板(1,1’)一体形成。46、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,锁定表面(45,65)相对于表面平面(HP)被设定为比一圆弧的切线更大的角度,该圆弧与彼此接合的锁定表面(45,65)在最接近该底切槽底部(48)的一点上相切,并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉点处的中心。47、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该上唇缘(39)比下唇缘(40)要厚。48、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,邻近该底切(35)的上唇缘(39)的最小厚度比邻近该支撑表面(50)的下唇缘(40)的最大厚度要大。49、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该支撑表面(50,71)的尺寸为地板厚度(T)的至多15%。50、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,平行于该接合平面(VP)且在该支撑表面(43)的外端进行测量,在上下唇缘(39,40)之间的舌榫槽(36)的垂直尺寸为至少30%的地板厚度(T)。51、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,从接合平面(VP)进行测量,该舌榫槽(36)的深度比舌榫(38)相应的尺寸要大至少2%。52、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该舌榫(38)具有不同于上下唇缘(39,40)的材料性能。53、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,上唇缘(39)比下唇缘(40)更加坚硬。54、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,上下唇缘(39,40)由具有不同性能的材料制造。55、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,该锁定系统还包括第二机械锁定,其由下面的部分构成,即:锁定槽(14),其形成在支撑舌榫(38)的接合边缘部分(4b)的底面上,并且平行于接合平面(VP)延伸;锁定条带,在舌榫槽(36)之下其被一体地附加到板的接合边缘部分(4a)上,并且沿着该接合边缘部分的基本整个长度延伸,并且具有从该条带凸出的锁定元件(6),当两块这样的板机械接合时,该锁定元件(6)被容纳在该邻接的板(1’)的锁定槽(14)内。56、如权利要求55所述的锁定系统,其特征在于,该锁定条带(6)伸出该接合平面之外。57、如前述权利要求中任一所述的锁定系统,其特征在于,它形成在具有芯部的板中,该芯部由木纤维基的材料制成。58、如权利要求52所述的锁定系统,其特征在于,它形成在具有芯部的板中,该芯部由木材制成。59、一种地板,其具有一芯部(30)、一前面(2)、一背面(34)和形成为机械锁定系统的部分的两个相对的平行接合边缘部分(4a,4b),其中一个接合边缘部分(4a)形成为由上下唇缘(39,40)限定且具有底端(48)的舌榫槽(36),另一个接合边缘部分(4b)形成为在其自由外端(69)带有一指向上部分(8)的舌榫(38),从该接合平面(VP)看,舌榫槽(36)具有底切槽的形状,该底切槽带有一开口、一内部部分(35)和一内部锁定表面(45),该下唇缘(40)的至少部分与地板的芯部(30)一体地形成,并且舌榫(38)具有一锁定表面(65),其适合与邻接地板的舌榫槽(36)内的内部锁定表面(45)相配合,当将两块这样的地板(1,1’)机械接合时,以便将它们的前面(4a,4b)定位在同一表面平面(HP)内,并且在与此垂直的接合平面(VP)上相遇,其特征在于,从平行于表面平面(HP)的方向来看,该舌榫槽底端(48)的至少主要部分位于比舌榫(38)的外端(69)更加远离接合平面(VP)的地方,在该舌榫槽的底切部分(35)内,该舌榫槽(36)的内部锁定表面(45)形成在上唇缘(39)上,以便与舌榫(38)的相应锁定表面(65)相配合共同作用,所述的相应锁定表面形成在舌榫(38)的指向上的部分(8)上,从而在垂直于接合平面(VP)的方向(D2)上抵抗两块机械接合的板的拉拔脱开,该下唇缘具有一支撑表面(50),以便在距离该底切槽的底端(36)一段距离的地方,与舌榫(38)上的相应支撑表面(71)相配合共同作用,所述的支撑表面(50,71)适于共同作用,从而在垂直于表面平面(HP)的方向(D1)上抵抗两块机械接合的板的相对移动,从表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉的点(C)来看,下唇缘(40)的与芯部连接的所有部分都位于平面(LP2)之外,该平面(LP2)位于比锁定平面(LP1)更加远离所述点的地方,锁定平面(LP1)与该平面(LP2)平行并且在所述的锁定表面相对于表面平面(HP)最倾斜处与舌...

【专利技术属性】
技术研发人员:达尔科佩尔万
申请(专利权)人:凡林奇铝业有限公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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