一种削尖机用竹签输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种削尖机用竹签输送装置,包括转动轮体，转动轮体一侧设有倾斜的放置架，放置架端部设有限位板，放置架底部设有输送皮带，放置架上设有U型隔板，U型隔板靠近限位板一端的两侧内壁经导向槽连接有升降板，升降板上端延伸至U型隔板顶部外侧，升降板顶部一侧连接有曲柄连杆装置，升降板下端设有挤压斜面，放置架上设有与挤压斜面配合的卡槽；所述放置架包括两条对称设置的角钢，两条角钢之间留有间隙，所述输送皮带顶部位于两条角钢之间的间隙内。本发明专利技术具有输送效率高和稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种削尖机用竹签输送装置
本专利技术涉及一种竹签削尖机，特别是一种削尖机用竹签输送装置。
技术介绍
目前削尖机对竹签的削尖方式是将竹棒放置在放置架内，再通过曲柄连杆的方式带动底板沿转动轮体方向进行快速抖动，使竹棒在受到底板的摩擦带动下落入转动轮体的弧形槽内，然后经转动轮体带动竹棒旋转至磨头处，并配合磨头实现对竹棒的削尖工作。但通过抖动实现进给的输送方式会导致底板的输送精度较低，使竹棒无法随底板的抖动频率稳定落入转动轮体的弧形槽内，经常会出现竹棒在进给过程中碰撞弧形槽的外侧边缘处造成反弹或掉落，不仅降低了对竹签的削尖效率，并且反弹或掉落后的竹棒还会造成卡滞的隐患，影响后续竹棒的输送进给工作。此外，底板这种抖动输送的方式还需要在底板和转动轮体之间设置一定间隙，避免底板在抖动过程中碰撞转动轮体；从而导致竹棒在进给过程中会从间隙处直接掉落至削尖机外，不仅影响了削尖机的工作效率，还需要工人在削尖完成后对散落在放置架四周的竹棒进行拾取，增加了工人的劳动强度。因此，现有竹签削尖机对竹棒的输送方式存在输送效率低和稳定性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种削尖机用竹签输送装置。它具有输送效率高和稳定性好的特点。本专利技术的技术方案：一种削尖机用竹签输送装置，包括转动轮体，转动轮体一侧设有倾斜的放置架，放置架端部设有限位板，放置架底部设有输送皮带，放置架上设有U型隔板，U型隔板靠近限位板一端的两侧内壁经导向槽连接有升降板，升降板上端延伸至U型隔板顶部外侧，升降板顶部一侧连接有曲柄连杆装置，升降板下端设有挤压斜面，放置架上设有与挤压斜面配合的卡槽；所述放置架包括两条对称设置的角钢，两条角钢之间留有间隙，所述输送皮带顶部位于两条角钢之间的间隙内。前述的一种削尖机用竹签输送装置中，所述曲柄连杆装置包括位于放置架一侧的驱动电机，驱动电机上经偏心轮依次连接有第一连杆和第二连杆，第二连杆上端经销轴连接升降板。前述的一种削尖机用竹签输送装置中，所述转动轮体上均匀分布有若干弧形槽，所述限位板端部与弧形槽之间留有间隙。前述的一种削尖机用竹签输送装置中，还包括固定支架，所述放置架和输送皮带均设置在固定支架内。与现有技术相比，本专利技术通过挤压斜面在升降时对竹棒的推动作用替代了原有抖动输送的方式，可以有效提高对竹棒的输送精度和输送稳定性，使升降板的每次升降均能够带动一根竹棒进入转动轮体，输送效率高、稳定性好；通过放置架中部的间隙和输送皮带的配合，使输送皮带可以对放置架内的竹棒实现连续不断的输送作用，使位于卡槽后侧的竹棒在摩擦带动作用下可以在升降板的升降间隙时稳定进入卡槽内，通过卡槽和限位板的配合还可以对竹棒进行限位，进一步提高了升降板的输送精度和输送稳定性，避免因竹棒位置的偏移造成碰撞弧形槽边缘的问题；并且由于上述配合可以使竹棒在输送过程中不会出现掉落、碰撞或卡滞的问题，从而进一步提高了本专利技术对竹棒的输送效率。所以，本专利技术具有输送效率高和稳定性好的特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。