一种蜡模剪切系统技术方案

本实用新型专利技术一种蜡模剪切系统，包括活动于蜡模剪切系统与蜡模之间的机械手，所述蜡模剪切系统包括工作台、剪切机构、升降气缸和机架；所述工作台固定连接于机架上部，所述工作台设有通槽，通槽下方设有剪切机构；所述剪切机构包括剪切刀，所述剪切刀固定连接于驱动装置；所述升降气缸安装于机架下部，其输出端固定连接于驱动装置下表面；工作时，所述剪切刀从通槽伸出，在驱动装置的作用下对蜡模进行剪断。本实用新型专利技术利用机械部件代替人工动作，节省了人力，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模剪切系统
本技术涉及蜡模生产装置，具体涉及一种蜡模剪切系统。
技术介绍
蜡模铸造又称失蜡铸造，由于其批量化生产的便利性和精度一致性，蜡模铸造法被广泛应用于精密铸造行业，是精铸产品成型的关键；蜡模从热压机中脱模后，需人工将蜡模从总模上逐个剪切落。人工剪切需逐个进行，工作量大，且效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蜡模剪切系统，以提升蜡模生产的速度，提高整体的产量。本技术通过以下技术方案实现：一种蜡模剪切系统，包括活动于蜡模剪切系统与蜡模之间的机械手，其特征在于：所述蜡模剪切系统包括工作台、剪切机构、升降气缸和机架；所述工作台固定连接于机架上部，所述工作台设有通槽，通槽下方设有剪切机构；所述剪切机构包括剪切刀，所述剪切刀固定连接于驱动装置；所述升降气缸安装于机架下部，其输出端固定连接于驱动装置下表面；工作时，所述剪切刀从通槽伸出，在驱动装置的作用下对蜡模进行剪断。本技术进一步改进方案是，所述通槽两侧的工作台上表面设有与待剪蜡模相匹配的凹槽，所述凹槽表面敷设有胶垫。本技术进一步改进方案是，所述驱动装置包括横向依次设置的A连接板、B连接板、C连接板，还包括在支撑板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡模剪切系统，包括活动于蜡模剪切系统与蜡模之间的机械手（6），其特征在于：所述蜡模剪切系统包括工作台（1）、剪切机构（2）、升降气缸（3）和机架（4）；所述工作台（1）固定连接于机架（4）上部，所述工作台（1）设有通槽（11），通槽（11）下方设有剪切机构（2）；所述剪切机构（2）包括剪切刀（21），所述剪切刀（21）固定连接于驱动装置（22）；所述升降气缸（3）安装于机架（4）下部，其输出端固定连接于驱动装置（22）下表面；工作时，所述剪切刀（21）从通槽（11）伸出，在驱动装置（22）的作用下对蜡模进行剪断。

【技术特征摘要】
1.一种蜡模剪切系统，包括活动于蜡模剪切系统与蜡模之间的机械手（6），其特征在于：所述蜡模剪切系统包括工作台（1）、剪切机构（2）、升降气缸（3）和机架（4）；所述工作台（1）固定连接于机架（4）上部，所述工作台（1）设有通槽（11），通槽（11）下方设有剪切机构（2）；所述剪切机构（2）包括剪切刀（21），所述剪切刀（21）固定连接于驱动装置（22）；所述升降气缸（3）安装于机架（4）下部，其输出端固定连接于驱动装置（22）下表面；工作时，所述剪切刀（21）从通槽（11）伸出，在驱动装置（22）的作用下对蜡模进行剪断。2.根据权利要求1所述的一种蜡模剪切系统，其特征在于：所述通槽（11）两侧的工作台（1）上表面设有与待剪蜡模相匹配的凹槽，所述凹槽表面敷设有胶垫。3.根据权利要求1所述的一种蜡模剪切系统，其特征在于：所述驱动装置（22）包括横向依次设置的A连接板（221）、B连接板（222）、C连接板（223），还包括在支撑板（224）上表面纵向依次设置的A驱动气缸（225）、A固定板（226）、A活动板（227）、B活动板（228）、C活动板（229）、D活动板（2210）、B固定板（2211）和B驱动气缸（2212），所述A固定板（226）、B固定板（2211）分别固定连接于支撑板（224）上表面，所述A驱动气缸（225）、B驱动气缸（2212）输出端分别穿过A固定板（226）、B固定板（2211）后连接于A活动板（227）、D活动板（2210），所述A连接板（221）、C连接板（223）分别固定连接于A活动板（227）、C活动板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振声，
申请(专利权)人：连云港冠钰精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32