一种多注塑口注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种多注塑口注塑机，包括工作台，所述工作台的下表面四个拐角处均固定设置有支撑腿，且工作台的上表面设置有模具箱，所述模具箱的一侧表面嵌入安装有气缸，所述气缸的下表面设置有第一支撑座，所述第一支撑座的下表面与工作台的上表面固定连接。该装置通过设置U形注塑器，可以使其拥有两个注塑口，可以将材料分散开来注塑，通过搅拌叶在材料预热时将其搅拌，使材料在预热时受热更加充分，通过第二旋转电机可以带动球体不断的上下移动，可以控制材料间接有次序的进入进料筒，从而到达U形注塑器，通过加热片，可以使材料各个部位能够受热，且在海绵垫的隔热下，可以防止热量的散失，避免影响了加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多注塑口注塑机
本专利技术涉及注塑机
，具体是一种多注塑口注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是目前市场的注塑机功能单一，结构设计不合理，现有的注塑机都是一个注塑口的，这样会使材料一次注入过多使其受热不均匀，最后会影响成型效果，没有设置搅拌装置，在材料进行预热时不能将其进行搅拌，使其充分受热，在材料进入进料筒时不能间接有次序的进入，同时在进料后的输送过程中通过活塞将其推进模具中，不能很好的加热，且在输送中会有部分粘在内壁上，不能将其清除，在注塑模具成型后分离比较复杂，且成型后不能快速将其冷却处理。为此，我们提出了一种多注塑口注塑机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多注塑口注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多注塑口注塑机，包括工作台，所述工作台的下表面四个拐角处均固定设置有支撑腿，且工作台的上表面设置有模具箱，所述模具箱的一侧表面嵌入安装有气缸，所述气缸的下表面设置有第一支撑座，所述第一支撑座的下表面与工作台的上表面固定连接，所述模具箱的前表面固定连接有箱门，所述箱门的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有风扇，所述模具箱的另一侧嵌入安装有U形注塑器，所述U形注塑器的下表面垂直固定设置有支撑架，所述支撑架的下端与工作台的上表面固定连接，所述U形注塑器的两端均嵌入安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下表面设置有第二支撑座，所述第二支撑座的下表面与工作台的上表面固定连接，所述U形注塑器的上表面垂直固定安装有两个投料器，所述投料器的下端设置有进料筒，所述进料筒的上端设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上表面嵌入安装有搅拌电机，且搅拌筒的一侧表面水平固定连接有预热筒，所述预热筒的上表面固定设置有投料口，且预热筒的一端表面嵌入安装有加热棒，所述进料筒的一侧表面嵌入安装有第二旋转电机，所述搅拌电机的下端垂直固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述气缸的一端固定连接有第一模具块，所述第一模具块的一侧表面四个拐角处均水平固定安装有气杆，所述气杆的一端外表面套接安装有第二模具块，所述第二模具块的一侧表面与模具箱的内部侧面固定连接，且第二模具块的一侧中间位置处与U形注塑器的一侧固定连接，所述第二旋转电机的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧表面水平固定连接有连接杆，所述连接杆的一端垂直连接有移动杆，所述移动杆的上端一侧水平贯穿安装有固定轴，所述固定轴的一端固定安装有球体。作为本专利技术再进一步的方案：所述U形注塑器的内部包括海绵垫，加热片，送料器，所述海绵垫与U形注塑器的内部表面固定连接，所述加热片与海绵垫的内部表面固定连接，所述送料器嵌入安装加热片的内部。作为本专利技术再进一步的方案：所述送料器包括转轴，所述转轴的外表面设置有螺旋片，所述螺旋片的外表面固定设置有毛刷。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一模具块的上表面与下表面均垂直固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动安装有滚珠，所述模具箱的内部上表面与下表面均开设有与滚珠相对应的滑槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌筒是一种倒漏斗形状，所述球体的直径大于进料筒的内部直径，且球体设置与搅拌筒的下端与进料筒的上端交接处，所述球体是一种金属材质构件。