一种工业原料定量上料设备制造技术

技术编号:19823581 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-19 15:20
一种工业原料定量上料设备,包括底板,所述底板顶部表面焊接有立柱,立柱顶部焊接有第一固定块,所述第一固定块顶部开设有通孔,通孔内壁焊接有第二壳体,所述第二壳体内壁底部焊接有第二固定块,所述第二固定块顶部通过螺栓固定连接有电机,所述电机输出端通过键连接有凸轮,所述第二壳体内壁底部焊接有第一套管,总体来说,此结构简单,制作方便,实现定量投料的目的,不需要人工上料,提高了上料的准确性,提高了工作效率,另外可以及时对装置加料保证了工厂生产中工作的持续性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业原料定量上料设备
本专利技术涉及工业上料设备
,具体涉及一种工业原料定量上料设备。
技术介绍
工业原材料是经过人类劳动而取得并用于工业生产过程的劳动对象,工业原材料按其加工程度不同可分为原料和材料两类。在工厂内,生产产品离不开工业原料,有的产品需要每隔一一段时间向反应器内部添加工业原料,保证产品的生产,以往都采用人工添料方法,但是此种方法,第一是效率不高,误差较大,第二增加了人工人本,使工人劳动强度增加了许多,在工人休息期间,生产必须停止,极大的扰乱了生产秩序。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出一种工业原料定量上料设备,通过设有凸轮、电机、第三滑动板、第一通管、第三通管、转动杆、挡板、固定杆等零部件组成结构,此结构可以实现每隔一段时间,装置就会自动将工业原料投放到反应器中,实现定量投放的目的,另外此结构通过支撑杆、第二套管、第三弹簧、第二滑动板、固定杆、刻度杆等零部件组成结构,此结构一方面可以保证当第一壳体内部原料过少时,可以将原料集中起来投入反应器中,另一方面可以通过刻度杆来提醒操作人员,需要加料,总体来说,此结构简单,制作方便,实现定量投料的目的,不需要人工上料,提高了上料的准确性,提高了工作效率,另外可以及时对装置加料保证了工厂生产中工作的持续性。本专利技术提出一种工业原料定量上料设备,包括底板,所述底板顶部表面焊接有立柱,立柱顶部焊接有第一固定块,所述第一固定块顶部开设有通孔,通孔内壁焊接有第二壳体,所述第二壳体内壁底部焊接有第二固定块,所述第二固定块顶部通过螺栓固定连接有电机,所述电机输出端通过键连接有凸轮,所述第二壳体内壁底部焊接有第一套管,所述第一套管内壁底部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧顶部焊接有顶杆,所述顶杆一端穿过第一套管顶部,且顶杆一端焊接有第三滑动板。进一步改进在于:所述第二壳体两侧均焊接有第一壳体,所述第一壳体一侧开设有通孔,通孔内壁焊接有第三通管,所述第三通管一端设置有第一通管,所述第一通管一端穿过第三滑动板及第二壳体,且第一通管一端焊接有喇叭口,所述凸轮与第一通管不在同一平面。进一步改进在于:所述第三滑动板顶部两边通过旋转轴连接有转动杆,所述转动杆另一端通过旋转轴连接有第一固定板,所述第一固定板顶部焊接有挡板,所述第一壳体底部开设有通孔,通孔内壁开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有挡板,所述第一壳体内壁顶部焊接有导杆,所述导杆一端延伸至挡板内部。进一步改进在于:所述第二壳体内壁一侧焊接有固定杆,所述转动杆一侧开设有通孔,所述固定杆一端穿过转动杆一侧通孔。进一步改进在于:所述第一壳体底部焊接有第三固定块,所述第三固定块内壁顶部焊接有支撑杆,支撑杆外侧套设有第二套管,所述第二套管内壁顶部焊接有第三弹簧,所述第三弹簧另一端焊接在支撑杆顶部。进一步改进在于:所述第二套管顶部焊接有第二滑动板,所述第二滑动板顶部焊接有固定柱,所述第一壳体内壁一侧开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有第二滑动板。进一步改进在于:所述第一壳体内壁底部焊接有配合杆,配合杆一端通过旋转轴连接有第三套管,所述第三套管内壁一侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端焊接有滑动杆,所述滑动杆一端延伸至第三套管内部。进一步改进在于:所述第一壳体顶部焊接有刻度杆,所述固定柱一端穿过第一壳体,且固定柱外侧焊接有第二固定板,所述刻度杆一端穿过第二固定板,所述第一壳体顶部开设有通孔,通孔内壁焊接有第二通管。本专利技术的有益效果:本专利技术通过设有凸轮、电机、第三滑动板、第一通管、第三通管、转动杆、挡板、固定杆等零部件组成结构,此结构可以实现每隔一段时间,装置就会自动将工业原料投放到反应器中,实现定量投放的目的,另外此结构通过支撑杆、第二套管、第三弹簧、第二滑动板、固定杆、刻度杆等零部件组成结构,此结构一方面可以保证当第一壳体内部原料过少时,可以将原料集中起来投入反应器中,另一方面可以通过刻度杆来提醒操作人员,需要加料,总体来说,此结构简单,制作方便,实现定量投料的目的,不需要人工上料,提高了上料的准确性,提高了工作效率,另外可以及时对装置加料保证了工厂生产中工作的持续性。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图。图2是本专利技术的A处放大结构示意图。图3是本专利技术的第一壳体一侧结构示意图。图4是本专利技术的转动杆及固定杆位置关系结构示意图。图中:1-底板,2-立柱,3-第一通管,4-第一固定块,5-固定杆,6-转动杆,7-第一固定板,8-第一滑动板,9-第一壳体,10-第二通管,11-第二固定板,12-刻度杆,13-第一弹簧,14-顶杆,15-第一套管,16-第二弹簧,17-喇叭口,18-凸轮,19-第二固定块,20-电机,21-支撑杆,22-第二套管,23-第三弹簧,24-第二滑动板,25-固定柱,26-滑动杆,27-第三套管,28-导杆,29-挡板,30-第二壳体,31-第三滑动板,32-第三通管。