软包装电池极耳超声波焊接方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种软包装电池极耳超声波焊接方法及设备，焊接方法包括：S1、通过夹具将待焊接软包装电池的若干片状电芯的第一极耳和第二极耳分别与若干汇流条的第一侧板部和第二侧板部进行初步固定；S2、将待焊接软包装电池和夹具放置在焊接平台上，且凹槽结构的开口朝上；以及S3、用超声波焊机将所有第一极耳与所有第一侧板部焊接在一起，再将软包装电池和夹具在在XY平面内旋转180度，然后用超声波焊机将所有第二极耳与所有第二侧板部焊接在一起。通过本发明专利技术提供的软包装电池极耳超声波焊接方法，对软包装电池的极耳和汇流条采用超声波进行焊接，代替传统的激光焊接和铆接，可有效降低接触电阻，增加导电面积，降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
软包装电池极耳超声波焊接方法及设备
本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种软包装电池极耳超声波焊接方法及设备。
技术介绍
软包装电池能量密度大，安全性能好，多极耳结构叠片形式的软包装电池具有较好的导电性能、较高的倍率性能和良好的循环性能，特别适合大容量动力电池，尤其应用于动力领域。叠片形式的软包装电池极耳的焊接目前主要采用激光焊接和铆接，激光焊接采用熔化焊接，其光斑较小，焊缝为线型结构，但软包电池的焊接目的为导电，需要一定的接触面积，使电流能够良好传导，因此激光焊接方法在焊接中不是一种好的焊接方法。其次激光焊接对焊接准备要求高，需要精密的工装结构才能保证焊接正常进行。第三是激光焊接需要大功率的制冷设备，设备运行成本高，能耗大。铆接则接触电阻大，不利于长时间使用，效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本专利技术提供一种可有效降低接触电阻、增加导电面积，降低制造成本的软包装电池极耳超声波焊接方法及设备。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种软包装电池超声波焊接方法，其特征在于，所述软包装电池包括若干层叠在一起的片状电芯和用于将若干所述片状电芯串联在一起的若干汇流条，所述片状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包装电池超声波焊接方法，其特征在于，所述软包装电池包括若干层叠在一起的片状电芯和用于将若干所述片状电芯串联在一起的若干汇流条，所述片状电芯上端的两侧分别设置有弯折形的第一极耳和第二极耳，其中一个片状电芯的第一极耳和与该片状电芯相邻的另一个片状电芯的第二极耳叠置在一起形成U形凹槽结构，所述汇流条的横截面为U形,其包括底板部、分别与该底板部的两端连接的第一侧板部和第二侧板部，所述汇流条安装在所述凹槽结构内；所述焊接方法包括：S1、通过夹具将待焊接软包装电池的若干片状电芯的第一极耳和第二极耳分别与若干汇流条的第一侧板部和第二侧板部进行初步固定；S2、将所述待焊接软包装电池和所述夹具放置在可...

【技术特征摘要】
1.一种软包装电池超声波焊接方法，其特征在于，所述软包装电池包括若干层叠在一起的片状电芯和用于将若干所述片状电芯串联在一起的若干汇流条，所述片状电芯上端的两侧分别设置有弯折形的第一极耳和第二极耳，其中一个片状电芯的第一极耳和与该片状电芯相邻的另一个片状电芯的第二极耳叠置在一起形成U形凹槽结构，所述汇流条的横截面为U形,其包括底板部、分别与该底板部的两端连接的第一侧板部和第二侧板部，所述汇流条安装在所述凹槽结构内；所述焊接方法包括：S1、通过夹具将待焊接软包装电池的若干片状电芯的第一极耳和第二极耳分别与若干汇流条的第一侧板部和第二侧板部进行初步固定；S2、将所述待焊接软包装电池和所述夹具放置在可沿X、Y、Z轴移动且可在XY平面内旋转的焊接平台上，且所述凹槽结构的开口朝上；以及S3、用超声波焊机将所有所述第一极耳与所有所述第一侧板部焊接在一起，再将所述软包装电池和所述夹具在在XY平面内旋转180度，然后用超声波焊机将所有所述第二极耳与所有所述第二侧板部焊接在一起。2.根据权利要求1所述的软包装电池极耳超声波焊接方法，其特征在于，所述步骤S3包括：S31、焊接平台沿Z轴上升使超声波焊机的铁砧进入汇流条的第一侧板部与第二侧板部之间，超声波焊机的焊头进入第一极耳背对所述第一侧板部的一侧，焊接平台沿X轴的第一方向移动使所述铁砧与所述第一侧板部接触，所述超声波焊机的焊头下降压紧所述第一极耳，并输出第一超声波开始焊接；焊接完成后，焊头上升离开所述第一极耳，同时通入冷却气体对焊头进行冷却；焊接平台沿X轴的与所述第一方向相反的方向移动使铁砧离开所述第一侧板部，然后焊接平台沿Z轴下降；S32、焊接平台沿X轴的第一方向移动到下一个焊接位置，重复步骤S31完成下一个焊接位置的焊接，直至完成所有所述第一极耳与所有所述第一侧板部的焊接；S33、驱动所述焊接平台在XY平面旋转180度，再重复上述步骤S3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方裕存，
申请(专利权)人：珠海市新维焊接器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44