附图中的标记为：1-转动轮体，2-放置架，3-限位板，4-输送皮带，5-U型隔板，6-升降板，7-曲柄连杆装置，8-固定支架，101-弧形槽，201-卡槽，501-导向槽，601-挤压斜面，701-驱动电机，702-偏心轮，703-第一连杆，704-第二连杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种削尖机用竹签输送装置，构成如图1所示，包括转动轮体1，转动轮体1一侧设有倾斜的放置架2，放置架2靠近转动轮体1一端设有限位板3，放置架底部设有输送皮带4，放置架2上设有U型隔板5，U型隔板5靠近限位板3一端的两侧内壁经导向槽501连接有升降板6，升降板6上端延伸至U型隔板5顶部外侧，升降板6顶部一侧连接有曲柄连杆装置7，升降板6靠近转动轮体1一侧下端设有挤压斜面601，放置架2上设有与挤压斜面601配合的卡槽201；所述放置架2包括两条对称设置的角钢，所述卡槽201分别设置在两条角钢上，两条角钢之间留有间隙，所述输送皮带4顶部位于两条角钢之间的间隙内，输送皮带4的上平面与角钢高度相同。所述曲柄连杆装置7包括位于放置架一侧的驱动电机701，驱动电机701上经偏心轮702依次连接有可旋转的第一连杆703和第二连杆704，第二连杆704上端经销轴连接升降板6，所述销轴固定在升降板6侧壁。所述转动轮体1上均匀分布有若干弧形槽101，所述限位板3端部与弧形槽101之间留有间隙。还包括固定支架8，所述驱动电机701、放置架2和输送皮带4均设置在固定支架8内。本专利技术的工作原理：用户将待削尖的竹棒放入放置架2上后，通过U型隔板5可以对竹棒进行限位，使竹棒可以沿放置架2倾斜向下输送。竹棒在输送皮带4的摩擦带动下穿过升降板6和输送皮带4的间隙进入卡槽201内，由于升降板6在高位时也仅能使一根竹棒穿过，使竹棒在进给过程中不会在卡槽201形成堆积影响升降板6的顶推效果，提高了本专利技术的工作稳定性。竹棒进入卡槽201后，通过卡槽201和限位板3的配合可以对竹棒进行限位，避免竹棒在后续竹棒的推动下形成位置偏移；竹棒到位后由曲柄连杆装置7带动升降板6做反复升降运动，使挤压斜面601在下降过程中对竹棒的侧壁进行顶推，从而使竹棒在顶推作用下沿限位板3进入转动轮体1的弧形槽101内，实现对竹棒的输送工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削尖机用竹签输送装置，其特征在于：包括转动轮体(1)，转动轮体(1)一侧设有倾斜的放置架(2)，放置架(2)端部设有限位板(3)，放置架底部设有输送皮带(4)，放置架(2)上设有U型隔板(5)，U型隔板(5)靠近限位板(3)一端的两侧内壁经导向槽(501)连接有升降板(6)，升降板(6)上端延伸至U型隔板(5)顶部外侧，升降板(6)顶部一侧连接有曲柄连杆装置(7)，升降板(6)下端设有挤压斜面(601)，放置架(2)上设有与挤压斜面(601)配合的卡槽(201)；所述放置架(2)包括两条对称设置的角钢，两条角钢之间留有间隙，所述输送皮带(4)顶部位于两条角钢之间的间隙内。

【技术特征摘要】
1.一种削尖机用竹签输送装置，其特征在于：包括转动轮体(1)，转动轮体(1)一侧设有倾斜的放置架(2)，放置架(2)端部设有限位板(3)，放置架底部设有输送皮带(4)，放置架(2)上设有U型隔板(5)，U型隔板(5)靠近限位板(3)一端的两侧内壁经导向槽(501)连接有升降板(6)，升降板(6)上端延伸至U型隔板(5)顶部外侧，升降板(6)顶部一侧连接有曲柄连杆装置(7)，升降板(6)下端设有挤压斜面(601)，放置架(2)上设有与挤压斜面(601)配合的卡槽(201)；所述放置架(2)包括两条对称设置的角钢，两条角钢之间留有间隙，所述输送皮带(4)顶部位于两条角钢之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：施荣兴，
申请(专利权)人：安吉前程竹木机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33