本实用新型专利技术公开了一种注塑机料斗送料装置，包括料斗主体，所述料斗主体的右侧顶端焊接有横板，所述料斗主体的内部顶端第一推料板，所述第一推料板的底端四角均安装有第二推料板，所述第一推料板的底端中心位置插接有第三推料板，所述连接板的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端与托座相连。该注塑机料斗送料装置，通过接通电机的外接电源，电机通过转轴带动凸轮进行旋转，当凸轮凸出位置旋转到向下位置时，连接板压动弹簧向下伸缩，推动板同时带动圆杆向下运动，第一推料板同时带动第二推动板和第三推料板向下运动对物料进一步向下推动，确保了下料过程中防阻塞的效果较好，避免了物料出现阻塞的现象，提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机料斗送料装置
本技术涉及注塑生产
，具体为一种注塑机料斗送料装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机具有立式、卧式和全电式三种类型，但现有的注塑机料斗送料装置还存在问题，例如申请号为201621352669.8的专利，包括上端圆筒状、下端漏斗状的料斗本体，所述料斗本体设置于注塑机料筒上，还包括驱动机构和搅拌组件，搅拌组件可活动地设置于料斗本体内，驱动机构与搅拌组件驱动连接，尽管解决了注塑机下料慢，但下料过程中防阻塞的效果较差，物料容易出现阻塞的现象，降低了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机料斗送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机料斗送料装置，包括料斗主体，所述料斗主体顶端安装有盖体，所述盖体的顶端左右两侧均焊接有托座，所述料斗主体的左侧顶端插接有进料管，且进料管贯穿料斗主体的外壁，所述料斗主体的右侧顶端焊接有横板，所述横板的顶端插接有托板，所述托板的顶端安装有电机，所述电机通过转轴与凸轮相连，所述料斗主体的内部顶端安装有第一推料板，所述第一推料板的底端四角均安装有第二推料板，所述第一推料板的底端中心位置插接有第三推料板，所述第一推料板的顶端插接有圆杆，所述圆杆贯穿盖体的外壁，所述圆杆的顶端安装有推动板，所述圆杆的左右两侧均焊接有连接板，所述连接板的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端与托座相连。优选的，所述盖体的顶端左右两侧均插接有立杆，所述连接板的外侧安装有套环，所述套环套接在立杆的外壁上。优选的，所述凸轮与转轴过盈配合连接。优选的，所述圆杆与盖体之间存在间隙。优选的，所述第二推料板为矩形板。优选的，所述第二推料板的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机料斗送料装置，通过接通电机的外接电源，电机通过转轴带动凸轮进行旋转，当凸轮凸出位置旋转到向下位置时，凸轮推动推动板向下运动，推动板带动连接板向下运动，连接板压动弹簧向下伸缩，推动板同时带动圆杆向下运动，圆杆推动第一推料板向下运动，第一推料板对料斗主体的内部顶端的物料进行推动，第一推料板同时带动第二推动板和第三推料板向下运动对物料进一步向下推动，确保了下料过程中防阻塞的效果较好，避免了物料出现阻塞的现象，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、凸轮，2、连接板，3、套环，4、电机，5、托座，6、横板，7、托座，8、第一推料板，9、第二推料板，10、第三推料板，11、料斗主体，12、圆杆，13、推动板，14、进料管，15、立杆，16、弹簧，17、盖体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种注塑机料斗送料装置，包括料斗主体11，料斗主体11顶端安装有盖体17，盖体17的顶端左右两侧均焊接有托座7，通过拖座7可对电机4进行支撑，料斗主体11的左侧顶端插接有进料管14，且进料管14贯穿料斗主体11的外壁，料斗主体11的右侧顶端焊接有横板6，横板6的顶端插接有托板5，托板5的顶端安装有电机4，电机4通过导线与外接电源相连，电机4通过转轴与凸