一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板，所述后盖板的侧表面安装有顶针盖板，且后盖板的侧表面靠近顶针盖板的两侧均安装有模脚，所述顶针盖板的侧表面贯穿安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端安装有下模板，所述下模板的侧表面边缘贯穿安装有导位柱，且下模板的侧表面安装有上模板，所述上模板的侧表面安装有前盖板，所述导位柱贯穿上模板和前盖板。本发明专利技术的排气槽具有自动封闭的特点，在不使用注塑模具时可以将注塑模具立起，则排气槽自动关闭，可以防止长时间不使用注塑模具导致排气槽内堆积细小颗粒导致堵塞问题，同时，本发明专利技术安装有排气板和风机盒，在注塑时，可以控制排气板将排气槽打开。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具
本专利技术涉及一种注塑模具，具体是一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具中，排气系统是注塑模具的重要的组成机构之一，其中，排气槽是排气系统中重要的组成部分之一，排气槽的作用是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气，也可以排除物料在加热过程中产生的各种气体，若没有设置排气槽或者排气槽堵塞，则会使制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，在使用注塑模具时，注塑模具的各个结构之间会有间隙，若工作环境不好，则可能会掉落小型物品或者其余东西，会对注塑模具的使用造成影响。经检索，中国专利公布了一种便于排气的电气护套生产模具（授权号CN205552964U），具有气泡容易排出、产品质量好的有点，且排气孔在成型面的面积小于1平方厘米，具有不影响产品成型面的优点。经检索，中国专利公布一种便于拆卸排气镶件的模具（授权号CN105365167B），具有在需要清洗排气镶件时，不用把模仁和模板都拆卸下来，灵活运用模具本来必须有的分模力，不用另外增加驱动部件，就可以顶出排气镶件进行清洗，大大提高了工作效率。但是，上述专利中，均不能通过便于排气而提高注塑质量，在现有技术中，注塑模具没有设置可自动关闭的排气槽，在注塑模具不使用时排气槽中堆积灰尘或者其余细小颗粒，造成排气槽的堵塞，会导致制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，且注塑模具在需要配合可以打开排气槽的排气板使用，从而可以自动将排气槽打开，在注塑模具工作时，需要将模腔内的空气快速排除，传统的注塑模具排除空气是利用模腔内部的空气的自身压力，速度慢，会造成制品空腔、起毛边或者产生烧痕的问题，且为了提高注塑的质量，注塑模具需要具有疏通排气槽的功能，以防止排气槽堵塞，注塑产生的气体中，有些气体是具有毒性的，若不能对有毒气体进行清理则会影响到工作人员，注塑模的上模芯需要具有便于安装和拆卸的特性，同时，要防止上模芯在注塑时产生振动导致注塑失败的问题。因此，本领域技术人员提供了一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能通过便于排气而提高注塑质量，在现有技术中，注塑模具没有设置可自动关闭的排气槽，在注塑模具不使用时排气槽中堆积灰尘或者其余细小颗粒，造成排气槽的堵塞，会导致制品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题，且注塑模具在需要配合可以打开排气槽的排气板使用，从而可以自动将排气槽打开，在注塑模具工作时，需要将模腔内的空气快速排除，传统的注塑模具排除空气是利用模腔内部的空气的自身压力，速度慢，会造成制品空腔、起毛边或者产生烧痕的问题，且为了提高注塑的质量，注塑模具需要具有疏通排气槽的功能，以防止排气槽堵塞，注塑产生的气体中，有些气体是具有毒性的，若不能对有毒气体进行清理则会影响到工作人员，注塑模的上模芯需要具有便于安装和拆卸的特性，同时，要防止上模芯在注塑时产生振动导致注塑失败的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板，所述后盖板的侧表面安装有顶针盖板，且后盖板的侧表面靠近顶针盖板的两侧均安装有模脚，所述顶针盖板的侧表面贯穿安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端安装有下模板，所述下模板的侧表面边缘贯穿安装有导位柱，且下模板的侧表面安装有上模板，所述上模板的侧表面安装有前盖板，所述导位柱贯穿上模板和前盖板，所述前盖板的侧表面固定安装有定位环，所述定位环的内部开设有注塑通道，所述下模板的前表面安装有风机盒，所述后盖板的上表面安装有第二挡板，所述前盖板的上表面安装有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板通过转轴连接，所述下模板的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌入安装有排气板，且卡槽的内部靠近排气板的一侧嵌入安装有下模芯。作为本专利技术进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板安装在前盖板和后盖板上表面的一端通过螺栓固定连接，且第一挡板和第二挡板的两端均安装有转轴，所述第一挡板和第二挡板连接的位置处形成夹角，夹角的角度为160°，且夹角的角度向上。作为本专利技术再进一步的方案：所述下模芯的内部贯穿开设有排气槽，且排气槽开设在下模芯外侧表面的直径和深度小于塑料的溢边值。作为本专利技术再进一步的方案：所述排气板的一侧安装有通风管，所述通风管贯穿下模板与风机盒连接，所述排气板的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有托板，所述托板的侧表面贯穿安装有中空锥形管，且托板朝向液压杆的侧面开设有进气孔，进气孔与中空锥形管连通。作为本专利技术再进一步的方案：所述排气槽位于下模芯内侧表面的直径大于排气槽位于下模芯外侧表面的直径，且排气槽位于下模芯内侧表面的直径与中空锥形管的顶端直径相等。作为本专利技术再进一步的方案：所述排气槽位于下模芯内侧表面的一端开设有凹槽，且排气槽的出气孔转动安装有挡片，所述挡片的长度与凹槽的长度相等，所述凹槽与竖直方向形成夹角，夹角的角度为15°，所述排气槽位于下模芯内侧表面的出气孔内壁固定安装有固定块。