一种砂仓卸料装置制造方法及图纸

技术编号:19790974 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-19 01:03
本实用新型专利技术公开一种砂仓卸料装置,包括置物仓、卸料溜管,所述置物仓底部四角设有滑轮,置物仓一内侧面上设有双杆气缸,所述卸料溜管包括两节伸缩配合的第一伸缩节和第二伸缩节,第一伸缩节和第二伸缩节通过设有对称的两个单杆气缸进行伸缩配合,卸料溜管还包括导料漏斗,所述导料漏斗与第一伸缩节中间设有插板阀,所述第一伸缩节靠近顶部位置与双轴气缸的气压杆固接。本实用新型专利技术卸料时,控制单轴气缸升降从而降低工人劳动强度提高工作效率。平时卸料溜管放在置物仓内避免暴晒延长使用寿命,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种砂仓卸料装置
本技术具体涉及一种砂仓卸料装置。
技术介绍
在制砂过程中,最终砂仓中的成品砂需要分装运输或入库,需要用到卸料装置,而传统技术中的卸料装置包括卸料溜管和连接于卸料溜管下端的橡胶管,工作时需要人工去升降橡胶管,导致工人劳动强度大、工作效率低,而且传统卸料装置每次使用需要重新安装且长时间暴露室外降低寿命,使用起来也很不方便。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的主要目的在于设计一种砂仓卸料装置。为了实现上述目的本技术采用如下技术方案:一种砂仓卸料装置,包括置物仓、卸料溜管,所述置物仓底部四角设有滑轮,置物仓一内侧面上设有双轴气缸,所述卸料溜管包括两节伸缩配合的第一伸缩节和第二伸缩节,第一伸缩节和第二伸缩节通过设有对称的两个单轴气缸进行伸缩配合,卸料溜管还包括导料漏斗,所述导料漏斗与第一伸缩节中间设有插板阀,所述第一伸缩节靠近顶部位置与双轴气缸的气压杆固接。所述单轴气缸的气压杆与第二伸缩节在中部位置通过连接杆固接,单轴气缸的另一端与第一伸缩节在中部位置通过连接杆固接。所述第一伸缩节下端设有第一防脱法兰,第二伸缩节上端设有第二防脱法兰,所述第一防脱法兰和第二防脱法兰用于防止第一伸缩节和第二伸缩节脱开。本技术的有益效果在于:卸料时,控制单轴气缸升降从而降低工人劳动强度提高工作效率。平时卸料溜管放在置物仓内避免暴晒延长使用寿命,使用方便。附图说明图1为本技术的结构正视图图2为A的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述:参照图1至图2所示,一种砂仓卸料装置,包括置物仓1、卸料溜管,所述置物仓1底部四角设有滑轮3,置物仓1一内侧面上设有双轴气缸2,所述卸料溜管包括两节伸缩配合的第一伸缩节6和第二伸缩节8,第一伸缩节6和第二伸缩节8通过设有对称的两个单轴气缸7进行伸缩配合,卸料溜管还包括导料漏斗4,所述导料漏斗4与第一伸缩节6中间设有插板阀5,所述第一伸缩节靠近顶部位置与双轴气缸2的气压杆固接。所述单轴气缸7的气压杆与第二伸缩节8的中部位置通过连接杆9固接,单轴气缸的另一端与第一伸缩节的中部位置通过连接杆9固接。所述第一伸缩节6下端设有第一防脱法兰11,第二伸缩节8上端设有第二防脱法兰10,所述第一防脱法兰11和第二防脱法兰10用于防止第一伸缩节6和第二伸缩节8脱开,第一伸缩节6上的连接杆9作为第二伸缩节上升时的限位点。本技术的工作原理:工作时,双轴气缸2将卸料溜管推出置物仓外,物料从导料漏斗4进来,需要卸料时打开插板阀5,单轴气缸7控制第二伸缩节8的升降适应不同的高度需求,整个过程气缸替代了人的双手,降低人工劳动强度,提高工作效率,工作完成时将卸料溜管收回置物仓内,而且可以将置物仓推到方便存放不易遭到破坏的地方,延长该技术的使用寿命。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂仓卸料装置,其特征在于:包括置物仓、卸料溜管,所述置物仓底部四角设有滑轮,置物仓一内侧面上设有双轴气缸,所述卸料溜管包括两节伸缩配合的第一伸缩节和第二伸缩节,第一伸缩节和第二伸缩节通过设有对称的两个单轴气缸进行伸缩配合,卸料溜管还包括导料漏斗,所述导料漏斗与第一伸缩节中间设有插板阀,所述第一伸缩节靠近顶部位置与双轴气缸的气压杆固接。

【技术特征摘要】
1.一种砂仓卸料装置,其特征在于:包括置物仓、卸料溜管,所述置物仓底部四角设有滑轮,置物仓一内侧面上设有双轴气缸,所述卸料溜管包括两节伸缩配合的第一伸缩节和第二伸缩节,第一伸缩节和第二伸缩节通过设有对称的两个单轴气缸进行伸缩配合,卸料溜管还包括导料漏斗,所述导料漏斗与第一伸缩节中间设有插板阀,所述第一伸缩节靠近顶部位置与双轴气缸的气压杆固接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张发厅王清斌魏喜昌
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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