【技术实现步骤摘要】
一种快速卸料的冲压模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种快速卸料的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。在进行本专利技术的研究过程中，专利技术人发现采用上述现有技术的冲压模具存在如下技术缺陷：在冲压模具的工作过程中，上模复位时容易将工件带起，致使工件错位，卸料装置很难将工件顶出，卸料困难，安全性差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种冲压完成后快速卸料的冲压模具，从而解决了上模时将工件带起、卸料装置很难将工件顶出的问题。本专利技术采用的技术方案是：一种快速卸料的冲压模具，包括从上到下依次分布的上模基座、下模基座和长条形的下料槽，所述上模基座的下方固定有冲压凸模，所述的下模基座上开设有与冲压凸模相匹配的冲压凹模，所述下料槽的一端位于下模基座的正下方，所述下料槽的底部由下模基座所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽内放置有清水。作为优选，所述下料槽内清水的深度为下料槽深度的1/2-2/3，所述下料槽的底部表面经过抛光处理。本专利技术冲压得到的工件直接落入下料槽中，实现了快速卸料，有效解决了上模时将工件带起、卸料装置很难将工件顶出的技术问题，并且冲压完成的工件表面温度较高，下料槽内清水的设计，不仅能够防止工...
【技术保护点】
1.一种快速卸料的冲压模具，其特征在于，包括从上到下依次分布的上模基座(1)、下模基座(2)和长条形的下料槽(3)，所述上模基座(1)的下方固定有冲压凸模(4)，所述的下模基座(2)上开设有与冲压凸模(4)相匹配的冲压凹模(5)，所述下料槽(3)的一端位于下模基座(2)的正下方，所述下料槽(3)的底部由下模基座(2)所在的一端向另一端逐渐降低，所述的下料槽(3)内放置有清水。
【技术特征摘要】
1.一种快速卸料的冲压模具，其特征在于，包括从上到下依次分布的上模基座(1)、下模基座(2)和长条形的下料槽(3)，所述上模基座(1)的下方固定有冲压凸模(4)，所述的下模基座(2)上开设有与冲压凸模(4)相匹配的冲压凹模(5)，所述下料槽(3)的一端位于下模基座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建华，
申请(专利权)人：浙江博鑫涵汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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