一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，包括底板、第二弹簧和固定杆，所述底板的下端设置有滚轮，且底板的上端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置有机组固定板，且机组固定板的下表面设置有散热扇，所述机组固定板的上方设置有外壳，且外壳的表面设置有第一孔洞，所述第二弹簧位于外壳的内侧，所述内壳的表面设置有第二孔洞，且内壳的内侧设置有防尘网，所述固定杆位于外壳的下端。该具有防尘功能的活塞式冷凝机组解决了大多数活塞式冷凝机组作业过程整体不够稳定，使用过程中存在安全隐患的问题，解决了大多数活塞式冷凝机组内部零件容易被积落的灰尘腐蚀，降低了活塞式冷凝机组使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组
本技术涉及活塞式冷凝机组
，具体为一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组。
技术介绍
活塞式冷凝机组是一种常见的冷凝设备，随着科学技术的发展活塞式冷凝机组有了很大的改进，但是仍然存在不足，比如大多数活塞式冷凝机组作业过程中需要进行固定，否则由于活塞式冷凝机组振动较大导致活塞式冷凝机组整体出现移动，在使用过程中存在安全隐患，大多数活塞式冷凝机组裸露在外面，长期灰尘积累导致活塞式冷凝机组内部零件出现腐蚀，影响活塞式冷凝机组正常使用，降低了活塞式冷凝机组使用寿命，本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数活塞式冷凝机组作业过程中由于振动较大容易出现移动，在使用过程中存在安全隐患，大多数活塞式冷凝机组内部零件表面容易积累灰尘，影响活塞式冷凝机组正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，包括底板、第二弹簧和固定杆，所述底板的下端设置有滚轮，且底板的上端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置有机组固定板，且机组固定板的下表面设置有散热扇，所述机组固定板的上方设置有外壳，且外壳的表面设置有第一孔洞，所述第二弹簧位于外壳的内侧，且第二弹簧的内端安装有内壳，所述内壳的表面设置有第二孔洞，且内壳的内侧设置有防尘网，所述固定杆位于外壳的下端。优选的，所述机组固定板呈蜂窝状结构，且机组固定板与第一弹簧为焊接一体化结构。优选的，所述外壳通过第二弹簧与内壳构成伸缩结构，且第二弹簧在内壳的外侧均匀分布。优选的，所述第二孔洞在内壳的表面均匀分布，且内壳与防尘网构成拆卸结构。优选的，所述第二孔洞的内径大小大于第一孔洞的内径大小，且第二孔洞与第一孔洞交叉分布。优选的，所述固定杆与机组固定板的连接方式为螺纹连接，且机组固定板与外壳的连接方式为卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防尘功能的活塞式冷凝机组，解决了大多数活塞式冷凝机组作业过程整体不够稳定，使用过程中存在安全隐患的问题，解决了大多数活塞式冷凝机组内部零件容易被积落的灰尘腐蚀，降低了活塞式冷凝机组使用寿命的问题；1、设置了第一弹簧，活塞式冷凝机组作业过程中产生的振动通过第一弹簧的缓冲作用，大幅度降低了底座所受到振动的影响，从而避免了活塞式冷凝机组整体作业过程中出现的移动现象，增加了活塞式冷凝机组在地面上的稳定性；2、设置了防尘网，通过防尘网避免了大量的灰尘积落在活塞式冷凝机组的零件表面导致活塞式冷凝机组无法正常的作业，防尘网与内壳构成拆卸结构，方便了防尘网的清理和更换；3、设置了散热扇，散热扇安装在机组固定板的下方，避免了散热扇排出的高温气体对活塞式冷凝机组附近的人员造成损坏，从而增加了活塞式冷凝机组使用过程中的安全性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术仰视结构示意图；图3为本技术外壳与机组固定板连接结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、滚轮；3、第一弹簧；4、机组固定板；5、散热扇；6、外壳；7、第一孔洞；8、第二弹簧；9、内壳；10、第二孔洞；11、防尘网；12、