真空开关管自动锤击压合装置制造方法及图纸

一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架，在机架上端固设水平定位板，水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部设置支撑架，支撑架上部设置定位件；在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。其可使真空开关管压合操作省时省力，提高压合效率，压合力度一致，提高压合效果，防止真空开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形现象发生。

【技术实现步骤摘要】
真空开关管自动锤击压合装置
本技术涉及真空开关管生产设备，特别是一种真空开关管自动锤击压合装置。
技术介绍
真空开关管运行时即要保证动、静触头合闸时的充分良好接触，具有优良的导电性，又要注意触头电弧烧损程度，确保开关管的烧损标记在合格范围内。为保证上述要求，通常开关管厂家在开关管出厂前都要做真空开关管触头压合试验，确保开关管导电杆及触头充分变形，良好接触，然后在动导电杆上距导向套端面3mm处打上烧损标记，用于判断开关管运行时的触头烧损程度。传统的触头压合方式是在操作台上利用杠杆原理，人手扳动压杆下压真空开关管的动导电杆，以达到触头压合目的。这种人工压合的方式费时费力，压合效率低，并且人工压合力度不可控，压合效果不一，导致开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题，提供一种真空开关管自动锤击压合装置，其可使真空开关管压合操作省时省力，提高压合效率，压合力度一致，提高压合效果，防止真空开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形现象发生。本技术的技术解决方案是：一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架，其特殊之处在于：在机架上端固设水平定位板，水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部设置支撑架，支撑架上部设置定位件；在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。进一步优选，所述定位件是由通过螺纹竖直安装在支撑架上端的顶杆和与所述顶杆连接并带动顶杆上下运动的升降电机构成。进一步优选，所述驱动机构是由竖直设置在机架两侧的电磁铁、连接在二个电磁铁铁芯间的升降架构成，所述升降杆下端设置在升降架上。进一步优选，在升降架上通过螺纹竖直安装升降座，所述升降杆下端设置在升降座上部，通过螺纹调节升降座高度，调节升降杆运动行程。进一步优选，所述开度调节件是由上下插接的第一连接管和第二连接管构成，第一连接管上部设有与真空开关管动触杆连接的外螺纹，第二连接管设置在升降杆上端，且在第一连接管管壁与第二连接管管壁分别设置上下布置的销孔，在第一连接管壁与第二连接管对应的销孔中穿有销轴。进一步优选，在机架上位于升降架上方设置挡板，在升降杆上位于挡板与升降架间套有回位弹簧，便于撞击后的升降杆快速向下回位。进一步优选，所述升降杆是由二个升降杆分体和连接在二个升降杆分体间的弹性缓冲件构成，使真空开关管的动触杆与静触杆弹性碰撞。进一步优选，所述弹性缓冲件是由管壳、设于管壳内并由管壳上部引出的压块和设于管壳内下部的缓冲压簧构成。本技术的有益效果是：由于在机架上端的水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部的支撑架上部设置定位件，在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。锤击压合操作时，首先将真空开关管倒置在水平定位板的定位口处，在水平定位板的定位口处，并通过定位件将真空开关管固定在水平定位板上；然后将开度调节件连接在真空开关管的动触杆下端，并调节真空开关管的动触杆开度；最后启动驱动机构带动真空开关管的动触杆上下往复运动，使动导电杆上的动触头与静触杆上的静触头反复锤击压合，直至达到真空开关管的动触头与静触头的撞击形变量，真空开关管压合操作省时省力，提高了压合效率，压合力度一致，提高了压合效果，防止真空开关管上机空载运行后开关管导电件继续变形现象发生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中弹性缓冲件的结构示意图；图3是图1中开度调节件的结构示意图；图中：1-机架，2-水平定位板，3-定位口，4-支撑架，5-顶杆，6-升降电机，7-升降杆，8-弹性缓冲件，9-电磁铁，10-升降架，11-挡板，12-回位弹簧，13-升降座，14-开度调节件，801-管壳，802-压块，803-缓冲压簧，1401-第一连接管，1402-第二连接管，1403-销孔，1404-销轴。具体实施方式如图1-图3所示，一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架1，在机架1上端固设水平定位板2，水平定位板2前侧设有定位口3，在水平定位板2上部安装支撑架4，支撑架4上部安装定位件，所述定位件是由通过螺纹竖直安装在支撑架4上端的顶杆5和与所述顶杆5连接并带动顶杆5上下运动的升降电机6构成；在机架1下部竖直设置上下运动的升降杆7和与升降杆7连接并带动升降杆7上下运动的驱动机构，所述升降杆7是由二个升降杆7分体和连接在二个升降杆7分体间的弹性缓冲件8构成，所述弹性缓冲件8是由管壳801、设于管壳801内并由管壳801上部引出的压块802和设于管壳801内下部的缓冲压簧803构成。所述驱动机构是由竖直设置在机架1两侧的电磁铁9、连接在二个电磁铁9铁芯间的升降架10构成。在机架1上位于升降架10上方设置挡板11，在升降杆7上位于挡板11与升降架10间套有回位弹簧12，在升降架10上通过螺纹竖直安装升降座13，所述升降杆7下端设置在升降座13上。升降杆7上端设置开度调节件14，所述开度调节件14是由上下插接的第一连接管1401和第二连接管1402构成，第一连接管1401上部设有与真空开关管动触杆连接的外螺纹，第二连接管1402设置在升降杆7上端，且在第一连接管1401管壁与第二连接管1402管壁分别设置上下布置的销孔1403，在第一连接管1401壁与第二连接管1402对应的销孔1403中穿有销轴1404。锤击压合操作时，首先将真空开关管倒置在水平定位板2的定位口3处，然后启动升降电机6通过顶杆5将真空开关管牢牢顶靠在水平定位板2上，然后将第一连接管1401通过内螺纹连接在真空开关管的动触杆下端，并下拉第一连接管1401调节真空开关管的动导电杆开度，在第一连接管1401和第二连接管1402对应的销孔1403中穿入销轴1404，在通过螺纹旋拧升降座13调节真空开关管的动导电杆形变行程，最后将电磁铁9接入电源，带动真空开关管的动导电杆上下往复运动使动导电杆上的动触头撞击静导电杆上的静触头，直至达到真空开关管的动触头与静触头的撞击形变量，完成操作。以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架，其特征在于：在机架上端固设水平定位板，水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部设置支撑架，支撑架上部设置定位件；在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。

【技术特征摘要】
1.一种真空开关管自动锤击压合装置，包括机架，其特征在于：在机架上端固设水平定位板，水平定位板前侧设有定位口，在水平定位板上部设置支撑架，支撑架上部设置定位件；在机架下部竖直设置上下运动的升降杆和与升降杆连接并带动升降杆上下运动的驱动机构，升降杆上端设置开度调节件。2.根据权利要求1所述的真空开关管自动锤击压合装置，其特征在于：所述定位件是由通过螺纹竖直安装在支撑架上端的顶杆和与所述顶杆连接并带动顶杆上下运动的升降电机构成。3.根据权利要求1所述的真空开关管自动锤击压合装置，其特征在于：所述驱动机构是由竖直设置在机架两侧的电磁铁、连接在二个电磁铁铁芯间的升降架构成，所述升降杆下端设置在升降架上。4.根据权利要求3所述的真空开关管自动锤击压合装置，其特征在于：在升降架上通过螺纹竖直安装升降座，所述升降杆下端设置在升降座上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，张祎，赵亮亮，
申请(专利权)人：锦州华光开关管有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21