作为本专利技术再进一步的方案：所述风机盒的表面开设有开口，且风机盒的内部嵌入安装有安装框，所述安装框的长度与开口的长度一致，且安装框两侧均贯穿安装有收纳框，所述收纳框之间安装有弹簧，且收纳框的上表面固定安装有固定板，所述安装框的上表面开设有滑槽，所述固定板贯穿滑槽与安装框连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述两个收纳框的长度和压缩后的弹簧的长度相加与安装框的长度相等，且收纳框和安装框的内部均安装有活性炭板，所述风机盒的内壁固定安装有扣板，所述扣板与风机盒内侧壁之间宽度与收纳框的宽度相等。作为本专利技术再进一步的方案：所述风机盒的内部安装有交流电机和小型风机，交流电机通过传动杆与小型风机连接，所述风机盒的外部安装有开关，开关与液压杆和交流电机电性连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述上模板的朝向下模板的侧面嵌入安装有上模芯，且上模板的侧面靠近上模芯的附近开设有侧槽，所述侧槽的内部转动安装有卡扣，所述卡扣的长度与侧槽的长度相等，所述上模芯的表面开设有卡位槽，卡位槽的形状与卡扣的可移动的一端一致，所述卡扣朝向侧槽的侧表面固定安装有侧板，且卡扣是一种具有磁性的金属构件，所述上模板的内部靠近侧槽的一侧固定安装有永磁铁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的排气槽具有自动封闭的特点，在不使用注塑模具时可以将注塑模具立起，则排气槽自动关闭，可以防止长时间不使用注塑模具导致排气槽会内堆积细小颗粒导致堵塞，同时，本专利技术安装有排气板和风机盒，在注塑时，可以控制排气板将排气槽打开，同时通过风机运转让排气板内形成负压，可以加快模腔内部的空气排除，同时，风机盒内安装有活性炭板，可以对排除的空气中的有毒气体进行过滤，可以防止有毒气体危害到工作人员，同时活性炭板便于安装和更换，可以保证清理有毒气体的效率，在注塑结束后，可以让风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板（1），其特征在于，所述后盖板（1）的侧表面安装有顶针盖板（3），且后盖板（1）的侧表面靠近顶针盖板（3）的两侧均安装有模脚（4），所述顶针盖板（3）的侧表面贯穿安装有弹簧柱（5），所述弹簧柱（5）的一端安装有下模板（6），所述下模板（6）的侧表面边缘贯穿安装有导位柱（2），且下模板（6）的侧表面安装有上模板（7），所述上模板（7）的侧表面安装有前盖板（8），所述导位柱（2）贯穿上模板（7）和前盖板（8），所述前盖板（8）的侧表面固定安装有定位环（9），所述定位环（9）的内部开设有注塑通道（10），所述下模板（6）的前表面安装有风机盒（11），所述后盖板（1）的上表面安装有第二挡板（13），所述前盖板（8）的上表面安装有第一挡板（12），所述第一挡板（12）与第二挡板（13）通过转轴连接，所述下模板（6）的侧表面开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部嵌入安装有排气板（15），且卡槽（14）的内部靠近排气板（15）的一侧嵌入安装有下模芯（16）。

【技术特征摘要】
1.一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，包括后盖板（1），其特征在于，所述后盖板（1）的侧表面安装有顶针盖板（3），且后盖板（1）的侧表面靠近顶针盖板（3）的两侧均安装有模脚（4），所述顶针盖板（3）的侧表面贯穿安装有弹簧柱（5），所述弹簧柱（5）的一端安装有下模板（6），所述下模板（6）的侧表面边缘贯穿安装有导位柱（2），且下模板（6）的侧表面安装有上模板（7），所述上模板（7）的侧表面安装有前盖板（8），所述导位柱（2）贯穿上模板（7）和前盖板（8），所述前盖板（8）的侧表面固定安装有定位环（9），所述定位环（9）的内部开设有注塑通道（10），所述下模板（6）的前表面安装有风机盒（11），所述后盖板（1）的上表面安装有第二挡板（13），所述前盖板（8）的上表面安装有第一挡板（12），所述第一挡板（12）与第二挡板（13）通过转轴连接，所述下模板（6）的侧表面开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部嵌入安装有排气板（15），且卡槽（14）的内部靠近排气板（15）的一侧嵌入安装有下模芯（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述第一挡板（12）和第二挡板（13）安装在前盖板（8）和后盖板（1）上表面的一端通过螺栓固定连接，且第一挡板（12）和第二挡板（13）的两端均安装有转轴，所述第一挡板（12）和第二挡板（13）连接的位置处形成夹角，夹角的角度为160°，且夹角的角度向上。3.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述下模芯（16）的内部贯穿开设有排气槽（1601），且排气槽（1601）开设在下模芯（16）外侧表面的直径和深度小于塑料的溢边值。4.根据权利要求1所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述排气板（15）的一侧安装有通风管（1501），所述通风管（1501）贯穿下模板（6）与风机盒（11）连接，所述排气板（15）的内部安装有液压杆（1502），所述液压杆（1502）的一端固定安装有托板（1503），所述托板（1503）的侧表面贯穿安装有中空锥形管（1504），且托板（1503）朝向液压杆（1502）的侧面开设有进气孔，进气孔与中空锥形管（1504）连通。5.根据权利要求3或4所述的一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具，其特征在于，所述排气槽（1601）位于下模芯（16）内侧表面的直径大于排气槽（1601）位于下模芯（16）外侧表面的直径，且排气槽（1601）位于下模芯（16）内侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽珠，
申请(专利权)人：吴丽珠，
类型：发明
国别省市：广东,44