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，包括底板1、滚轮2、第一弹簧3、机组固定板4、散热扇5、外壳6、第一孔洞7、第二弹簧8、内壳9、第二孔洞10、防尘网11和固定杆12，底板1的下端设置有滚轮2，且底板1的上端设置有第一弹簧3，第一弹簧3的上端设置有机组固定板4，且机组固定板4的下表面设置有散热扇5，机组固定板4呈蜂窝状结构，且机组固定板4与第一弹簧3为焊接一体化结构，增加了机组固定板4与第一弹簧3连接的牢固性，机组固定板4的上方设置有外壳6，且外壳6的表面设置有第一孔洞7，外壳6通过第二弹簧8与内壳9构成伸缩结构，且第二弹簧8在内壳9的外侧均匀分布，减少了外壳6受到撞击后的内壳9受到的损坏，第二弹簧8位于外壳6的内侧，且第二弹簧8的内端安装有内壳9，内壳9的表面设置有第二孔洞10，且内壳9的内侧设置有防尘网11，第二孔洞10在内壳9的表面均匀分布，且内壳9与防尘网11构成拆卸结构，方便了防尘网11的维修和更换，第二孔洞10的内径大小大于第一孔洞7的内径大小，且第二孔洞10与第一孔洞7交叉分布，减少了与防尘网11接触的灰尘量，固定杆12位于外壳6的下端，固定杆12与机组固定板4的连接方式为螺纹连接，且机组固定板4与外壳6的连接方式为卡槽连接，增加了外壳6与机组固定板4连接的稳定性。工作原理：在使用该具有防尘功能的活塞式冷凝机组时，先对该具有防尘功能的活塞式冷凝机组的结构进行简单了解，底板1的下端安装有滚轮2，通过滚轮2方便了活塞式冷凝机组整体的移动，机组固定板4通过第一弹簧3与底板1相连，通过第一弹簧3的作用，降低了机组固定板4振动时给底板1带来的影响，机组固定板4的下端安装了散热扇5，通过散热扇5对活塞式冷凝机组进行散热，避免了活塞式冷凝机组作业过程中温度过高无法正常作业，外壳6通过固定杆12固定在机组固定板4上，内壳9通过第二弹簧8与外壳6相连，通过第二弹簧8的作用，降低了外壳6被撞击时内壳9受到的损坏，从而避免了防尘网11的受到的损坏，第一孔洞7和第二孔洞10增加了活塞式冷凝机组内部的通风性，保证了活塞式冷凝机组内部的热量能够及时散发，这就是该具有防尘功能的活塞式冷凝机组的工作原理。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，包括底板（1）、第二弹簧（8）、和固定杆（12），其特征在于：所述底板（1）的下端设置有滚轮（2），且底板（1）的上端设置有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的上端设置有机组固定板（4），且机组固定板（4）的下表面设置有散热扇（5），所述机组固定板（4）的上方设置有外壳（6），且外壳（6）的表面设置有第一孔洞（7），所述第二弹簧（8）位于外壳（6）的内侧，且第二弹簧（8）的内端安装有内壳（9），所述内壳（9）的表面设置有第二孔洞（10），且内壳（9）的内侧设置有防尘网（11），所述固定杆（12）位于外壳（6）的下端。

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，包括底板（1）、第二弹簧（8）、和固定杆（12），其特征在于：所述底板（1）的下端设置有滚轮（2），且底板（1）的上端设置有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的上端设置有机组固定板（4），且机组固定板（4）的下表面设置有散热扇（5），所述机组固定板（4）的上方设置有外壳（6），且外壳（6）的表面设置有第一孔洞（7），所述第二弹簧（8）位于外壳（6）的内侧，且第二弹簧（8）的内端安装有内壳（9），所述内壳（9）的表面设置有第二孔洞（10），且内壳（9）的内侧设置有防尘网（11），所述固定杆（12）位于外壳（6）的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的活塞式冷凝机组，其特征在于：所述机组固定板（4）呈蜂窝状结构，且机组固定板（4）与第一弹簧（3）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志军，洪忠瑞，
申请(专利权)人：南通博朗冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32