作为本专利技术再进一步的方案：所述气缸与风扇、第一旋转电机、搅拌电机、加热棒、第二旋转电机、加热片均与外部电源开关电性连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一支撑座与第二支撑座均包括有上支撑座和下支撑座，上支撑座的下表面固定设置有至少四个弹簧，所述弹簧的下端与下支撑座的上表面固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌叶的形状为半圆形，且搅拌叶的一侧面水平固定连接有横杆，所述横杆的一端与搅拌轴的一侧表面固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述加热片形状为圆柱形，且加热片的长度等于螺旋片的长度，所述U形注塑器与海绵垫、加热片之间均通过AB胶固定粘接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一模具块的一侧表面靠近气杆的内侧位置处设置有密封垫，密封垫材质为石棉材质构件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置通过设置U形注塑器，可以使其拥有两个注塑口，可以将材料分散开来注塑，通过搅拌叶在材料预热时将其搅拌，使材料在预热时受热更加充分，通过第二旋转电机可以带动球体不断的上下移动，可以控制材料间接有次序的进入进料筒，从而到达U形注塑器，通过加热片，可以使材料各个部位能够受热，且在海绵垫的隔热下，可以防止热量的散失，避免影响了加热效果，通过转轴上的螺旋片可以将材料分散开注射到模具中，通过毛刷可以将加热片表面上粘贴的材料清除掉，通过气缸控制第一模具块和第二模具块分离或闭合，使其在成型后方便将模型拿出，在材料成型后通过风扇可以将模型进行降温处理，使其快速的冷却下来。附图说明图1为一种多注塑口注塑机的结构示意图。图2为一种多注塑口注塑机的投料器结构示意图。图3为一种多注塑口注塑机的搅拌叶安装结构示意图。图4为一种多注塑口注塑机的第一模具块和第二模具块安装结构示意图。图5为一种多注塑口注塑机的球体安装结构示意图。图6为一种多注塑口注塑机的U形注塑器内部分解结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、模具箱；4、气缸；5、第一支撑座；6、箱门；7、凹槽；8、风扇；9、U形注塑器；901、海绵垫；902、加热片；903、送料器；904、转轴；905、螺旋片；906、毛刷；10、支撑架；11、第一旋转电机；12、第二支撑座；13、投料器；14、进料筒；15、搅拌筒；16、搅拌电机；17、预热筒；18、投料口；19、加热棒；20、第二旋转电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、第一模具块；24、气杆；25、第二模具块；26、转盘；27、连接杆；28、移动杆；29、固定轴；30、球体。具体实施方式请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种多注塑口注塑机，包括工作台1，工作台1的下表面四个拐角处均固定设置有支撑腿2，且工作台1的上表面设置有模具箱3，模具箱3的一侧表面嵌入安装有气缸4，气缸4的下表面设置有第一支撑座5，第一支撑座5的下表面与工作台1的上表面固定连接，模具箱3的前表面固定连接有箱门6，箱门6的前表面开设有凹槽7，凹槽7的内部固定安装有风扇8，模具箱3的另一侧嵌入安装有U形注塑器9，U形注塑器9的内部包括海绵垫901，加热片902，送料器903，海绵垫901与U形注塑器9的内部表面固定连接，加热片902与海绵垫901的内部表面固定连接，U形注塑器9的下表面垂直固定设置有支撑架10，支撑架10的下端与工作台1的上表面固定连接，U形注塑器9的两端均嵌入安装有第一旋转电机11，U形注塑器9的内部包括海绵垫901，加热片902，送料器903，海绵垫901与U形注塑器9的内部表面固定连接，加热片902与海绵垫901的内部表面固定连接，送料器903嵌入安装加热片902的内部，送料器903包括转轴904，转轴904的外表面设置有螺旋片905，螺旋片905的外表面固定设置有毛刷906，加热片902形状为圆柱形，且加热片902的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多注塑口注塑机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下表面四个拐角处均固定设置有支撑腿（2），且工作台（1）的上表面设置有模具箱（3），所述模具箱（3）的一侧表面嵌入安装有气缸（4），所述气缸（4）的