一种超声波焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，具体的说是一种超声波焊接设备，包括底座、输送网带、第一防护罩、第二防护罩、第一限位机构、第二限位机构以及除尘机构；本发明专利技术能够根据金属板的宽度和厚度，调节第一支撑杆的伸出长度，使得压轮与金属板的表面相互贴合并对两个金属板的焊接处进行抵触，避免金属板上翘，保证焊接的平整度；可调节第二支撑杆的伸出长度，使得导向轮与两个金属板的侧壁均相互贴合并对金属板进行抵触，使得两个金属板之间无缝焊接，提高焊接精度和强度；除尘刷能够将金属板的表面以及连接处的灰尘刮掉，然后在除尘风扇的带动下将灰尘吹走，保证焊缝内无杂质，避免焊接时出现空心位置，进一步提高焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接设备
本专利技术涉及焊接设备
，具体的说是一种超声波焊接设备。
技术介绍
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合；超声波焊接在生产制造中有着广泛的应用。在将两个金属板并列焊接时，需要逐段的向前输送进行焊接，而在输送过程中两个金属板之间容易出现缝隙或两者出现平移，焊接时工人需要不断的校正位置，工人的劳动量较大，并且焊接精度不足、焊接强度不足；金属板避免和连接处均存在有灰尘，导致焊缝内掺有杂质，影响焊接强度。鉴于此，本专利技术提供了一种超声波焊接设备，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种超声波焊接设备，能够根据金属板的宽度和厚度，调节第一支撑杆的伸出长度，使得压轮与金属板的表面相互贴合并对两个金属板的焊接处进行抵触，避免金属板上翘，保证焊接的平整度。(2)本专利技术所述的一种超声波焊接设备，可调节第二支撑杆的伸出长度，使得导向轮与两个金属板的侧壁均相互贴合并对金属板进行抵触，使得两个金属板之间无缝焊接，提高焊接精度和强度。(3)本专利技术所述的一种超声波焊接设备，除尘刷能够将金属板的表面以及连接处的灰尘刮掉，然后在除尘风扇的带动下将灰尘吹走，保证焊缝内无杂质，避免焊接时出现空心位置，进一步提高焊接强度。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种超声波焊接设备，能够根据金属板的宽度和厚度，调节第一支撑杆的伸出长度，使得压轮与金属板的表面相互贴合并对两个金属板的焊接处进行抵触，避免金属板上翘，保证焊接的平整度；可调节第二支撑杆的伸出长度，使得导向轮与两个金属板的侧壁均相互贴合并对金属板进行抵触，使得两个金属板之间无缝焊接，提高焊接精度和强度；除尘刷能够将金属板的表面以及连接处的灰尘刮掉，然后在除尘风扇的带动下将灰尘吹走，保证焊缝内无杂质，避免焊接时出现空心位置，进一步提高焊接强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波焊接设备，包括底座、输送网带、第一防护罩、第二防护罩、第一限位机构、第二限位机构以及除尘机构；所述底座的表面设有所述输送网带；所述输送网带的外部安装有所述第一防护罩和所述第二防护罩，所述第一防护罩、所述第二防护罩用以保护工件；所述第一防护罩的内部安装有所述除尘机构，所述除尘机构用以将工件上的灰尘吹走；所述第二防护罩的内部顶面安装有所述第一限位机构，所述第一限位机构用以对工件进行顶部限位；所述第二防护罩的内部两侧壁设有所述第二限位机构，所述第二限位机构用以工件的侧壁进行限位。具体的，所述输送网带的表面设有第一金属板和第二金属板，所述第一金属板、所述第二金属板相互并列贴合设置。具体的，所述第一防护罩的表面开有通风孔，所述第一防护罩、所述第二防护罩相互并列贴合设置，所述第一防护罩、所述第二防护罩均呈倒字型，所述第二防护罩远离所述第一防护罩的一侧设有超声焊接探头。具体的，所述除尘机构包括除尘风扇和除尘刷，所述除尘刷垂直设于所述第一防护罩的内部顶面，所述除尘刷位于所述第一防护罩的外侧，所述除尘刷的底端与所述第一金属板、所述第二金属板的表面相互贴合，所述除尘刷的分布长度与所述第一金属板、所述第二金属板的宽度之和相同，所述除尘刷的一侧为所述除尘风扇。具体的，所述第一限位机构包括压轮、第一支撑杆、第一限位管以及第一限位旋钮，所述压轮平行贴合于所述第一金属板、所述第二金属板的顶面，所述压轮的长度与所述除尘刷的长度相同，所述压轮的两端转动连接所述第一支撑杆，所述第一支撑杆的贯穿于所述第二防护罩的顶面，所述第一支撑杆贯穿于所述第一限位管，所述第一限位管固定于所述第二防护罩的表面，所述第一限位管通过所述第一限位旋钮固定连接所述第一支撑杆。具体的，所述第二限位机构分别垂直设于所述第一金属板、所述第二金属板的外侧壁，所述第二限位机构包括导向轮、安装架、第二支撑杆、第二限位管以及第二限位旋钮，所述导向轮与所述第一金属板、所述第二金属板外壁相互垂直贴合，所述导向轮转动连接所述安装架，所述安装架的侧壁垂直设有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆贯穿于所述第二防护罩的侧壁，所述第二支撑杆贯穿于所述第二限位管，所述第二限位管设于所述第二防护罩的外壁，所述第二支撑杆通过所述第二限位旋钮固定连接所述第二防护罩。具体的，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的外壁均分布有刻度条。