【技术实现步骤摘要】
采用石膏及硅胶组合方式快速制备精密铸造用蜡模的方法
本专利技术属于金属零件铸造领域，具体涉及一种采用石膏及硅胶组合方式快速制备精密铸造用蜡模的方法。
技术介绍
精密铸造作为一项金属材料近净成形技术，较好的满足了航空航天、武器装备、汽车、石油化工等领域复杂结构高端构件的制造需求。基于压制蜡模、组树、制型、脱蜡、焙烧，再浇注成铸件的基本工艺过程，精密铸造具有铸件成形性能良好、尺寸精度高、适用合金广及批量灵活等优点。作为精密铸造的首要工艺环节，压制蜡模的尺寸精度及表面质量等，显著地影响了精密铸件的最终成型质量。传统精密铸造工艺采用铝质/钢质压蜡模具制作蜡模，制作周期较长，成本较高。当铸件中存在与拔模方向不一致的结构特征如凸台、支耳等时，压蜡模具需要设计复杂的抽芯机构，大大增加了压蜡模具的制造成本，并降低了蜡模压制的稳定性，这些也客观上限制了复杂结构蜡模及相应铸件的成形制造。采用石膏型作为压蜡模具压制蜡模是精密铸造技术的一大工艺突破。石膏型一般采用塑料制品样品翻制，随着3D打印技术FDM(熔融沉积成型)、SLA(立体平板印刷)、SLS(选择性激光烧结)等的快速发展，利用3...
【技术保护点】
1.一种采用石膏及硅胶组合方式快速制备精密铸造用蜡模的方法，其特征在于：包括步骤，S1、通过熔融沉积成型法快速打印聚乳酸高分子材料制品模版；S2、利用聚乳酸高分子材料模版翻制石膏型及硅胶模以此制作压蜡模具；S3、石膏型及硅胶模组装、合模后，向模具中压注熔化的石蜡，制作精密铸造用蜡模；S4、开模取出精密铸造用蜡模。
【技术特征摘要】
1.一种采用石膏及硅胶组合方式快速制备精密铸造用蜡模的方法，其特征在于：包括步骤，S1、通过熔融沉积成型法快速打印聚乳酸高分子材料制品模版；S2、利用聚乳酸高分子材料模版翻制石膏型及硅胶模以此制作压蜡模具；S3、石膏型及硅胶模组装、合模后，向模具中压注熔化的石蜡，制作精密铸造用蜡模；S4、开模取出精密铸造用蜡模。2.如权利要求1所述的采用石膏及硅胶组合方式快速制备精密铸造用蜡模的方法，其特征在于：在S1中，当聚乳酸高分子材料制品尺寸较大而打印空间不足时，对聚乳酸高分子材料模版进行分块打印，然后精确拼接。3.如权利要求1所述的采用石膏及硅胶...
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