下表面设置有第一支撑座（5），所述第一支撑座（5）的下表面与工作台（1）的上表面固定连接，所述模具箱（3）的前表面固定连接有箱门（6），所述箱门（6）的前表面开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部固定安装有风扇（8），所述模具箱（3）的另一侧嵌入安装有U形注塑器（9），所述U形注塑器（9）的下表面垂直固定设置有支撑架（10），所述支撑架（10）的下端与工作台（1）的上表面固定连接，所述U形注塑器（9）的两端均嵌入安装有第一旋转电机（11），所述第一旋转电机（11）的下表面设置有第二支撑座（12），所述第二支撑座（12）的下表面与工作台（1）的上表面固定连接，所述U形注塑器（9）的上表面垂直固定安装有两个投料器（13），所述投料器（13）的下端设置有进料筒（14），所述进料筒（14）的上端设置有搅拌筒（15），所述搅拌筒（15）的上表面嵌入安装有搅拌电机（16），且搅拌筒（15）的一侧表面水平固定连接有预热筒（17），所述预热筒（17）的上表面固定设置有投料口（18），且预热筒（17）的一端表面嵌入安装有加热棒（19），所述进料筒（14）的一侧表面嵌入安装有第二旋转电机（20），所述搅拌电机（16）的下端垂直固定安装有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的两侧均固定连接有搅拌叶（22），所述气缸（4）的一端固定连接有第一模具块（23），所述第一模具块（23）的一侧表面四个拐角处均水平固定安装有气杆（24），所述气杆（24）的一端外表面套接安装有第二模具块（25），所述第二模具块（25）的一侧表面与模具箱（3）的内部侧面固定连接，且第二模具块（25）的一侧中间位置处与U形注塑器（9）的一侧固定连接，所述第二旋转电机（20）的一端固定安装有转盘（26），所述转盘（26）的一侧表面水平固定连接有连接杆（27），所述连接杆（27）的一端垂直连接有移动杆（28），所述移动杆（28）的上端一侧水平贯穿安装有固定轴（29），所述固定轴（29）的一端固定安装有球体（30）。...

【技术特征摘要】
1.一种多注塑口注塑机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下表面四个拐角处均固定设置有支撑腿（2），且工作台（1）的上表面设置有模具箱（3），所述模具箱（3）的一侧表面嵌入安装有气缸（4），所述气缸（4）的下表面设置有第一支撑座（5），所述第一支撑座（5）的下表面与工作台（1）的上表面固定连接，所述模具箱（3）的前表面固定连接有箱门（6），所述箱门（6）的前表面开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部固定安装有风扇（8），所述模具箱（3）的另一侧嵌入安装有U形注塑器（9），所述U形注塑器（9）的下表面垂直固定设置有支撑架（10），所述支撑架（10）的下端与工作台（1）的上表面固定连接，所述U形注塑器（9）的两端均嵌入安装有第一旋转电机（11），所述第一旋转电机（11）的下表面设置有第二支撑座（12），所述第二支撑座（12）的下表面与工作台（1）的上表面固定连接，所述U形注塑器（9）的上表面垂直固定安装有两个投料器（13），所述投料器（13）的下端设置有进料筒（14），所述进料筒（14）的上端设置有搅拌筒（15），所述搅拌筒（15）的上表面嵌入安装有搅拌电机（16），且搅拌筒（15）的一侧表面水平固定连接有预热筒（17），所述预热筒（17）的上表面固定设置有投料口（18），且预热筒（17）的一端表面嵌入安装有加热棒（19），所述进料筒（14）的一侧表面嵌入安装有第二旋转电机（20），所述搅拌电机（16）的下端垂直固定安装有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的两侧均固定连接有搅拌叶（22），所述气缸（4）的一端固定连接有第一模具块（23），所述第一模具块（23）的一侧表面四个拐角处均水平固定安装有气杆（24），所述气杆（24）的一端外表面套接安装有第二模具块（25），所述第二模具块（25）的一侧表面与模具箱（3）的内部侧面固定连接，且第二模具块（25）的一侧中间位置处与U形注塑器（9）的一侧固定连接，所述第二旋转电机（20）的一端固定安装有转盘（26），所述转盘（26）的一侧表面水平固定连接有连接杆（27），所述连接杆（27）的一端垂直连接有移动杆（28），所述移动杆（28）的上端一侧水平贯穿安装有固定轴（29），所述固定轴（29）的一端固定安装有球体（30）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽珠，
申请(专利权)人：吴丽珠，
类型：发明
国别省市：广东,44