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种超声波焊接设备，隔离开关不使用时，驱动机构与隔离开关控制机构为分离状态，此时，即使手柄被误碰时，只会带动转动机构、驱动机构转动，而不会带动隔离开关控制机构转动，实现隔离开关防误开和误关，而在使用时，操作人员也只需向内挤压转动机构，便可使得驱动机构与隔离开关控制机构配合在一起，在转动手柄时，五棱柱结构的驱动槽、第二管体便会配合转动，实现对于隔离开关通断的控制，操作简便。(2)本专利技术所述的一种超声波焊接设备，当转动至所需位置时，弹簧便会带动驱动机构与隔离开关控制机构分离，安全性高。(3)本专利技术所述的一种超声波焊接设备，当施力过大导致手柄折断时，可通过拨板应急操作，也可拧下锁紧螺杆，使得连接套管与第一管体分离，对手柄、转动机构进行更换，避免整体更换隔离开关，降低维护成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的超声波焊接设备的结构示意图；图2为图1所示的第二防护罩内部结构示意图；图3为图2所示的A处放大结构示意图；图4为图2所示的B处放大结构示意图；图5为图1所示的第一防护罩内部结构示意图。图中：1、底座，2、输送网带，3、第一防护罩，31、通风孔，4、第二防护罩，5、第一限位机构，51、压轮，52、第一支撑杆，53、第一限位管，54、第一限位旋钮，6、第二限位机构，61、导向轮，62、安装架，63、第二支撑杆，64、第二限位管，65、第二限位旋钮，7、超声焊接探头，8、除尘机构，81、除尘风扇，82、除尘刷，9、刻度条，9a、第一金属板，9b、第二金属板。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种超声波焊接设备，包括底座1、输送网带2、第一防护罩3、第二防护罩4、第一限位机构5、第二限位机构6以及除尘机构8；所述底座1的表面设有所述输送网带2；所述输送网带2的外部安装有所述第一防护罩3和所述第二防护罩4，所述第一防护罩3、所述第二防护罩4用以保护工件；所述第一防护罩3的内部安装有所述除尘机构8，所述除尘机构8用以将工件上的灰尘吹走；所述第二防护罩4的内部顶面安装有所述第一限位机构5，所述第一限位机构5用以对工件进行顶部限位；所述第二防护罩4的内部两侧壁设有所述第二限位机构6，所述第二限位机构6用以工件的侧壁进行限位。具体的，如图1所示，所述输送网带2的表面设有第一金属板9a和第二金属板9b，所述第一金属板9a、所述第二金属板9b相互并列贴合设置；将两个金属板预先放置在输送网带2上，能够实现快速上料。具体的，如图1所示，所述第一防护罩3的表面开有通风孔31，所述第一防护罩3、所述第二防护罩4相互并列贴合设置，所述第一防护罩3、所述第二防护罩4均呈倒U字型，所述第二防护罩4远离所述第一防护罩3的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊接设备，其特征在于：包括底座(1)、输送网带(2)、第一防护罩(3)、第二防护罩(4)、第一限位机构(5)、第二限位机构(6)以及除尘机构(8)；所述底座(1)的表面设有所述输送网带(2)；所述输送网带(2)的外部安装有所述第一防护罩(3)和所述第二防护罩(4)，所述第一防护罩(3)、所述第二防护罩(4)用以保护工件；所述第一防护罩(3)的内部安装有所述除尘机构(8)，所述除尘机构(8)用以将工件上的灰尘吹走；所述第二防护罩(4)的内部顶面安装有所述第一限位机构(5)，所述第一限位机构(5)用以对工件进行顶部限位；所述第二防护罩(4)的内部两侧壁设有所述第二限位机构(6)，所述第二限位机构(6)用以工件的侧壁进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接设备，其特征在于：包括底座(1)、输送网带(2)、第一防护罩(3)、第二防护罩(4)、第一限位机构(5)、第二限位机构(6)以及除尘机构(8)；所述底座(1)的表面设有所述输送网带(2)；所述输送网带(2)的外部安装有所述第一防护罩(3)和所述第二防护罩(4)，所述第一防护罩(3)、所述第二防护罩(4)用以保护工件；所述第一防护罩(3)的内部安装有所述除尘机构(8)，所述除尘机构(8)用以将工件上的灰尘吹走；所述第二防护罩(4)的内部顶面安装有所述第一限位机构(5)，所述第一限位机构(5)用以对工件进行顶部限位；所述第二防护罩(4)的内部两侧壁设有所述第二限位机构(6)，所述第二限位机构(6)用以工件的侧壁进行限位。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述输送网带(2)的表面设有第一金属板(9a)和第二金属板(9b)，所述第一金属板(9a)、所述第二金属板(9b)相互并列贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述第一防护罩(3)的表面开有通风孔(31)，所述第一防护罩(3)、所述第二防护罩(4)相互并列贴合设置，所述第一防护罩(3)、所述第二防护罩(4)均呈倒U字型，所述第二防护罩(4)远离所述第一防护罩(3)的一侧设有超声焊接探头(7)。4.根据权利要求2所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述除尘机构(8)包括除尘风扇(81)和除尘刷(82)，所述除尘刷(82)垂直设于所述第一防护罩(3)的内部顶面，所述除尘刷(82)位于所述第一防护罩(3)的外侧，所述除尘刷(82)的底端与所述第一金属板(9a)、所述第二金属板(9b)的表面相互贴合，所述除尘刷(82)的分布长度与所述第一金属板(9a)、所述第二金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫羽，林春芳，
申请(专利权)人：闫羽，
类型：发明
国别省市：上海,31