轮1相连，通过凸轮1可推动推动板13向下运动，凸轮1与转轴过盈配合连接，料斗主体11的内部顶端安装有第一推料板8，通过第一推料板8可对料斗主体11内部顶端物料进行推动，避免物料出现阻塞的现象，第一推料板8的底端四角均安装有第二推料板9，通过第二推料板9可推动料斗主体11内壁四周的物料向下运动，第二推料板9为矩形板，第二推料板9的数量为四个，可全方位对料斗主体11内壁上物料向下进行推动，第一推料板8的底端中心位置插接有第三推料板10，通过第三推料板10可对料斗主体11内部底端的物料进行推动，第一推料板8的顶端插接有圆杆12，圆杆12贯穿盖体17的外壁，圆杆12与盖体17之间存在间隙，圆杆12的顶端安装有推动板13，圆杆12的左右两侧均焊接有连接板2，盖体17的顶端左右两侧均插接有立杆15，连接板2的外侧安装有套环3，通过套环3可增加连接板2移动的稳定性，套环3套接在立杆15的外壁上，连接板2底端安装有弹簧16，通过弹簧16可实现当凸轮1旋转到平整的位置时，推动连接板2和推动板13向上运动，从而实现第一第一推料板8、第二推料板9和第三推料板10的复位，弹簧16的底端与托座7相连。将物料通过进料管14加入到料斗主体11的内部，接通电机4的外接电源，电机4开始进行工作，电机4通过转轴带动凸轮1进行旋转，当凸轮1凸出位置旋转到向下位置时，凸轮1推动推动板13向下运动，推动板13带动连接板2向下运动，连接板2压动弹簧16向下伸缩，推动板13同时带动圆杆12向下运动，圆杆12推动第一推料板8向下运动，第一推料板8对料斗主体11的内部顶端的物料进行推动，第一推料板8同时带动第二推动板9和第三推料板10向下运动对物料进一步向下推动，避免了物料出现阻塞的现象。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机料斗送料装置，包括料斗主体(11)，所述料斗主体(11)顶端安装有盖体(17)，其特征在于：所述盖体(17)的顶端左右两侧均焊接有托座(7)，所述料斗主体(11)的左侧顶端插接有进料管(14)，且进料管(14)贯穿料斗主体(11)的外壁，所述料斗主体(11)的右侧顶端焊接有横板(6)，所述横板(6)的顶端插接有托板(5)，所述托板(5)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)通过转轴与凸轮(1)相连，所述料斗主体(11)的内部顶端安装有第一推料板(8)，所述第一推料板(8)的底端四角均安装有第二推料板(9)，所述第一推料板(8)的底端中心位置插接有第三推料板(10)，所述第一推料板(8)的顶端插接有圆杆(12)，所述圆杆(12)贯穿盖体(17)的外壁，所述圆杆(12)的顶端安装有推动板(13)，所述圆杆(12)的左右两侧均焊接有连接板(2)，所述连接板(2)的底端安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端与托座(7)相连。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机料斗送料装置，包括料斗主体(11)，所述料斗主体(11)顶端安装有盖体(17)，其特征在于：所述盖体(17)的顶端左右两侧均焊接有托座(7)，所述料斗主体(11)的左侧顶端插接有进料管(14)，且进料管(14)贯穿料斗主体(11)的外壁，所述料斗主体(11)的右侧顶端焊接有横板(6)，所述横板(6)的顶端插接有托板(5)，所述托板(5)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)通过转轴与凸轮(1)相连，所述料斗主体(11)的内部顶端安装有第一推料板(8)，所述第一推料板(8)的底端四角均安装有第二推料板(9)，所述第一推料板(8)的底端中心位置插接有第三推料板(10)，所述第一推料板(8)的顶端插接有圆杆(12)，所述圆杆(12)贯穿盖体(17)的外壁，所述圆杆(12)的顶端安装有推动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：支德春，朱大勇，
申请(专利权)人：重庆长橡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。