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1-4所示的一种工业原料定量上料设备,包括底板1,底板1顶部表面焊接有立柱2,立柱2顶部焊接有第一固定块4,第一固定块4顶部开设有通孔,通孔内壁焊接有第二壳体30,第二壳体30内壁底部焊接有第二固定块19,第二固定块19顶部通过螺栓固定连接有电机20,电机20输出端通过键连接有凸轮18,第二壳体30内壁底部焊接有第一套管15,第一套管15内壁底部焊接有第二弹簧16,第二弹簧16顶部焊接有顶杆14,顶杆14一端穿过第一套管15顶部,且顶杆14一端焊接有第三滑动板31。在本实施例中:第二壳体30两侧均焊接有第一壳体9,第一壳体9一侧开设有通孔,通孔内壁焊接有第三通管32,第三通管32一端设置有第一通管3,第一通管3一端穿过第三滑动板31及第二壳体30,且第一通管3一端焊接有喇叭口17,凸轮18与第一通管3不在同一平面。在本实施例中:第三滑动板31顶部两边通过旋转轴连接有转动杆6,转动杆6另一端通过旋转轴连接有第一固定板7,第一固定板7顶部焊接有挡板29,第一壳体9底部开设有通孔,通孔内壁开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有挡板29,第一壳体9内壁顶部焊接有导杆28,导杆28一端延伸至挡板29内部。在本实施例中:第二壳体30内壁一侧焊接有固定杆5,转动杆6一侧开设有通孔,固定杆5一端穿过转动杆6一侧通孔。在本实施例中:第一壳体9底部焊接有第三固定块8,第三固定块8内壁顶部焊接有支撑杆21,支撑杆21外侧套设有第二套管22,第二套管22内壁顶部焊接有第三弹簧23,第三弹簧23另一端焊接在支撑杆21顶部。在本实施例中:第二套管22顶部焊接有第二滑动板24,第二滑动板24顶部焊接有固定柱25,第一壳体9内壁一侧开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有第二滑动板24。在本实施例中:第一壳体9内壁底部焊接有配合杆,配合杆一端通过旋转轴连接有第三套管27,第三套管27内壁一侧焊接有第一弹簧13,第一弹簧13另一端焊接有滑动杆26,滑动杆26一端延伸至第三套管27内部。在本实施例中:第一壳体9顶部焊接有刻度杆12,固定柱25一端穿过第一壳体9,且固定柱25外侧焊接有第二固定板11,刻度杆12一端穿过第二固定板11,第一壳体9顶部开设有通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业原料定量上料设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部表面焊接有立柱(2),立柱(2)顶部焊接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)顶部开设有通孔,通孔内壁焊接有第二壳体(30),所述第二壳体(30)内壁底部焊接有第二固定块(19),所述第二固定块(19)顶部通过螺栓固定连接有电机(20),所述电机(20)输出端通过键连接有凸轮(18),所述第二壳体(30)内壁底部焊接有第一套管(15),所述第一套管(15)内壁底部焊接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)顶部焊接有顶杆(14),所述顶杆(14)一端穿过第一套管(15)顶部,且顶杆(14)一端焊接有第三滑动板(31)。

【技术特征摘要】
1.一种工业原料定量上料设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部表面焊接有立柱(2),立柱(2)顶部焊接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)顶部开设有通孔,通孔内壁焊接有第二壳体(30),所述第二壳体(30)内壁底部焊接有第二固定块(19),所述第二固定块(19)顶部通过螺栓固定连接有电机(20),所述电机(20)输出端通过键连接有凸轮(18),所述第二壳体(30)内壁底部焊接有第一套管(15),所述第一套管(15)内壁底部焊接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)顶部焊接有顶杆(14),所述顶杆(14)一端穿过第一套管(15)顶部,且顶杆(14)一端焊接有第三滑动板(31)。2.根据权利要求1所述的一种工业原料定量上料设备,其特征在于:所述第二壳体(30)两侧均焊接有第一壳体(9),所述第一壳体(9)一侧开设有通孔,通孔内壁焊接有第三通管(32),所述第三通管(32)一端设置有第一通管(3),所述第一通管(3)一端穿过第三滑动板(31)及第二壳体(30),且第一通管(3)一端焊接有喇叭口(17),所述凸轮(18)与第一通管(3)不在同一平面。3.根据权利要求2所述的一种工业原料定量上料设备,其特征在于:所述第三滑动板(31)顶部两边通过旋转轴连接有转动杆(6),所述转动杆(6)另一端通过旋转轴连接有第一固定板(7),所述第一固定板(7)顶部焊接有挡板(29),所述第一壳体(9)底部开设有通孔,通孔内壁开设有滑槽,滑槽内通过滑动连接有挡板(29),所述第一壳体(9)内壁顶部焊接有导杆(28),所述导杆(28)一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鲜丽
申请(专利权)人:台州市金算子知识产权服务有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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